侯赛男
抚顺中通建设集团有限公司 辽宁 抚顺 113015
摘要：如今，众多的建筑工程施工中，最为常见的施工质量问题之一就是混凝土裂缝，不仅对建筑工程施工有严重的影响，也对今后工程的使用效益和安全性有重大的威胁。因此，建筑工程对混凝土裂缝产生的现象要加强控制的措施俨然已经成为现在建筑工程施工的问题。本文提出了混凝土裂缝的认识，探讨了建筑施工中混凝土裂缝产生的原因，谈了混凝土裂缝控制措施。
关键词：建筑施工；混凝土裂缝；控制技术
随着国内经济的快速发展建筑行业成为牵头行业对国内经济的发展具有非常巨大的影响,对该行业的重视与技术的更新是发展国家经济的必然举措。在建筑工程中,混凝土作为建筑基础材料被广泛的利用。它是一种非均质脆性材料其特点是非均质性,主要是由砂石等基础材料混合制成。因混凝土本身的可塑性作用以及约束性问题,容易导致混凝土在硬化之后其内外结构中会出现许多微型孔洞和气穴,甚至出现细微的裂缝。对于大体积型的混凝土硬化处理在硬化过程中本身会释放大量的水化热将会导致混凝土的内温急剧升高,而出现较多的裂缝。混凝土一旦受到负荷承载或温差变化等因素影响,所有潜在的细微裂缝会贯通扩展,以至于形成我们可以通过肉眼观察到的裂缝。因此加何在混凝土硬化过程加入技术处理控制裂缝是施工所面对的首要问题。
一、混凝土裂缝的认识
混凝土是一种非均质的具有脆性的材料。由于施工变形等多种原因使得混凝土硬化成型时产生了许多微小的空隙和细小的裂缝。细小的裂缝一般来说是没有什么危害的，但由于温差的存在和各方面的挤压，这些小裂缝就会逐渐的发展成联通的、宏观的大裂缝。这些大裂缝会对钢筋造成严重的腐蚀，构件的承载力和耐久性就会变得脆弱，从而建筑物的使用寿命也会越来越短。在混凝土工程中做了大量的实践和证明，得出工程中的裂缝问题是不可避免的，所以根据不同的条件是允许存在一定程度的裂缝的。不过我们针对于施工和设计做出一定的措施，使得裂缝的数量和宽度最小化，尤其要禁止有害裂缝的出现，就能将裂缝对工程的危害程度控制在一定范围内，进而确保较高的工程质量。
二、建筑施工中混凝土裂缝产生的原因
1.温度变化引起的裂缝。混凝土材料具有遇热膨胀、遇冷收缩的特点，如果外界条件或结构内部温度出现改变时，混凝土就会出现变形，假如变形遇到阻碍，就会在结构内部产生拉应力，如果拉应力比混凝土的抗拉强度高时，就会出现温度裂缝。在建设物建筑过程中温度应力能够会和承载应力一样，甚至超过承载应力。
2.施工工艺质量引起的裂缝。在混凝土结构在浇筑、生产、建模、运送、放置、装置和吊装过程中，假如施工技术不科学，会出现纵向、横向、斜面、竖向、外表、水平方位、纵深等多种形式的裂缝，尤其是细长薄壁结构会更加容易形成。裂缝存在的位置、方向以及裂缝宽度都是由多种因素导致。混凝土保护结构层太厚，会导致承担负弯矩的受力钢筋保护结构增厚，导致零件的有用高度降低，出现和承受方向钢筋垂直朝向的裂缝。混凝土振捣不严实、不匀称，会形成蜂窝、空洞以及麻面，钢筋侵蚀或负载裂缝的出现原因较多，例如。浇筑混凝土的速度太快，混凝土的流动性不强，在凝固之前下降不实，凝结之后下降太实，都会在浇筑之后出现裂缝。混凝土拌和以及运送的时间太久，水分会挥发出很多，进而导致混凝土的坍塌性减小，这样会导致混凝土的结构上出现收缩裂缝。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土最开始进行保养是因为水分太少过于干燥，混凝土和外界气体接触的位置上形成没有规律的收缩裂缝；用泵运送混凝土时，为确保混凝土的流动性，增强水以及水泥的量，或由于别的原因增大水灰比，致使混凝土凝固时收缩增多，导致混凝土结构上存在没有规律的裂缝；混凝土分层或者分段浇筑时，接头部分处置的不完善，容易在新旧混凝土以及建筑缝之间形成裂缝。例如混凝土分层浇筑时，后面浇筑的混凝土由于停电、降水等原有没能在混凝土刚开始凝结时进行浇筑，导致层层之间的水封裂缝；使用分段现场浇筑时，如果之前浇筑的混凝土表面没有清理干净，新旧混凝土间的粘结性能不大，或之后浇筑的混凝土保养不完善，致使混凝土收缩而导致裂缝；混凝土在初期受冷，会在表面形成裂缝，或有的位置脱落，或脱模之后形成空鼓情况。
3.收缩引起的裂缝。收缩裂缝，是混凝土因收缩而发生的体积变化，收缩裂缝根据产生的原因主要有：化学收缩裂缝、水分蒸发产生的裂缝、沉缩裂缝、温度裂缝、约束裂缝等。它主要包括塑性收缩裂缝和干缩裂缝。塑性收缩裂缝主要发生在初凝开始，进行养护之前．此时水泥水化反应剧烈，会出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩。收缩时，表层受到深层混凝土以及模板、钢筋的制约，使由软变硬中的塑态混凝土产生拉应力，从而形成微裂缝。干缩裂缝，大概在混凝土养护结束后或混凝土浇筑完后的一周左右，混凝土内外水分蒸发程度不同，最终会导致混凝土的变形不同，从而产生干缩裂缝。由于混凝土外部因素的影响，其表面的水分损失比里面会快一些，内部变化较小。表面较大的干缩变形会因为混凝土的内部约束产生比较大的压应力，从而产生裂缝。干缩裂缝在大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
三、混凝土裂缝控制措施
1.加强温度控制。温度裂缝的预防手段关键是加快施工中混凝土浇筑时间和速度，在浇筑过程中控制温度。混凝土施工温度最好要在二十八摄氏度以下，如果一天的平均最高温在三十摄氏度以上时，最好在早上或夜间进行施工，同时使用集料降低温度、加冰降低温度等手段控制混凝土入仓温度，使其小于等于二十八摄氏度；如果建筑现场温度在三十五度以上时，要立即停止施工。并且完善混凝土裂缝，充足改善集料的配备，适量的加入添加剂，尽量使用干硬性混凝土展开施工，减少混凝土内的水泥含量。在混凝土的拌和过程中，在适当的时候将水洒在碎石上，达到冷却碎石的目的，从而降低了混凝土浇注时的温度，适当条件下，可在混凝土内部敷设降温水管，达到全面降温混凝土的目的。对于施工工序的安排，必须时间合理。对于混凝土暴露面积，要适宜，选择高性能的混凝土，增加抗裂效果，避免表面干缩程度大的混凝土应用于施工中。在混凝土中添加减水剂，能避免泌水，增加了混凝土保护层厚度。
2.施工工艺的控制。对混凝土施工配合比进行严格的控制，在对配合比进行确定时，要根据混凝土的强度等级、质量检测以及混凝土的和易性进行确定，对混凝土中的水灰比以及水泥用量也要进行控制，在监理过程中要保证监督的力度。对材料的质量进行控制，对级配良好的砂石以及砂的粒径以及含量都要进行控制，同时，也要加强混凝土的抗裂强度。在混凝土浇筑过程中，对振捣的工序不能出现遗漏的情况，不能出现漏振和过振的现象。对混凝土的流动性也要进行控制，防止混凝土浇筑过程中出现裂缝。混凝土在浇筑完成以后要进行及时的养护，采取必要的措施，避免出现水分蒸发过快的情况，在高温晴况下进行施工，要进行浇水养护，降低其出现裂缝的可能性。
总之，对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题，需要有设计、监理、施工等多方面的配合。随着我们对混凝土了解的不断深入，对其耐久性研究的不断加深，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，这种混凝土裂缝以及类似的问题一定会得到圆满的解决。
参考文献：
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[2] 赵爱书，赵浩．探讨混凝土裂缝产生原因及控制措施[J].科技信息，2013。
[3] 韩阳，符东臣．对建筑施工中混凝土裂缝控制的研究[J].黑龙江科教信息，2012，（05)。
论文作者:侯赛男
论文发表刊物:《基层建设》2015年15期
论文发表时间:2015/11/6
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