摘要：自动化仪表对石油化工生产工作影响较大，能发挥监管的效果，在明确其常见故障的基础上，需要加强故障的预防研究与日常检查，使石油化工企业各项工作能平稳、安全运行。
关键词：石油化工自动化仪表；常见故障；处理措施
1.中国石油化生产自动化仪表的主要类型
1.1温度仪表
在石油化工生产过程中，某些化学相关的生产活动需要在一定的压力和温度下进行。温度仪表能监侧生产过程中的温度变化，控制一定范围内的温度。目前，安装在中国石化生产领域的温度仪表主要通过一定的温度侧量软件控制温度变化，利用石化生产中的总线技术实现生产过程中的温度控制。
1.2压力仪表
压力计有各种类型，包括压力变送器、压力传感器和特殊压力表。在化学生产中使用的自动压力计需要能够适应高温环境，侧量在高温和腐蚀性环境下生产过程中产生的压力。在正常情况下，需要通过压力变送器进行石油化工生产过程中的压力调节，从而可以将生产过程中采集的信号传递给控制系统进行压力的自动侧量。
1.3液位计
在石油化工生产过程中，使用自动液位计可有效提高生产过程中变量侧量的准确性。液位计对石化原料有一定的适应性，因此受到石化行业的青睐。
1.4自动流量计
自动流量计主要用于石油化工生产过程中的体积流量和质量流量的侧量。能准确的获得生产过程中单位时间的流量和流量，为石化行业的生产和发展提供良好的依据。
2温度仪表故障分析及处理措施
2.1温度仪表故障分析
当温度仪表出现故障问题时，想要查找故障原因，必须从两个角度入手，分别是温度仪表的测量误差和滞后性。首先，当温度仪表的显示温度出现突然增加和突然减小问题时，这说明温度仪表内的热电偶出现了问题，也有可能补偿导线出现了断裂问题，具体何种原因引起，需要根据实际情况进行分析，目前，许多企业内的仪表都已经进行了更新，一般不会出现该种问题。其次，如果温度仪表的显示出现了震荡问题，这说明仪表内的PID控制组件出现了问题，该种问题相对来说较为常见。最后，如果温度仪表的显示出现了较大变化问题，这说明现场工作人员存在失误操作，这也是较为常见的一种故障原因。
2.2处理措施及步骤
在温度仪表日常运行的过程中，一般仪表内的测量组件主要采用的是热电偶，该种类型的组件一般都是采用的双金属显示，所以控制室内的温度测量仪表显示数值应和现场的温度测量仪表显示数值相同，如果两者的温度不同，则说明温度仪表出现了故障问题。在处理温度仪表的故障时，由于双金属显示的组件相对较为简单，所以需要从控制室内的温度仪表入手，首先对热电偶的热电势数值进行测量，同时查看其对应的温度变化情况，如果热电偶的热电势数值相对较低，这说明热电偶出现了问题，该种问题大多数都是由于热电偶保护组件内积水造成，由于热电偶进行温度测量的过程中采用的是点温测量原理，当保护组件内大量积水，会使得热电势大大降低。
3压力仪表故障分析及处理措施
压力仪表的种类较多，比如变送器、传感器及特种压力等。石油化工企业工作中对压力仪表具有耐高温的要求，需要在高温且腐蚀性较强的工作状态下工作。石油化工生产期间压力调节的影响作用突出，需要将生产期间的各类信息传输到控制系统中，实现自动化压力测试。压力控制系统仪表显示出现死线问题，工艺操作转变压力指数未发生变化，则问题多发生在压力测量系统中，需要对压力导管的状态予以检查。如果未发生堵塞的问题，则需要对压力变送器输出系统情况进行检查。压力仪表显示发生加速震荡的问题，则需要对工艺操作情况进行检查，明确是否由工艺操作或者是PID参数变化所造成。针对上述问题，需要根据控制式压力数值变化情况予以处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体操作期间，需要对故障现象进行分析，控制式压力指数曲线波动较大，且没有规则的情况下，需要采用万用表的直流电流档，串联监测变送器的输出电流值，明确电流值换算的压力值与工艺测量的数值是否一致。DCS系统更换输入模块，或者通过更换系统的方式，对输入通道情况予以检测。
4液位仪表故障分析及处理措施
4.1液位仪表故障分析
液位仪表在使用的过程中，其显示数值会根据液体的压差以及浮力进行展现，一般情况下，某些设备内的液位变化会对化学反应产生较大影响，因此，对液位仪表的故障问题进行深入分析也十分重要。目前，常见的液位仪表主要有两种类型，分别是超声波液位仪表和雷达液位仪表，这两种类型的仪表结构都十分复杂，在使用的过程中，如果出现故障问题需要快速的查找故障原因。一般情况下，液位仪表常见故障就是显示数值出现了较大的波动，此时应首先对测量目标的实际容量进行查看，如果测量目标的液位没有出现较大变化，这说明仪表自身出现了问题。
4.2处理措施及步骤
当液位仪表出现故障问题时，应首先确定液位仪表的基本构成，为下一步的故障处理奠定基础，同时，也需要对测量目标的液位进行检查，确定是否是测量目标的液位变动较大及变动频率较快致使液位仪表出现了误差问题。其次，应使用手动操作的方式对仪表调节系统进行调控，此时查看显示数值是否稳定，如果稳定，这说明液位仪表的故障是由于控制系统所引起，应及时更换调节系统，如果显示数值没有变化，说明故障问题与控制系统无关。如果故障问题与控制系统无关，则需要对PID数值设计进行检查，检查过程主要是通过重新调节PID数值进行，重新调节PID数值，观察液位仪表的输出曲线，如果曲线达到了平稳状态，这说明PID数值设计存在问题，应对PID数值进行正确科学的设计。
5流量仪表故障分析及处理措施
5.1流量仪表故障分析
目前，企业内使用的流量仪表类型众多，常见的流量仪表有直接法测量仪表、容积法测量仪表以及速度法测量仪表，某些企业还将这三种类型的仪表进行综合使用。多种类型的流量仪表综合使用，能有效提高流量测量精度，但是也会使得测量过程更加复杂，从而使得仪表故障增多。一般情况下，综合性流量仪表将受到多种因素的干扰，例如现场的温度、压力等，当受到客观因素干扰时，其数值会出现较大的变动，从而使得测量误差增加。
5.2处理措施及步骤
如果流量测量仪表的显示数值出现了较大幅度的变化，应首先对压变送器进行检查，如果该组件的压差值没有出现变化，这说明流量仪表的控制组件没有出现问题，可能是压差流量计出现了故障，此时，工作人员应对引压管线进行检查，查看其是否出现了堵塞以及存在空气等问题，如果存在空气，则需要将空气排出，如果出现堵塞，应对其进行通堵处理。
结束语
自动化控制仪表是石油化工企业发展中的重要组成部分，主要用以控制生产工作中的压力、温度及流量等，选择适宜的检验仪表实施检测工作。结合石油化工生产的具体情况来看，自动化仪表时常发生故障，进而会直接影响石油化工工作的进度与工作的质量，加强石油化工自动化仪表常见故障的分析十分必要。综上所述，以上内容就是对石油化工自动化仪表常见故障及处理措施的论述。
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论文作者:张满,康佳乐,符雄
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
标签：仪表论文; 测量论文; 数值论文; 液位论文; 石油化工论文; 过程中论文; 故障论文; 《基层建设》2019年第15期论文;