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摘要:随着时代的发展，机械加工行业出现的新型技术越来越多，数控技术就是其中一个，它提高了机械加工的效率，还提升了制造行业的竞争力，提高我国制造产品的质量的同时，促进我国工业的发展。本篇文章对数控加工技术做了简单介绍，概述了数控加工技术的特点和其对于机械加工技术的意义，并分析了数控加工技术的应用现状，提出了如何优化数控加工技术，解决数控技术在机械加工过程中出现的问题。
关键词:机械加工；数控加工；应用
一、数控加工技术
1.数控加工技术的概念
数控加工技术可以简称为数控技术，它是以数字信息为基础和手段对机械的加工进行总体的控制，数控加工和传统的加工方法相比较有一定的优势，工作程序总体上是一致的，但用数字信息进行零件的加工更能够保质保量。随着计算机技术的发展，数控加工将计算机的方便和精确运用到数控机床工作中，利用数字有效控制机床的运行。数控技术的应用对我国机械工程发展来说有着促进作用，它也弥补了传统加工技术的不足，运行过程中更高效，甚至实现了自动化。
2.数控加工技术的特点
数控技术和传统的加工技术相比最明显的一点就是它的实用性强，工作效率高，它可以完成一般机床难以完成的复杂零件的加工，掌控数字信息可以随时改变数据，有利于新产品的研制，计算机的辅助也对零件的安装和机床的运行起到了一定的作用，它可以实现一次装夹工件完成多道工序加工，有效减少了辅助时间，同时又能保证产品的质量。
3.数控加工技术的发展现状
数控技术的出现对传统制造业来说是革命性的变化，随着时代的变迁，数控技术的应用也越来越广泛，所涉及的领域有IT、医学、轻工、汽车等，数控技术的出现对这些行业的发展都有着重要的作用。虽然我国在数控技术方面有一定的成就，但是在其发展和运用中还存在一些问题，为了提高生产力，促进国家的发展，要对技术有所创新，对于新技术运用时出现的问题，要及时解决，做好总结。
4.数控加工技术用于机械加工的意义
数控加工技术可以有效提高制造效率，这个主要是通过加强对机床的掌控力度，在运行过程中可以将复杂的加工流程简单化和程序化，让它真正的功能发挥出来，从而提高加工效率，实现产品的高质量和企业效益的最大化。信息化时代发展越来越快，数控技术也借助了计算机和网络给机械制造业提供了便利，这项工作有助于实现制造业的现代化，让其与社会接轨，从而寻求新发展。
二、数控技术在机械加工中的应用
1.在机床加工中的应用
机械加工的基础就是保证机床设计能够完整，在机床加工过程中机械设备也很重要，对于现代机械加工制造业来说，一项工作的开展要保证其效率，而机械设备是否具备控制能力是重中之重。计算机数控技术为机械加工制造业提供了良好的机床控制能力，也就是数控技术对机床的加工进行控制。数控技术应用于这一过程中后，可以实现机床合理使用，同时全面提升机床的生产量，实现机床的自动化生产，再者，对机床按时检测，出现问题要及时处理，延长机床的使用寿命，提升机床的整体使用率。
2.在零件加工、检测中的应用
在机械加工中，零件的加工是一项重要的工作，只有小的零件加工好了，大的工作才能完成，零件加工是整个工作的基础。因此，在进行零件加工之前要对零件进行检测，检测零件主要是通过肉眼来判断，从零件表面观察是否有破损，这种观察方式很难对零件的科学性能做出判断，有些零件过小，肉眼可能看不出来其内部有什么破损和瑕疵，但是通过数控技术可以对加工零件进行全方位的检测，这个过程也是自动化的，节省人力的同时还能提高检测效率，确保检测的质量。
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3.在工业中的应用
在当今的工业生产中，主要是运用机器设备和人力的互相配合，但是这种现状出现的问题很多，有很多人类难以完成的项目不能被开发，以至于在作品创新方面得不到突破，而数控技术运用于工业生产不仅可以确保安全生产，还可以在产品的创新方面有所进步。数控技术运用于工业领域能够在满足技能信息和操作规范要求的基础上，提高工作效率，确保安全生产。
4.在汽车工业中的应用
汽车行业随着我国经济的发展，在制造业中的地位越来越高，但是汽车制造业的零部件非常复杂，各个部件的价格也比较昂贵，汽车制造业用传统的加工方法会出现很多问题，在加工过程中浪费很多价格昂贵的零件，导致汽车的使用质量也受到影响，数控技术对传统的加工方法有所改进，它可以通过数控加工中的计算机技术将各个零部件进行仿真组合，从而检测出零件与零件之间的契合度，减少实际加工中因为零部件之间的衔接造成的问题。对汽车各个部分的零件生产进行自动化管理和操作，对出现问题的零件做及时的分析与处理。数控技术实现了零件加工中智能化、高效化。
三、如何优化数控加工技术
1.提高自动化
数控技术最大的特征就是自动化，无论在哪个领域中应用，都发挥了它自动化的优点，自动化是数控加工技术在机械加工流程中发挥作用的关键，所以为了让数控技术在更多的领域中适用，必须要提高数控加工技术的自动化程度，争取所有流程都有设备自动完成，在传统加工技术中制造图样、生产样品、编写零件加工流程以及最终确定的工作都是由人力完成的，不仅效率低，还容易出现错误，因此根据新时代机械加工技术的要求，我们必须尽快用计算机取代人力，提高数控技术的自动化，进而提高工作效率，降低工作误差。
2.培养优秀人才
数控技术能够在多种领域发挥自己的功能也离不开人力资源，人才利用的好技术才会得到开发，因此，在实施数控技术的同时，也要注重人才的培养和引进力度，用专业的技术来推动制造产品的变革。例如:开展数控技术的理论知识的学习，对数控技术工作人员进行数控技术操作技术的培训，将理论与实践进行有效的结合。每个人的知识技能有限，可以实行结对子的方式，两个人共同学习、共同进步，取长补短，一步步提升自我的操作技能。
3.优化资源配置
数控技术在当今时代越来越被各个行业重视，不断获得新的发展，因此，进一步优化数控加工技术在机械加工过程中的作用就要优化原有的资源配置，从而寻求新的发展。首先，要保证数控加工技术的功能可以得到发挥，其次，在原有技术的基础上要不断创新，研发出新的技术;在保证原有机床设备完整的前提下，对机床设备进行改造和完善，提高机床的工作效率。最后，要在各个领域多多利用数控技术，及时发现数控技术在运行过程中的问题，分析后及时解决，提高我国制造业的整体生产水平。
结束语:总得来说，虽然数控加工技术还存在一些缺陷，但数控技术的应用为我国工业生产带来了曙光，数控加工技术解决了很多人类无法解决的问题，在机械制造中引入数控技术还有利于实现制造业的自动化和一体化。希望我们在应用这一技术的基础上还能够不断地创新，让数控技术得到更加广泛的应用，有效发挥它真正的功能。
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论文作者:陈峰
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/26
标签：加工论文; 数控论文; 数控技术论文; 技术论文; 零件论文; 机床论文; 机械加工论文; 《防护工程》2018年第17期论文;