关键词：连续刚构；桥梁；质量控制
一、进行连续刚构桥梁施工控制的重要性
在桥梁工程施工中，其基本要求是要确保桥梁施工具有足够的安全性与稳定性，确保其结构的线性以及结构恒载的内力能够达到相关的设计标准。一般来说，连续刚构桥梁的跨度非常大，要根据其桥体本身的实际特点来决定全过程的施工控制工作。连续刚构桥梁施工是一个非常系统与综合的施工体系，施工全过程的各个施工环节之间都有着非常密切的联系，如果前期准备工作中出现了问题，也就会影响到其后期施工的进度与质量。再加上连续刚构桥梁本身就具有一定的特殊性，即使在后期施工中采取了再多的措施也都无法完全解决由于前期工作不充分造成的问题。因此，对连续刚构桥梁施工进行全过程与全方位的控制是十分必要的。
在连续刚构桥梁施工控制中，主要是要对桥梁结构进行分析与计算，对桥梁的应力与挠度进行监测以及确定立模标高等等。在连续刚构桥梁施工控制中，要将主要的控制点设在箱梁底部的线性控制上，将应力监测作为起辅助作用的控制点，结合相关施工标准，对预应力进行合理科学的控制，确保预应力的施工质量过关，这也是进行连续刚构桥梁施工控制必须要遵循的原则。
二、连续刚构桥梁的施工管理
要保证连续刚构桥梁的质量，首先要考虑到桥梁工程的质量特性，包括桥梁建造的适用性、耐久性、安全可靠性及与周边环境的协调共存等等特性。建造前需要明确质量的目标，将有限的资源进行合理分配，并制定相应的施工管理制度即质量控制体系。保证桥梁的整体质量，制定相应的施工管理及质量把控制度，首先要从准备阶段开始。准备阶段的工作主要包括施工人员的组建、施工计划的制定、原材料的准备等方面。
1、对施工人员的素质进行筛选和提升，并定期对其进行施工技术的岗前培训和指导。
2、制定科学合理的施工计划，这套计划需涵盖工程施工的期限与质量，保证在桥梁施工中的质量、进度、安全、人员机械的协调性等处于可控制的状态。
3、针对施工方案的制定，主要包括桥梁的根基和T梁以下的部分、悬浇刚构的部分、桥面等部分。将关键部分进行合理安排后，还要对挂篮拼装、主梁边跨现浇段、中跨、边跨合拢进行合理计划和安排。
4、对现场施工进行准备，准备的工作主要包括确定好基准点、线、标高、施工图、原材料的规格与用量等，最大限度地减少工程施工的变更。
三、连续刚构桥梁的施工质量控制研究
为了满足连续刚构桥梁的质量要求，要考虑桥梁工程的质量特性，包括桥梁的适用性、耐久性、安全可靠性、与环境的协调性等，要在明确质量目标的前提下实施资源的有效配置和行动方案的实施和监督，排除施工过程中偏离质量要求的问题，实现质量控制和管理。
1、监测与信息反馈
在连续刚构桥梁施工中，施工监测也是一个关键的组成部分，通过对施工监测，能够让技术人员更加及时的获取到准确的相关参数与施工各个过程中的相关信息，再对这些信息与参数进行控制与分析之后，就能够得到下节段桥梁主梁的相关施工参数。
（1）材料参数：对于连续刚构桥梁的内力而言，其受到了材料参数监测的直接影响。针对这一情况，在连续刚构桥梁施工前期以及具体施工过程中，必须要站在力学参数的角度上来检验桥梁混凝土材料与钢绞线，所要检测的参数主要有混凝土收缩徐变特性参数、容量、弹性模量以及钢绞线的管道摩阻系数等。
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（2）变形情况：监测变形情况是连续刚构桥梁施工监测中的又一重要工作，变形情况的监测主要包括柱墩压缩变形与主梁挠度这两个方面。为了提高变形监测的质量，必须要对测量控制点以及观测点进行合理的设置，观测点的两侧要处于对称的状态，最合理的是将其设置在箱梁腹板桥面板中。同时，为了提高所得监测数据的准确度，还要结合梁端的高度来适当延伸观测钢筋，将其绑扎实并牢固焊接好。
2、连续刚构桥梁施工准备阶段的质量控制
（1）组建高素质的桥梁施工队伍。要确保桥梁施工队伍的素质，通过对他们的连续刚构桥梁施工技术的岗前培训，对他们进行技术指导和培训。
（2）施工质量策划。要对桥梁施工质量做好整体策划，要关注施工全阶段的质量策划，使桥梁施工的质量、进度、安全、机械调配、劳动力调配等处于可控状态之下，尤其要注重对关键工序和特殊过程的质量策划，如：连续刚构桥梁受力状态和线形的关键工序，最大程度地减少箱梁的日照温差。
（3）做好施工组织设计。要拟定连续刚构桥梁的施工方案，包括：桥梁基础及T梁下部、悬浇刚构部分、桥面结构等，安排好施工进度计划，要对挂篮拼装、主梁边跨现浇段、中跨合拢段、边跨合拢段等施工进度，进行合理的计划和安排。
（4）做好施工现场准备。做好施工前的测量工作，确定好基准点、基准线、标高，现场核对施工图纸，最大限度地减少工程施工变更。还要做好“三通一平”工作，为施工做好准备。
3、连续刚构桥梁施工过程质量控制
（1）做好施工技术交底工作，要针对施工工艺、施工程序进行认真、全面、细致的交底，如：连续刚构桥主桥高墩施工的交底内容为：主墩在竣工后的倾斜度为墩高的1/3000，并且要在20mm以内；墩柱采用大块翻模配合塔吊施工工艺，每节混凝土的浇注高度为4.5m，并对混凝土的浇注过程中的水灰比进行严格的控制，确保墩的中心偏位值在允许范围之内。
（2）做好施工过程中材料验收。施工材料是连续刚构桥的物质前提，要严把桥梁进场工程材料的质量关，对于进场的所有原材料、半成品和构配件都要向监理提交《工程材料报审表》，经监理确认合格后才能进场。如：菱形挂篮中的菱形桁架的型钢，一旦发现有挠曲变形的情况要禁止进场；还有所有的钢筋和预应力钢材、钢绞线等都要没有裂缝、锈蚀、死弯等缺陷；锚具和夹片的外观和硬度符合检验要求；水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度等。
（3）做好机械设备的管理工作。要使连续刚构桥的机械设备配置合理，管理专业化，对于连续刚构桥沥青路面施工的沥青面层，要实施梯队作业全断面铺筑，还有在T梁预制施工过程中，要选择适宜的千斤顶的吨位、行程及配套的高压油泵。
（4）做好关键工序质量的控制。要对连续刚构桥梁施工关键工序进行质量控制，如：连续刚构桥梁承台大体积混凝土施工过程的质量控制具体措施有：①选用低水化热水泥，选用粒径相对较大的碎石，在拌合骨料之前要进行降温处理；②采用分两层浇筑混凝土的方式；③在浇注前预先在混凝土内布设降温冷却水管，各层之间的间距为0.8m。
又如：在连续刚构桥梁中跨合拢工序之中，其具体质量控制措施为：①在中跨两个悬臂处安装吊架，并设置水箱作平衡重，合拢段两侧的水箱重量要等同于合拢段混凝土的重量；②要监测施工过程中的内力、线形状况，对于内力和线形的调整要进行合理的确定，还要确定好顶推力的大小；③在设计合拢温度下，焊接好合拢骨架并绑扎钢筋。
结束语：综上所述，对于连续刚构桥梁的实际施工进行系统的控制，可以对于设计以及实际施工的水平都进行提高。并且，对于桥梁运行过程中，出现的各种桥梁病害也能够有效预测。另外，为了使得对其控制的精度得到有效保证，相关的设计人员还需要加强与现场施工人员的交流，探讨实际施工中出现的问题，从而将各种安全隐患问题从根源上进行消除。通过这样的方式，才能使得连续钢构桥梁施工的实际水平得到有效提高。
参考文献
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[2]刘扬,丁欣海,鲁乃唯.基于自适应MC法大跨连续刚构桥施工控制可靠度研究[J].交通科学与工程,2012,04:25-31.
论文作者:李铮
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第6期
论文发表时间:2017/7/31
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