摘要:以10 kV 配电室的电气安装过程为研究对象,对其具体施工要求展开论述,并提出了10 kV 配电室电气安装的施工质量控制措施,以期确保配电室施工作业的稳步开展。
关键词:10 kV 配电室;安装;施工
引言
10 kV 配电室是由变压器和高低压开关柜及母线等系列设备构成,各电力设备依据相应接线形式连接,以就近原则向低压用户供配电,是工业及生活配电体系的重要构成要素,因此在施工安装环节必须保证其工序及质量满足要求。本文针对10kV配电室特征,通过探讨其电气安装过程,提出具体的施工技术要求,进而保证工程的良性开展,促使施工质量达到安全可靠性要求。
一、10 kV 配电室电气安装的施工要求
配电室有为低压用户和用电设备配送电能的作用,因此其电气安装施工有许多专业性的要求,比如说配电室对土建工程、基础型钢、高低压开关柜、母线支架与桥架、电缆敷设、接地网等。
(1)土建施工要求:土建预埋预留过程中,需要保证基础型钢的水平区域平衡度能够满足电气规范要求,对于高低压开关柜、建筑物尺寸位置、预埋件作出检验,判断此几项内容是否符合要求,如预埋件位置的正确性、高低压开关柜大小是否合适、牢固程度等。
(2)基础型钢安装要求:在现场进行基础型钢的制作后,对于其找平工作的开展应运用水准仪作出测量,先测量出型钢自然状态摆放最高标高点,进而对此点进行固定,将其他区域节点与此标高一致安排,在全部标高设置完成后需要做复查工作,最终以满焊形式进行加固,以水准仪展开误差测量,确保误差控制在1mm以内。对于型钢接地,应选取镀锌扁钢与接地干线相连接,确保接地电阻符合设计的规范要求。
(3)高低压开关柜安装要求:安装之前应对柜体作出全面综合的检查,确保合格以后再进场安装,安装中自一侧展开,以图纸位置为基准,将高低压开关柜体摆放于型钢之上,在安装过程中每一面盘间需留置相应的缝隙,对最后一面或几面盘因型钢空间不够,可不予安装在型钢之上。实践中要对第一面盘展开定位,对其他盘采取向其靠拢校正的形式展开,彼此之间偏差值需符合规定标准,以连盘螺丝做好连接,最后将型钢与盘之间进行点焊固定
(4)母线支架与桥架施工要求:在进行母线支架与桥架的施工安装时,母线支架接地需满足规定要求,桥架间闪缝必须满足标准要求,严禁出现桥架不匀称、起翘与支架吊杆横担露出丝线过长的情况,依据规定设置伸缩节和防晃支架。
(5)电缆敷设要求:电缆敷设过程中应趋于整体排列,不应出现交叉的情况,对其以良好形式固定同时标注线路标号,在没有电路编号的情况下,应当标明电缆型号、规格及起点、终点。并联所使用电缆,确保应有电缆顺序号和标志,标志牌需。
二、高压电缆的安装施工技术要点
1.高压电缆的敷设
高压电缆在进场前应做好验收工作。由于两面高压柜之间存在穿线用的空洞(是微机综合保护系统进行接线用的),即通讯专用穿线孔,当盘间接线穿过这些孔时,可能会对微机综合保护系统造成一定的影响。因此,为防止安全隐患,高压电缆应从高压柜底部穿过。
2.高压电缆的固定
在敷设好高压电缆后需对其进行固定,以防电缆拉力或张力造成故障。固定前,先进行电缆试验,确定检验合格后再固定。可选择Ω卡固定,这种卡不仅固定效果好,而且是用扁钢制作而成,不会损伤电缆。同时,也可在电缆下方使用外皮垫,减少电缆的损坏现象。而对于处在夹层里的电缆,可将其固定在走线架上。
3.高压电缆的接线
固定好电缆后,将电缆头与接线端子相连接,接好电缆接地线后,在接线上涂一层导电膏。
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4.安装后的检查工作
10 kV 配电室电气安装完成之后,需要对安装质量进行系统检查。这是因为10 kV 配电室是高压系统,对绝缘的要求很高,为避免在调试过程中出现设备损坏的问题,需要在调试前例行检查。检查内容主要包括以下两点:①检查电缆沟和地面情况,确保不受杂物的影响。②检查高压柜的接地情况,查看保柜内有无灰尘或其他杂物。如果有,可使用吸尘器将其清除干净。只有检查确保无误后,才能进行调试。
三、10 kV 配电室电气安装技术分析
1.电气安装前的准备工作
10 kV 配电室电气安装工作对配电室的平稳运营有着重要影响,为了保证配电室的电气安装工作能够顺利开展,我们要做好电气安装前的准备工作。电气安装前的准备工作中,要求电气安装人员和土建人员有效沟通,提前设计好电气安装预埋件的位置,并按照电气安装要求对配电室内部土建施工实现合理布局。除此之外,在安装前还应该对土建工程的质量进行检查,保证楼板、屋顶等没有渗漏,并确保门窗安装符合技术要求。电气安装之前,一定要保证土建工程全部完工,并且质量符合工程需求,才能不会对后续工程造成影响。
2.基础型钢的安装施工技术要点
基础型钢是配电室电气的重要组成部分,一般来说,为了保证配电柜的稳定性,基础型钢都是在工程现场制作的。在基础型钢安装时,要严格按照设计图纸进行制作,如果设计图纸尺寸与现场存在差异,则可以在不违反相关设计原则的前提下对已经设计的基础型钢进行一定的调整,使其满足工程安装要求。基础型钢对配电室电气安装的质量有重要影响,为了提升基础型钢的安装精度,可以使用全站仪、水准仪等现代化测量工具进行测量和检测,避免由于测量工具精度不够给基础型钢安装带来的误差。
四、10 kV 配电室电气安装的施工质量控制措施
1.准备环节的质量控制措施
供配电部门需对配电室的一次原理图进行审核确认,设计部门要对设备生产厂家所提供的配电系统二次原理图展开审核确认。在配电设备进场之后,由施工监理部门到场检验资料是否齐全,同时设专人监管设备资料、配件及钥匙等,以防重要的钥匙或资料丢失。设备安装之前应当撰写、编订施工组织计划及施工设备方案,确保施工过程中严格依据施工图纸及厂家技术资料展开基础施工。在预埋预留环节,施工电气人员要同土建人员进行协同交流,以保证槽钢水平基础和平行基础符合施工要求。在槽钢基础施工之后应以水准仪进行测量验收,对平行及水平度不达标的区域,需要作出深层次调整,直到满足标准要求为止。
2.施工环节的质量控制措施
施工安装环节所涉及的工作内容,主要包括高低压开关柜的安装、柜内铜排的穿引及二次穿引敷设、高低压桥架安装、风管/母线安装等环节。在设备安装中,应采取有效的质量控制措施,切实保障电气安装施工的安全性与可靠性。具体质量控制措施主要包括以下方面:熟悉并掌握建筑电气工程施工规范及电气工程施工质量验收规范等相关标准,在规范要求下进行电气安装施工;明确认识建筑电气安装中容易产生的质量问题,采取预防措施,针对容易出现质量问题的部位进行全面检查,及时整改验收不合格区位;加强电气设备安装进度控制,综合考虑设备安装冲突问题,合理安排施工顺序,确保配电室风管、设备、母线、桥架综合平面图设计质量,明确相关设备构件位置及标高;在配电室电气设备安装过程中,应首先安装整体吸音龙骨,其次为墙面吸音板材,然后安装高低压设备、二次线、封闭母线、风管、桥架、顶板吸音板材等,合理控制安装次序能有效控制施工进度。
五、结语
10 kV 配电室是进行电能分配及控制的重要区域,其电气安装施工的质量好坏,会直接对工程整体成效造成影响,决定着系统的供电可靠性。因此,在当前形势下着重展开对10 kV 配电室电气设备安装过程的管控,以此保证施工各环节的良性推进,对配电室的安全运行及设备的可靠供电均有着极为重要的意义。
参考文献:
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[3]刘宝峰.浅析10 kV 配电室的电气安装[J].商品与质量(科
论文作者:黎福驱
论文发表刊物:《基层建设》2016年17期
论文发表时间:2016/11/22
标签:型钢论文; 电气论文; 配电室论文; 电缆论文; 基础论文; 母线论文; 高压论文; 《基层建设》2016年17期论文;