（中交第二航务工程局有限公司 湖北省武汉市 430000）
摘要：在塔式起重机的应用中，其拆除工作因高空作业量大、操作空间有限等施工难题在整个施工过程中显得尤为重要。塔式起重机在目前的建筑施工中已使用得非常普遍，而塔机的安装、拆卸期间是事故的多发阶段。据相关部门的塔吊事故统计分析，塔吊事故的70％均发生在塔吊安装拆卸过程中。因此需要根据塔式起重机自身特点及现场作业条件，制定科学、详细、安全、可行的安装和拆除方案。
关键词：塔式起重机；安装；拆除；技术
引言
塔式起重机特种设备的安装与拆除必须编制具有针对性的施工方案，内容包括工程概况、施工现场情况、安装前的准备工作及注意事项、安装与拆卸的具体顺序和方法、安装和指挥人员组织情况、安全技术要求及安全措施等。需要注意的是：在塔吊安装拆除前应对作业现场周围的安全情况进行详细了解，对影响安装拆卸的障碍物必须拆除；使用单位与安装单位必须签订安、拆合同，明确各方责任；登高作业人员应持证上岗并戴好安全帽，2m以上高空作业必须系挂合格安全带，穿防滑鞋，严格按照拆装程序和说明书要求进行作业。安装过程中禁止回转作业。高空作业必须将工具放入工具包内，不要随意乱放，禁止向下抛扔物件。虽然塔机的安拆过程中存在较大的安全风险，如果能对几个安全重点的作业环节加强控制，就可以将安全风险大大降低。
1塔式起重机拆除和安装方案
1.1塔吊型号选择
经过分析塔吊布置的因素，综合考虑现场施工条件，最终选择将K50/60布置在下闸首，编号为2#，臂长为45m。具体参数见下表：
1.2塔吊基础定位和安装：塔吊基础定位和安装参照下图1。2#塔吊布置于下闸首的中轴线上，距离下闸首下游边线18m（顶标高-8.31m），下闸首处塔吊高度为51.7m，低压过江电缆高为33.3m，大臂与电缆最高处垂直距离为18.4m，最不利的时候，水平距离为2.168m，为安全。另外，轨道止档器距离上，下闸首中心水平距离各为45m。
2固定式塔吊安装操作工艺流程
2.1准备工作
需要做好前期的准备工作，主要包括：塔吊基础验收，技术负责人和测量工对塔吊基础进行验收。塔吊构件按安装程序，组织部件依次进场。
2.1.1人员安排
成立由安装负责人、起重工、安全员、电工、普工等人员组成的作业小组，小组成员必须经过专业培训，取得上岗操作证。组织指挥安装人员熟悉被安装塔式起重机的资料，了解塔式起重机的安装顺序和特殊要求，并进行技术交底。具体人员安排如下图1。
2.1.2施工技术准备
这一环节需要提前进行现场实地勘测，仔细的考虑起重机拆卸过程中可能存在的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题进行商榷，并探讨出解决对策，确保施工顺利、安全的进行。另外，需要做好起重机的检查工作，排查掉安全隐患，及时的清理拆卸部件，保证起重机拆装顺利。
2.2具体安装要求
2.2.1安装塔吊标准节
100吨汽车吊，回转工作半径为12m，主臂伸长36.7m高，汽车吊额定吊载20吨，实际最大起重重量为6吨，可以满足安全吊装要求。用汽车吊将标准节吊起，安装到塔吊固定支脚上将销轴上抹上黄油，打入并在销轴上插入安全销和开口销固定。
2.2.2安装内框架
100吨汽车吊，回转工作半径是12m，主臂伸长36.7m，汽车额定吊载20吨，实际起重量为15吨，可以满足安全吊装要求，用100吨汽车吊吊起内套架，将内套架套在第二节标准节内并用上下十字梁联接好。
2.2.3安装回转机构
100吨汽车吊，实际起重量为10.5吨，可以满足安全吊装要求。用100吨汽车吊吊起回转机构，并在回转支承上系一根牵引绳，起吊回转机构，并将回转机构与套架联接好，上好开口销。
2.2.4安装平衡臂
100吨汽车吊，实际起重量为9.3吨，可满足安全吊装要求。将回转转至靠近吊车臂杆一侧，用吊绳将平衡臂吊起。安装于回转机构联接的销子用4个销轴将平衡臂中节连尾臂联接在平衡臂根节上。
3起重机拆卸工序
首先，拆卸起重臂，启动起升卷扬下钩至吊钩到达地面后，拆除起升丝绳和吊钩。之后，拆除变幅钢丝绳。旋转起重臂至有利位置，2台50吨汽车吊共同工作，利用张紧装置，进行双绳缠绕，打下起重臂根部的两根销轴，将起重臂吊离销孔，吊至指定场地进行解体；其次，拆卸平衡臂，旋转平衡臂到有利位置，将剩余2块平衡重拆卸下来。切断电源，收好电缆。旋转平衡臂到有利于拆卸的位置，2台50吨汽车吊共同工作，打下平衡臂与塔顶连接销轴，将平衡吊装到指定现场进行解体待运输；最后利用汽车吊把塔顶、回转塔身、回转总成吊至地面。
参考文献：
[1]王其军，霍德静.基于塔式起重机安装与拆除运用探讨[A].《建筑科技与管理》组委会.2015年5月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会：，2015：3.
[2]刘伟.塔式起重机安装拆除作业的重点安全环节[J].低碳世界，2017，01：76-77.
论文作者:赵大海
论文发表刊物:《电力设备》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/3
标签：塔吊论文; 作业论文; 重臂论文; 汽车吊论文; 塔式起重机论文; 起重机论文; 过程中论文; 《电力设备》2017年第7期论文;