(陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司 陕西神木 719314)
摘要：煤矿生产中机电设备应用随处可见，机电设备运行效率直接关系到煤矿生产水平。文章主要对当前煤矿机电一体化技术的应用展开分析和研究，希望通过文章论述能够为相关工作提供一些帮助和建议。
关键词：煤矿机电；机电一体化；一体化技术；机电技术
引言
机电一体化设备的出现，能够有效替代人工，工作效率得到显著提升，在人们的日常生活与生产当中，通过合理运用机电一体化设备，能够有效减少人为失误的出现，提升经济效益。为了保证机电一体化设备得到更好运用，本文深入分析机电一体化设备安装管理要点。
1煤矿机电一体化技术应用分析
1.1机电一体化技术的应用优势
在现代工程项目施工中，机电一体化技术在工程机械中的应用水平，以成本工程施工是否合理的重要依据。在未来科技的进步中，工程机械的机电一体化技术将得到不断的发展，电子控制机械将成为未来工程机械的主流，其功能将更加强大，所适用的范围更加广泛，而机械的复杂程度也将越高，这也对整个机电一体化行业提出了新的要求。由此可见，应用机电一体化的工程机械，具有许多优点，包括在节省能源上，提高生产效率、减少能耗；工程质量上，保证施工质量、提高精确度；性能上，更加趋于稳定、安全、方便可靠；智能化方面，能自动监控运行状态、故障预警、报警。
1.2机电一体化的发展趋势
第一，智能化。机电一体化的智能化主要指的是将人才具备的逻辑、思考、辨别的能力融合到机电一体化技术中,这样就能充分利用智能化的生产操作来进一步改善工程机械设备的应用性能。第二，数字化。计算机的软硬件设施在科学技术不断进步的前提下必将会实现巨大改善,相关元器件的功能也会越来越强大,这也给数字化的设计与制造奠定了坚实基础。数字化在机电一体化技术中主要是通过工程机械设备的高性能、易操作、自诊断等特点来进行体现。第三，模块化。工程机械要想实现模块化就必须要研发出相应的标准接口,在此基础上,工程机械设备就具有了较高的技术含量,而且对加工操作也提出了更高的要求,但是在当前科学技术不断进步的前提下,机电一体化的模块化也将更加容易实现。第四，网络化。网络化在信息技术不断进步的同时就已经开始,在当今计算机技术不断普及的形势下,网络远程控制、监测技术实现了巨大进步,这也充分体现出了机电一体化正在向着网络化的方向运行。第五，微型化。机电一体化行业的不断发展必然会促进机电一体化产品实现微型化,而微型化也是当今社会实现可持续发展的必然需求。所谓的微型化主要指的是充分利用微机电系统,而传感器、数据接口、执行器等都是微型化过程中常用的一些设备。
2煤矿机电设备自动化技术中存在的问题
第一，管理制度不健全。煤矿机电与其他产业还有很大的差别，其机电设备自动化水平比较高，因此也更加复杂。因此，我们在使用机电设备的时候必须要有比较健全的制度，并且把制度落到实处，让每一位工作人员都按照这个制度进行工作。只有这样才能够保证自动化技术在其中的优势得以发挥。但是，在实际应用当中，有不少的煤矿机电管理制度都存在或多或少的问题，有的甚至还在使用以前传统型的管理制度，甚至还出现了把比较先进的机电设备放在角落里，不使用它们，白白浪费了这种高科技技术。第二，设计方面存在着问题。煤矿机电设备的安装、购买以及开采力度等方面都是需要严格按照之前设计的方案进行的。但是，现在有不少的方案存在比较严重的问题，以致于机电设备自动化技术在使用上存在着一定的问题，没有办法真正发挥它们自己的实力，还增加了不少的投入资金。同时，如果设计方案并不具备合理性，那么会造成煤矿作业无法顺利有序地进行，还大大的增加了安全事故发生的概率。
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3煤矿机电一体化的应用策略
3.1 对目标进行优化改造
以胶带运输机为例，如果要对胶带运输机所存在的问题进行改善，那么就是需要对问题产生的原因进行深入的分析，以此来实现对煤矿机械设备的机电一体化发展。传统胶带运输机的皮带之间是没有对接的部分的，正是这个问题，导致卸载点的位置上出现了较多的落差点，同样的，因为受到这个因素的影响，使得胶带运输机在高速的运转阶段中，就会有大块的矸石与煤块在运载过程中同时被重力以及一个向上的皮带施加力影响，让煤矸块产生一个较大的能量，这种情况下，即使在运输机的落煤处有缓冲的钢梁以及铁链等装备，还是会有大块的煤矸会受到因为煤矸而掉落下来的能量较大的冲击。然而如果皮带架的外形上出现了弯曲变形，那么自然就会导致托锟架自身的强度大大降低，而在这种情形下，如果煤矸又再次受到了强烈的冲击，皮带架势必会出现裂痕、破损，从而运输机也无法维持正常的生产运载。最终很有可能会导致煤块机电一体机生产出现长时间的中断。因此为了能够有效的避免出现此类情况，就必须制定出科学合理的优化方案，来减少煤矸因冲击下落而给托锟架产生的破坏。而采取了这种措施就可以为胶带运输机提供一个安全稳定的运行条件，为煤矿机电一体机化的安全生产提供保障。此外，如果采用了此类改造措施，也可以让设备开机率大大提高，有效的减缓对托锟以及皮带架的消耗速度，使得煤矿生产中的效益大大提升。
3.2提高设备精细化水平
机电设备是煤矿生产设备的重要组成部分，提高设备的自动化、智能化水平可以促进企业提高生产效率以及经济效益。应用机电一体化数控技术可以帮助工作人员检查设备的各项性能，及时更换老化部件，同时还能帮助企业构建健全的设备管理系统。
3.3提升机电设备自动化和安全检测系统功能
传统矿山机主要依靠继电器来达到控制的目的。但是，随着自动化技术的不断发展，编程控制的变频器与控制器逐渐取代了之前的继电器，特别是在其改造升级的过程中，这种技术的作用更为突显。其改装工序有：第一，替换掉以前的操作台。但是在改装的时候被拆掉操作台仍有使用价值。同时，我们还需要把原有的转换电站给拆掉，为其安装上新型的转换电站，这样才能够很好地保证机械在改造的过程中仍然能够稳定工作。同时，我们还应该在机械开始工作之前对它进行全方面的检查以及调试新装上的系统系统，并安排专业人员来安装新的系统装备，从而为开采行业带来一份可靠的安全保障。
3.4 科学运用传感器，提高设备安装质量
传感器，能够检测并传播信号等一系列信息的物理装置，在机电一体化设备安装环节，科学运用传感器装置特别重要，传感器的稳定运行，能够保证机电一体化设备安全运行。在众多领域中，传感器得到良好运用，能够替代人工完成大量的工作，节省成本，保证机电一体化设备安装更加安全。结合煤矿行业中的机电一体化设备来讲，由于此行业属于高危行业，为了更好的减少安全事故发生，保证作业人员的人身安全。可以将传感器运用到人工智能机器人当中，利用人工智能机器人来替代人力，保证工作效率得到更好提升，保障作业人员的人身安全。在煤矿行业的机电一体化设备安装当中，通过有效运用传感器，对机电一体化进程起到良好推动作用，有效减少人力、物力损耗，更好的延长了煤矿机电一体化设备的使用时间。
结语
在我国煤矿产业中，虽然其一体化技术有所提高，但是其中仍然存在着不少的问题，这需要引起企业的高度重视，加强对这方面的研究。通过提高产品性能，完善管理制度，加强运维检修，保证机电设备的稳定运行。
参考文献：
[1]任东垒,蒋士令.煤矿机电自动化技术的创新应用[J].山东工业技术,2017,(4).
[2]李艳.浅析机电一体化技术的应用及发展趋势[J].南方农机,2019,50(03):145.
[3]梁晋.浅析机电一体化技术的应用及发展趋势[J].山东工业技术,2017(15):201.
论文作者:刘文林
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/9
标签：机电一体化论文; 煤矿论文; 技术论文; 机电设备论文; 运输机论文; 机电论文; 设备论文; 《电力设备》2019年第19期论文;