CL结构体系施工工法论文_蒋仲东

一、CL体系简介

随着我国社会的不断发展，人们越来越重视建筑施工的施工质量，给人们创造出高质量的居住环境已经成为建筑施工的首要目标，因此在建筑施工的过程中，越来越多的新型技术被研发出来，CL建筑体系作为一项节能环保技术，是一种新型的墙体自保温建筑结构体系，CL建筑保温结构一体化系统的应用实现了墙体改革、建筑节能和建筑墙体工厂化的要求，在高层住宅项目中进行应用能够有效解决保温技术问题，提高建筑施工质量，给人们创造一个舒适、高质量的居住环境。

目前济宁市棚改项目除商业外，住宅外墙全部为CL保温体系，根据近段时间的施工，发现CL体系有以下缺点：施工中容易出现蜂窝空洞，对混凝土的自密实工作性能要求较高；对混凝土浇筑技术要求较高，特别是对外立面墙体平整度及垂直度要求极高；CL保温价格高，成本及资金压力较大；施工工艺较复杂，主体施工工期比其他工程相长。另外CL体系作为我司新型的施工技术，为保障CL外墙保温体系质量的落实与提升，仙营北项目部为此专门成立QC质量小组，针对CL体系的施工控制进行摸索与总结。

二、工艺特点

CL一体化施工，是指在CL网架板及钢筋工程安装完毕后，在墙体两侧支设模板，从墙体顶部进行混凝土浇筑的施工工艺，主要用于多层及高层建筑中CL复合剪力墙的施工。两侧同时现浇工艺具有混凝土密实度高、无需特殊施工机具、成品表面观感优良等特点；但是，该工艺对混凝土的自密实工作性能要求较高。

三、工艺原理

两侧同时浇筑不等厚的混凝土（一般较薄侧为50mm、较厚侧为100mm～200mm厚），且钢筋间距小、无法振捣，因此施工时通过按一定的间距放置专用垫块、采用细骨料自密性混凝土、控制两侧混凝土浇筑高差及浇筑点等措施，来控制保温板因侧压力产生的偏移，从而达到CL复合剪力墙的混凝土浇筑质量及截面厚度要求。

四、技术准备

1、熟悉审查图纸，召开包括CL建筑体系技术支持单位参加的图纸审查会，熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向边缘构件节点详细连接措施等；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，CL网架板的规格、接缝留设是否满足生产、运输、安装的工艺要求

2、对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，通过CL保温厂家组织现场技术人员、施工操作人员等去现场参观学习。

3、根据施工组织设计要求及时编制CL保温一体化施工方案及相关技术交底，方案和交底需结合施工现场的实际情况，对技术人员进行CL建筑体系相关技术规程、施工工艺等内容的培训，对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等的培训及实操。

4、测量人员负责模板安装控制放线，质量员进行复测，确认无误后进行下一道工序施工。

五、材料准备及技术要求

1、自密实混凝土：确定CL复合剪力墙浇筑用自密实混凝土的供应方案或协作单位，在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。自密实混凝土的强度及工作性能达到设计要求后，应在施工现场进行CL复合剪力墙的样墙浇筑，对其工作性能进行测试。自密实混凝土的塌落度宜为260mm-280mm，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm。

2、 CL网架板

2.1确定CL网架板生产单位，核对CL网架板的主要规格并共同制定供应进度计划。因CL建筑体系涉及专利技术，CL网架板生产企业因具备在当地实施许可的相应授权。

2.2 CL建筑体系的施工现场，除应满足正常的场地准备外，还应留设CL网架板存放或垫块制作场地。上述场地宜设在吊装设备工作范围之内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施。

存放场地可根据单元数量等，采用脚手架钢管搭设△形或梯形靠架，如下图所示，为CL网架板的存放做好准备。

图1 CL网架板

2.3 CL网架板为非标准块，施工方技术人员应根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝留设情况，对CL复合剪力墙中的CL网架板进行分解、编号、提样。当CL网架板完全相同时，可采用同一编号。CL网架板的编号应制定统一的方法，能够承载包括楼号、楼层、位置在内的多个信息。CL网架板的编号除填写到订单上之外，还应同时标注到CL网架板各面及施工图中的结构平面图上，以便于对号安装。

CL网架板订单应该标明以下内容：

（1）工程名称及使用部位（楼层或单元等）；

（2）CL网架板的编号；

（3）CL网架板左右不对称时，应标明简图的视图方向；

（4）CL网架板的规格，包括每层钢筋焊接网的规格（钢筋的材质、直径、间距）、距保温板的距离，以及保温板的规格（材质、厚度）和其他特殊情况；

（5）简图的详细尺寸，包括网架板的长度、宽度（高度）以及周边各端部形式。

2.4 CL网架板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。CL网架板存放时宜按“先使用的存放在较外侧”的原则斜立式靠放在存放架两侧。存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风、防火的措施。

2.5 CL网架板进入施工现场后，应根据行业或相关技术规程规定的检验批及其它要求对其进行复检。

2.6 因CL板两侧只有50cm的保护层，为避免混凝土浇筑密实，CL板应在施工现场进行开孔处理，在保温板两端凿出直径110mm的孔洞，间距1米左右，这样既不会对屋内保温性能有很大的影响，也可以使内外混凝土达到互通的效果，最终解决了砼浇筑不到位的问题。保温开洞的图如下所示：

图2 保温板开孔

3、CL复合剪力墙现浇专用垫块

CL网架板两侧混凝土采取现场浇筑工艺时，应在保温板两侧放置控制保温板侧向位移的专用垫块。

3.1专用垫块分类，根据材料不同，可以分为混凝土垫块、塑料垫块和砂浆垫块；根据垫块放置的时间不同，可以分为生产过程中放置的内置垫块、网架板安装前浇筑的前置垫块、网架板安装后放置的后置垫块。

（1）内置塑料垫块。是将加工成型的塑料垫块在CL网架板生产过程中，放置在钢筋焊接网与保温板之间。CL网架板安装完毕，再在该垫块外侧绑扎普通砂浆垫块，该种垫块牢固可靠、工厂化生产、质量及数量稳定，见下图：

a）位置示意图 b）实例图

1- 保温板；2-内置塑料垫块；3-模板；4-普通砂浆垫块

图3 保温板内置塑料垫块

（2）前置混凝土垫块。前置混凝土垫块是在CL网架板进场后，将CL网架板水平放置在场地内，通过在定制的模具内浇筑混凝土形成的垫块，见下图，该种垫块的混凝土应采用坍落度不大于100mm、粗骨料粒径为5mm、强度比墙身混凝土设计强度提高一个等级。前置混凝土垫块应在其终凝后方可移动，在其强度达到75%之后方可进行模板支设。该垫块牢固可靠、抗压能力强、制作便捷，但重量较大。

a）垫块模具 b）成品垫块 c）垫块位置示意图

1- 保温板；2-现浇混凝土垫块；3-模板

图4 保温板垫块

（3）后置塑料或砂浆垫块。在CL网架板安装完毕，将带有特殊卡口的塑料或砂浆卡件按规定间距放置在CL网架板上，见下图。该类垫块安装便捷，但抗压能力较差，对保温板固定作用相对较小。

后置塑料垫块示意图 后置砂浆垫块示意图

1-保温板；2-定制塑料垫块；3-模板 1-保温板；2-定制砂浆垫块；3-模板

图5 保温板垫块

图6 保温板附加筋

4、CL网架板浇筑专用垫块：应位于钢筋焊接网十字交叉处，并宜在斜插筋附近。无论采用何种形式的垫块，均应有序排列、均匀分布，间距均不宜大于500mm。

六、工艺流程及控制要点

1、普通钢筋绑扎安装

1.1为避免混凝土开裂，根据CL施工图集要求留设竖向附加钢筋，在首层CL复合剪力墙与基础圈梁或下层墙体竖向连接处，提前按设计图纸及相关图集要求，在外侧混凝土内的钢筋焊接网处及内侧混凝土的受力钢筋部位留设竖向的搭接用附加钢筋，见下图，

CL复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，外侧混凝土内的钢筋焊接网可直接伸出楼板400㎜进行搭接，也可附加搭接钢筋。搭接钢筋应在C L网架板安装前绑扎在CL网架板上部，为保证附加钢筋的位置及间距，可在其上部端头绑扎水平临时固定钢筋。

论文作者:蒋仲东

论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期

论文发表时间:2020/2/25

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