摘要：磨碎流程是矿物加工过程中的重要环节。目前，大多数矿山生产经营单位在选矿过程中，较多采用了半自磨—球磨此种碎磨工艺。当前，大多数矿山生产经营单位在选矿作业过程中，需要大量资金投入到磨碎设备（球磨机），球磨设备在整个作业流程中消耗电、水非常大。据统计，购买球磨设备费用占选矿全部设备投资成本的一半以上，日常能耗将近占选矿作业总能耗的 2/3 以上。
关键词：矿山工程；球磨设备；故障分析；维护管理
1矿山行业球磨设备运行管理的重要意义
球磨设备在矿物粉碎和超细粉碎加工中占有重要地位。球磨机利用钢球撞击，钢球与矿物进行相互碰撞，最终把矿物研磨粉碎。球磨设备的结构较为简单，运行性能平稳，破碎矿物较为高效，通过电气自动化改造便于实现自动化控制；在湿磨工艺及干磨工艺中，可用灵活处理各种矿物原料。近年来，随着矿山生产经营单位对成本控制越来越重视，在开采大规模、低品位矿床时，采取了许多有效措施，缩短工艺流程周期、提高原矿处理能力，实现了减少基本投资和生产成本。作为低品位高镁磷矿石资源回收利用，在低品位磷矿石的浮选工艺中，球磨设备是整个工艺环节中的关键设备。广大工程技术人员始终把球磨设备的安全、高效稳定运行作为日常管理的第一要务，因此探究矿山行业球磨设备的安全运行管理及对策十分有意义。
2矿山行业球磨设备运行管理存在的主要问题
2.1球磨机的定期检查维护问题
球磨机使用寿命与球磨机维护与定期的检查有很大关系。如果球磨设备定期维护、保养，可以延长机器的使用寿命。如果不能通过定期维护及时消除螺栓松动掉落及个别衬板断裂脱落等问题，导致无法及时更换配件，最终将会导致其它衬板和筒体变形。
2.2矿山球磨设备润滑管理
球磨机滑润装置由主轴承润滑和减速机润滑两部分构成，主轴承润滑由两套稀油站组成，减速机润滑系统根据配套形式分为内置式和外接式两种。球磨机设备润滑管理是矿山机械设备管理工作的一个重要组成部分，企业必须设专人负责管理机械设备的润滑，同时也需要有可操作性强的润滑管理制度。负责日常润滑保养的工程技术人员需要有较为丰富润操作经验，能选择与设备匹配的润滑油，使得球磨设备在平稳运行中保持最佳的润滑状态。在大多数工程技术人员在日常共工作中，与球磨机设备的日常润滑保养相比，更加注重设备的故障维修。如果球磨设备润滑管理不能按照标准执行，不能够严格执行操作规程，混乱使用润滑油，会增加球磨机轴承等关键部位的摩擦阻力增大，造成非正常磨损，加快设备损耗，缩短设备维修周期，增加能耗。
2.3球磨设备在运行中产生的噪声危害
球磨机的辊筒在转动中，产生的震动、摩擦、碰撞产生的机械动力噪声，具体来说主要为矿石物料破碎时产生的噪音。球磨设备在生产运行中，滚筒内钢球与矿石碰撞产生的噪声强度大、声级高、噪声源多、干扰时间长。长期从事操作球磨设备的劳动者，极容易引发听力损害。
3球磨设备日常管理的相关对策
在选矿过程中，运行稳定的球磨设备可以将矿料进行磨细，便于旋流器分离出尾矿。现在大多机械生产商可以将球磨机的出料粒度达到 0.075mm，极大地提高选出矿料的质量，这对于后续选矿工序十分重要。球磨设备良好的运行状态促进了企业的生产效率，提高了经济效益。随着球磨设备在矿山行业应用增多，相应机械伤害生产事故的安全风险也逐渐增多，直接关系到矿山生产经营单位的安全生产水平。在矿山企业生产安全事故中，由于球磨机备故障因素引发的安全事故在一定比例存在，存在较大的风险。从另一方面也反映出矿山行业球磨设备的安全管理水平也是制约该行业经济效益的重要因素。如果球磨设备发生机械故障、漏电等问题，可能会造成矿产品的供应中断。因此，保证矿山球磨机安全平稳运行十分关键。
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3.1提高矿山技术人员对机械设备的管理水平
从事矿山机械管理、操作的技术人员、从业人员要定期参加安全教育、技术培训；健全完善球磨设备的机械设备维修保养制度并严格执行，要求操作人员履职尽责，认真执行安全操作规程；对设备应定期进行检修维护，尤其对罐桶进行检维修时，要进行受限空间作业，作业 30 分钟前要进行气体监测，做好通风，并且应该有监护人，防止检维修人员疏忽大意，身体进入球磨机危险部位，突然被别人随意启动；加强球磨设备绝缘措施，防止产生火花、电弧伤人，清理球磨设备周边的易燃物，避免火灾隐患。
3.2禁止球磨设备超负荷运行
球磨设备日常管理操作人员要熟悉掌握球磨设备的原理、构造、性能参数等，严格执行安全技术操作规程，正确操作机械设备，确保设备的安全平稳运行，延长机械设备的使用寿命，从而进一步提高矿山企业经济效益。
3.3对球磨机实行定期保养
虽然矿山企业自身关于机械设备的检维修、安全操作有较为健全的规章制度，但是实际生产过程中，仍然有部分企业对机械设备的保养认识不到位， 错误地认为球磨设备故障只要不影响正常生产，就无需进行保养。如果球磨设备长期处于负荷状态下，容易造成设备或关键部件的老化。所以对球磨设备进行的确检维修及保养十分必要， 可以及时发现机械隐患，更换配件或衬板，往往可以避免使机械设备出现更大的故障和隐患。
3.4对球磨设备的噪声危害进行控制
球磨设备运行过程中产生的噪声主要为直达声，对长期操作该设备的劳动者来说，极容易损害健康。如果经济条件允许，企业可以在选购球磨设备时候，挑选低噪音的生产设备，或者改进生产自动化控制；从阻断噪声传播的途径考虑，采用吸音、隔音、音屏障、增加阻尼等措施，将筒体的主要噪声来源降到最低；针对选矿现场工作环境的条件，给劳动者佩戴舒适性要相对较高的耳塞。
3.5积极执行球磨设备维修工作
按照维修内容与工作量差异，矿山球磨设备维修可划分为日常维养、小修、中修、大修几类。在实际工作过程中，多采取如下三类维修方式 ：
①周期性维修。根据球磨设备的结构组成特征采取有计划性的维修措施，掌握设备磨损率，稳定开动时间。②事后维修。事后维修是指球磨设备性能低于合格水平情况下，采取的维修工作。事后维修仅仅针对发生故障的部位或零构件，并非全面维修，为此，经过维修的设备也极有可能出现连续性故障。③状态维修。状态维修是指针对设备运行状态采取预防性维修措施，能够对设备采取及时的、高效的维修作业，确保设备运行状态稳定。与周期维修相比，状态维修更具合理性，适用于利用效率高、内部构造复杂，且零构配件应用数量多的球磨设备的维修工作。
3.6加大球磨设备维修保养人员培训投入力
一方面，建设单位要加强对矿山球磨设备维修人员专业技能的培训，确保其能够严格遵守维修标准规范，掌握设备维修技巧， 提升综合业务处理能力 ；另一方面，需强化工作人员的职业素质教育，引导球磨设备维修人员树立安全责任意识，积极做好设备维修保养工作。此外，矿山企业应当建立人性化的奖惩机制，从而调动工作人员积极性，让其全身心的投入到工作中，促进球磨设备维养工作的正常运转。
结语
综上所述，在矿山采选作业过程中，球磨设备发挥着至关重要的作用，其可提高矿石浮选工艺效率，维护现场施工的安全。为此，矿山企业需要加大对球磨设备维修保养工作的重视度，注重设备的更新与优化，从而为工程带来更大的经济效益，并为工作人员的作业提供更为安全的环境。
参考文献
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[3]邓大国.球磨机设备设计缺陷及改进[J].包钢科技, 2013, 39(1):36-38.
论文作者:张国东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/21
标签：设备论文; 球磨论文; 球磨机论文; 矿山论文; 作业论文; 噪声论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第20期论文;