摘要：铝合金模板因其重量轻、刚度高、周转次数高、观感质量好、拆装灵活、低碳环保、回收价值高等诸多优势，得到国内许多建筑厂商的青睐，在国内高层房建市场中所占份额逐年增长。中国铝合金建筑模板行业起步时间虽然不长，但近几年随着绿色建筑的推动，2018年已经占到整个模板市场约23%左右的份额，与此同时，其应用范围也逐步扩大，从民用建筑向公共建筑延伸，地铁、隧道等工程也开始使用铝合金模板。铝合金模板相对于传统木模板有一个很明显的特点，传统的木模板因为裁剪十分便捷，而铝合金模板大都为定制模板，大都在工厂里直接加工拼装完成后打包运至施工现场，因此铝合金模板在施工前必须对铝模施工图进行深化设计。
关键词：铝合金模板；深化设计；
0、引言
铝合金模板是定制模块化的模板，因此铝合金模板并不适合外立面多变且较复杂的项目。对于应用铝模的标段，图纸深化需提前介入，项目部需会同结构、建筑、爬架、水电、门窗及铝模厂家等多家单位，提前进行策划，在确保施工图纸准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度的发挥铝模的优势。本文就从当前铝模施工图深化设计常见的几种情况做了简单的分析，望能给各位同行在铝模深化中提供一些思路。
1、结构施工深化
1.1 构件尺寸优化，通过构件尺寸深化，减少小尺寸构件。如降板处、主次梁与墙柱交接处，通常容易出现小尺寸构件，不利于铝模的安拆，此时最好统一墙梁截面，避免降板处出现难以拆模的情况。非标准层需采用铝模、木模结合处理，如首层、屋面层及外墙个别处存在造型挑檐等。
1.2 全砼外墙，采用全砼外墙时，应征得业主的同意，同时还应通过结构验算，确认是否需要设置外墙拉缝。当采用全砼外墙时，可对外窗洞口留设免收口的企口。
1.3 伸缩缝部位剪力墙，由于伸缩缝处空间较为狭小，该处剪力墙长度往往较长，不利于工人安拆与加固，此时可将伸缩缝处的墙模做成一整块模板（如果太大可考虑适当在伸缩缝部位预留施工洞口，分成两片模板）。
2、建筑施工优化
2.1 墙垛及外立面线条优化，如防火门门垛、窗台压顶梁、外立面线条及与结构墙体相连长度小于240mm的砌体等，可优化一次带出，同时也需要请设计院复核由砌体改混凝土部分的配筋能否满足要求。同时优化外立面线条，将非标准层的线条尽量简化，无功能要求的造型线条，采用成品线条代替。
2.2 门洞过梁及二次结构优化，门窗洞口上部过梁离结构梁小于300mm时，过梁及上部砌体结构可考虑由铝模深化一次带出，此时应注意过梁需伸出各边150mm，同时注意下挂梁的位置，下挂梁缺口应避开公共部分，原过梁与结构梁板之间的砌体改混凝土后需设计进行重新配筋验算；二次结构如厨卫间和外墙线条部位的翻边，铝模可以采用吊模带出，同时也需要注意翻边吊模应避免与相邻墙柱钢筋冲突，致使铝模无法安装；二次浇注的构造柱可采用铝模深化带出时，应注意在构造柱下端用10公分高的泡沫板与结构断开，避免构造柱参与结构受力。
2.3 砌筑墙体改剪力墙，如消防箱、强电开关箱等管线较多的砌筑墙体可采用铝模一次现浇。
2.4抹灰压槽优化，由于铝模成型质量较好，结构往往是免抹灰，剪力墙与砌筑墙不同材质间则需要挂网抹灰，铝模施工图在深化过程中应在与砌体墙交界部位设置150mm宽抹灰压槽，同时将砌体厚度做相应调整，如原200厚砌体调整为170厚，由于此类砌体为非标产品，应提前采购加工。
2.5 外墙螺杆孔洞优化，当采用拉杆体系的铝合金模板或外墙一周墙梁模板采用螺杆加固时，可采用橡胶堵头加发泡剂进行封堵，同时在外墙上涂刷JS聚合物防水涂料。
2.6滴水线优化，可在铝模中将滴水线一次带出，滴水线外边距结构外边线25mm，在外墙边20mm处断开，需要注意的是，由于滴水线较长，往往由几块铝模板一同拼成，故再浇筑前需检查所带出的滴水线是否为一条直线。
2.7 降板区域优化，厨卫间等需要做防水的降板区域，当降板高度小于100mm时，可采用方钢或者角铁来做吊模，当降板高度大于100mm时，采用铝合金模板来做吊模，此时需用吊模架将吊模吊起至相应高度，底部阴角采用铝模倒角一次成型，避免了后期厨卫间防水施工时阴角倒角。
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2.8外窗免收口优化，如要实现免抹灰收口，外窗部位均应进行免收口企口深化，当外窗有副框时，铝模在外窗口应按副框尺寸做出相应凹槽，以便副框安装，当外窗无副框时，则铝合金模板应在外窗内侧设置装窗企口，并在企口内打设固定码，最后用打钉固定窗框。
3、水电施工优化
3.1 管线预埋优化，当砌体简化为混凝土的部位，机电线盒预留预埋应当同步深化，比如下挂梁部位线管应重新排布避免于门洞顶部直接埋管。同时应避免铝模对拉螺杆或拉片与线盒冲突，在进行铝模深化设计中，应提前将线盒排版，如有冲突，应调整螺杆孔或拉片的位置。
3.2 厨卫间预留给水管道压槽，在剪力墙体预埋泡沫板预留给水管管道，当剪力墙保护层厚度小于压槽厚度时，为便于施工，可将剪力墙水平筋放置在内侧，竖向钢筋放在外侧。
3.3 厨卫间冷热水点位的预留，根据精装的点位预埋，水电压槽一次成型，免后期剔凿。
4、铝模板配板优化
4.1 墙根R板优化，铝合金模板在剪力墙柱根部设计时需离地预留5～10mm，便于模板安装时的调整及拆除，墙根部注意要用砂浆进行封堵密实，避免跑浆。
4.2 K板优化，当外架体系采用全钢附着式升降脚手架时，铝模K板在设计时应注意爬架机位处的优化设计，当爬架附着在剪力墙时，由于爬架机位可竖向调整，故爬架机位预埋时应低于K板150mm左右，当爬架附着在梁上时，可将机位处的K板宽度减小至100mm，K板加固可采用内小外大的“萝卜”钉加固，减少螺杆孔洞，便于拆卸。
4.3 楼梯部位施工缝优化，楼梯部位施工缝可留置于休息平台三分之一处或者上返三步的部位，同时楼梯板面每隔300mm需设置一个排气孔。
4.4 传料口优化，每户客厅部位留置一个传料口，沿短边方向布置，传料口上大下小，四边的下半部分按照板面钢筋间距留置“梳子口”，避免后期传料洞口封堵时植筋。
4.5 预留洞口优化，管道井、烟道洞口、电井内竖向桥架洞口采用盒式模板，做成上大下小的斜口，便于拆模；提前布置布料机位置，留置好泵管口，放线口等，布料机腿下部需架设立杆回顶，泵管与铝模间需用废旧轮胎减震。
4.6 悬挑工字钢部位优化，当采用预埋件加固安装悬挑工字钢时，可在梁上提前预埋螺栓孔，避免在铝模板面开孔影响成型质量。
5、其他优化
5.1 由于铝合金模板在深化过程中，相较于木模体系，将许多二次结构如翻边、吊模等一次带出，相对于木模体系的墙柱梁板，有些部位混凝土不宜浇筑密实，因此当采用铝模时浇筑混凝土塌落度相较于木模要大。另外由于铝模板相对木模板透气性差，因此在混凝土浇筑过程中应加强振捣，同时在混凝土配合比中，减少粉煤灰，降低水灰比，必要时可添加减水剂。
5.2 脱模剂优化，铝模面层遇碱性混凝土容易发生化学反应如混凝土起皮，从而导致混凝土成型质量差，而油性脱模剂会污染钢筋，同时还会在结构表面形成一层油性隔离层，导致后期装修施工质量得不到保证，出现抹灰空鼓、瓷砖铺贴空鼓及腻子起皮等质量问题，为了解决这个问题，可以要求铝模厂家在铝模生产时，采用铬化喷涂—铝模脱模效果增强工艺，在施工中只需要涂刷水性脱模剂即可办证脱模效果。
6、结语
在进行铝模施工图深化设计之前，要结合本项目实际情况，现在许多铝模厂家在铝模交付之前都会进行预拼装验收，在铝模投入使用以前，应当组织各个专业的劳务分包进行联合验收，对照图纸及铝模深化内容仔细核查，及时发现并改正铝模在深化设计中的问题。随着铝合金模板在市场的应用和推广，对铝合金模板施工图深化设计进行研究具有重要意义，虽然当前铝合金技术还存在一定的问题，但是因为铝模板其自身的优势，相信在未来的建筑业模板中使用铝模板技术将成为一个主要的形式。
参考文献：
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［2］李杨 林健 张强 朱海波.铝合金模板应用中的优化设计[J].建筑工程技术与设计,2016,(25)：407-408.
［3］张晓德.探析铝模板技术在房建施工中的应用[J].江西建材,2018,(2):162-163.
论文作者:张 鑫
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷18期
论文发表时间:2019/12/19
标签：模板论文; 铝合金论文; 部位论文; 结构论文; 混凝土论文; 外墙论文; 过梁论文; 《建筑实践》2019年第38卷18期论文;