摘要：城市排水泵站机电工程安装施工质量优劣直接影响到整个工程施工质量及后期维护成本，但机电工程施工难度较大，施工技术和设备要求较高等因素导致机电安装过程中易出现种种因素影响其施工质量，因而如何在安装过程中进行动态控制和管理，对保证其施工质量，获取更大的经济效益具有深远意义。
关键词：城市给排水泵站；机电安装工程；施工质量控制
引言
对于城市给排水泵站机电设备的安装工程而言，其施工质量不仅会影响给排水工程的整体运行性，更会致使此类给排水工程应用过程中，机电设备维修与保养费用出现较大变化。但由于机电设备的安装难度较高，对于施工中工艺与技术的要求也相对严格，这也使得对于城市给排水泵站机电安装工程施工质量的研究将是促进其发展的必要途径。
一、城市排水泵站机电安装工程质量的重要性
城市给排水泵站是进行城市防洪、排涝作业的重要场所，其机电设备的安装质量将直接决定给排水泵站的运行效果，也将直接影响到对于城市水情的及时处理。若存在施工质量问题，则会致使工程整体质量出现问题，使防洪排涝工作受到机电设备的制约，严重时甚至会造成大范围生命财产等受到安全威胁。并且，机电工程安装作业难度较高，且所涉及到的工序、材料以及工艺技术等复杂多样，若未能做好良好的施工质量控制，则会严重限制给排水泵站的正常运行，增加安装过程中的成本投入，使得后期机电设备的维修保养费用显著提升。因此，城市给排水泵站机电安装工程的施工质量控制，具有极为重要的作用。
二、城市排水泵站机电安装工程施工质量控制要点
2.1施工前的技术质量管理
1）在了解机电设备安装图、土建图的设计思想基础上，编写机电安装工程施工组织设计。确定机泵、电气设备的施工工艺，建立施工质量检查程序和控制措施。施工质量检查程序：施工班组长自查一专职质检员全面检查一技术负责人关键工序抽查。
施工质量控制要点：a.施工安装工艺科学合理安排控制；b.施工安装所需技术规范和标准图选用控制；c.施工工序技术交底控制；d.施工安装使用的仪器、仪表和主辅材料控制；e.施工安装过程中关键工序的质量控制；f.施工安装项目联动试车前，单体设备安装质量检查，单体初试结果控制。
2）在施工开始前按规范要求和工程的特点，确定工程施工关键工序。机泵安装施工：主水泵解体检查稳位安装、主泵与电机联轴器安装、主水泵及电机地脚螺栓的浇筑。电气设备安装施工：高压电缆头制作、高低压柜主线路开断触头调整、变压器各种参数的测试、机电控制系统调试。
2.2安装工序的实施
（1）起吊设备的安装。通常情况下，应将起吊设备等安装在泵房车间的室内顶部，如此便于对泵站进行维修与保养作业。并且，此类起吊装置也是泵站机电安装过程中的起吊设备。在进行主机泵的安装时，可利用起吊装置进行主机泵的起吊与安装。这对于施工效率的提升，将呈现出较为明显的效果。在此环节中，为便于后期施工，将起吊设备切实落入事先设定好的轨道之中，并要同步进行轨道梁上预留螺栓孔的规格调整，以此确保轨道梁的平衡性以及起吊设备的作业稳定性。
（2）轨道垫铁的制定与安装。轨道垫铁的制作，需要通过明确调整好轨道梁上预留螺栓孔位置，并同步结合前期规划好的设计图纸，共同达成轨道垫铁的制作效果。唯有如此，才能确保轨道安装后中心线与基准线间的重合偏差≤3mm、轨道间水平位置上的距离始终处于±5mm之内、整体轨道在纵向面的倾斜角度＜10mm以及轨道间相对标高＜10mm。在对轨道垫铁进行安装的过程中，应同步进行螺栓的检测工作，以此确保螺栓在切实固定的情况下，其扭矩力基本相同。随后，便可对所制作及安装的轨道垫铁进行规范性的测试与检测，以此确保施工质量符合设计要求标准。
（3）电动单梁桥起重机的安装。在对电动单梁桥起重机进行安装的过程中，应优先进行设备尺寸的检查，并确保两组对角线所具备的长度MAX偏差≤10mm，且应使其跨距偏差处于±5mm之间。同时，电动单梁桥起重机应着重注意运输环节的颠簸与损坏，若所选取的运输路线存在路面不平或坑洼泥泞等，则会导致起重机组装前的部件存在变形现象。若无法进行安装，则应及时协调厂商与业主等进行修理或部件的更换，以免影响到给排水泵站的机电设备安装。此外，在起重机安装过程中，作为起吊设备与吊装物品的连接性工具，钢丝绳质量的优劣将直接影响到起重机的起吊安全与物品的起吊效果。这便需要对连接部位的钢丝绳等进行长度、规格、型号、磨损程度以及腐蚀程度的检查与测试，同时，也应避免由自身设备所引起的硬弯曲或叠压过度等情况。而在进行起动机制动器安装过程中，应确保其制动能力为额定负荷的2倍左右，以此达成良好的安全标准。并且，在确保振动冲击消除的情况下，能够完成大小车的制动作业。
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（4）主水泵的安装。在主水泵稳位前清理地脚螺栓孔，测量主水泵基础中心线与安装基准线偏差是否达到施工规范的要求。放出安装基准线，校核主泵基础地脚螺栓位置与管道进出位置直线度偏差（<±20mm）。如果直线度偏差超出时，对泵房车间的进出口及主水泵基础地脚螺栓孔进行部分剔除，保证主水泵及管道安装施工的技术要求。主水泵的解体检查，按照产品说明书要求，打开泵体的上盖，检查叶轮表面质量，轴承润滑油状态，双吸密封环是否损坏。利用分箱加工面为基准稳平泵体，用框式水平仪进行检测，保证纵横向水平度不应超过0.1/1000，用垫铁找平浇筑地脚螺栓，待地脚螺栓浇筑强度达到要求，再一次用框式水平仪精确找平拧紧地脚螺栓，全部螺栓受力均匀，扭力矩大小一致。保证泵体与垫铁及混凝土基础接触紧密。
（5）主水泵电机安装。主电机安装在主水泵安装固定后进行，以主水泵轴为基准，按照两轴之间不同轴度的规范要求（径向位移0.05mm，倾斜0.2/1000）安装电机。测量主水泵与电机对轮的间隙，调换垫铁的厚度。在联轴器圆周上不同位置用塞尺反复测量，保证联轴器两端平面间一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3mm，用百分表检测联轴器两端中心线上下左右的差数不得超过0.1mm。最后浇筑电机地脚螺栓。
（6）泵房车间进出水管道及闸阀的连接施工。进出水管道与主水泵连接时，应注意管道与泵体进出口顺线，不能借助法兰螺栓或外力强行连接。管子的弯曲半径和坡度符合规范要求，防止产生过大压力损失。法兰连接处橡胶垫枕摆放平整，严防空气漏入。在闸阀及主水泵两端的管道应设置支架，以免管道重量压在泵体上。全部管道连接完成后，进行管道外部防腐处理，检查闸阀轴的灵活程度并加注润滑油。在上述主水泵各项施工内容安装完成情况下进行机泵系统试车。在主水泵的试运转过程中要着重下列检查：a.主水泵及电机是否有不正常声音。b.各静密封部位是否有漏泄现象。c.各紧固连接部位是否有松动现象。d.轴承温度不能高于产品说明书的要求（70℃）。e.检查填料密封情况，液体的少量泄漏每分钟点滴数少于20滴为准。f.电机电流不应超过额定值。
（7）高低压供电设备及机泵设备的同步安装与协作
1）机电设备的准备与核查。当土建施工进行到符合安装标准后，便可进行机电设备的准备和核查工作。如预埋铁的清理以及槽钢焊接等。同时，在对高低压盘柜安装过程中，应确保两者间的接缝≤2mm，纵向盘面所出现的偏差值也应≤5mm。对于土建施工中所敷设的电缆等，应在高低压柜稳位后再按照电气接线图纸进行电缆头、母线以及转动开关和隔离刀闸等的连接与安装，在此过程中，应对需要加注润滑油的位置进行油体的注入，以此增加各位置处的润滑度。此外，应在安装结束后进行统一的检测，由此可减少后期维修与保养的次数，促使后期运行的过程中维修成本得到良好控制。
2）绝缘系统的测试与后期验收。测试绝缘电阻作业是在高低压供电设备安装结束后进行，并确保电阻值符合初始设计标准，以及变压器的各项测量参数满足产品说明书中的技术要求。随后，便可进行施工现场的清理工作，并同步整理好各类机电设备安装过程中所应用到的说明书、合格证以及与生产厂家进行联系的单据材料等。若确保验收工作完毕，且在监理认证后上报业主进行最后的验收审阅。
3）机电安装整体过程中的注意事项。在机电安装时，无论是人为因素或是外界因素，都会导致再生偏差的生成。对此，应在安装过程中严格培训施工人员，促使施工人员能够对各个安装节点进行严格精度的掌控。同时，要在安装施工前便做好前期的准备工作，以此杜绝施工时某项部件或相关附件未及时到位的情况，不仅会影响正常交工，同时也会造成排水泵站机电安装工程的投入成本相应的增加。
三、结束语
城市给排水泵站机电安装工程中有效地控制质量，使整个工程的施工得到安全保障，无形之中加快了工程发展的脚步，促进了机电安装工程朝着更深层次的科学规范化发展，使给排水泵站机电安装工程的综合能力得到提高。
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论文作者:宁晓辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/29
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