水利水电工程中滑模施工技术研究分析论文_辛巧

水利水电工程中滑模施工技术研究分析论文_辛巧

辛巧

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摘要:在国民经济基础设施建设过程中,水利水电工程占据着举足轻重的位置,是一项不可忽视的组成部分。当开展实际施工时,需要充分考虑多方面的因素,所以需要将滑膜施工技术应用其中。在本文中,阐述了滑模结构的构成以及滑模的拆除,探究了滑模施工技术具体应用。

关键词:水利水电工程;滑模施工技术;应用

针对滑模施工技术而言,这项技术的高效性十分突出,被广泛应用于不同建设领域。滑模施工技术特征鲜明,包括施工速度快、施工质量好以及成本低等。不同在水利水电施工过程中存在多种影响因素,部分工程需要加快施工,合理缩短施工时间,可以将滑模施工技术应用其中,加快混凝土浇筑[1]。

一、滑模结构构成

当处于各项水利水电工程中时,针对滑模结构提出不同要求。所以,制作滑模时,需要与相关实际情况紧密结合,由此进行设计,并且保证设计的科学性与合理性。通常钢制框架构成滑模结构。在框架中,高强度螺栓连接而成其主体。除此之外,将栏杆以及爬梯等设置于滑模顶部,将其中作为辅助结构,其构成部分为钢管以及扁钢。

一般情况下,滑模主体结构的高度为两米,然后将组合钢模板安装于滑模内侧,其高度约为一米,利用螺栓以及钢片,同主体结构连接,再用螺栓将所有钢板连接在一起[2]。往往牛腿结构位于闸墩墩头顶部,同时,在滑模墩头存在弧形部分,当滑模与牛腿高程相同时,可以将其整体拆除,然后将类似牛腿的组合钢模板安装完成,并且进行浇筑。在滑模上升过程中,当其达到滑模底部,与地面相距两米到三米时,将抹面吊篮挂在底部,其构成部分为角钢以及钢丝,高度约为两米,对于工作人员抹面平整较为有利。

二、滑膜施工技术具体应用

(一)安装与调试滑模

完成滑模结构组成设计之后,安装模板,所用到的材料为钢材,安装完后做好调试工作,从而提升滑模的灵活性,更好将其应用在施工过程中。

安装滑模的过程中,首先处理水闸闸墩底板,为模板搭设以及混凝土浇筑提供相应便利。清理位于底板的全部杂物,对底板上凝固的混凝土进行相应处理,即表面凿毛,由此保证接下来所浇筑的混凝土同底板结合,并且提高结合效果。然后进行测量,部分控制点必须标示出来,将其画出来,并且将这些控制点作为基础,安装滑模。在尚未将滑模运输到施工现场时,需要将其放置在十厘米到二十厘米的垫层上,由此避免损害滑模[3]。

滑模安装过程中,需要分别吊装滑模墩尾以及墩头等,将其放置于木枋垫层之上,所应用的设备可以是门机,也可以是塔机,实现各个部分的对接。然后应用手扳葫芦,调整好不同组成部分的位置,同时通过螺栓将其拴结在一起,保证滑模模板与不同控制点相对应。将空心钢管安装于离心式液压千斤顶中间,钢管一头与闸墩毛面相接触,让千斤顶将钢管夹紧。每一次在应用千斤顶前,都需要对其进行全面清洁与检修。接长预埋钢筋,通常所应用的焊接方法为对接埋弧焊以及搭接电焊,在应用后一种方法时,对焊接时间提出相应要求,对于单面焊焊缝长度而言,需要超过十小时,而双面焊需要超过五小时。相关人员必须合理控制钢筋接长长度,不可过长,如若不然,不利于浇筑。当对所有细部结构检查完毕之后,将电源打开,使电动机处于启动状态,进行增压,提升滑模高度十厘米到二十厘米。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在高度达标后,充分应用测量仪器,对滑模进行检测,确定其是否出现偏移等现象,一旦发现不符合要求的问题,必须在第一时间对其进行合理调整,保证滑模模板与不同控制点相对应。在将其对齐后,将组合模板应用于滑模底部空隙位置,完成滑模安装与封堵,同时将衬筋焊接好,在浇筑过程中避免出现模板爆模现象。在完成滑模安装之后,将长度可以变化的吊线挂于滑模结构不同控制点上,在任何时间都可以观测变形[4]。

(二)滑模施工技术操作

在完成滑模安装以及调试的条件下,如果检验达标,可将其直接应用于混凝土浇筑中。如果仍不达标,必须再一次调整,以使其最终满足技术要求。主要原因是只要安装完成滑模,必须连续应用。与此同时,在应用滑模施工技术进行施工的过程中,也需要保证混凝土浇筑的连续性。所以,通常所应用的混凝土浇筑机械为门机或者塔机,以此进行一次性施工。在混凝土浇筑高度与模板中部对齐的时候,在正常振捣条件下提升模板,所提升的高度最好维持在二十厘米。然后拆除滑模底部模板,做好这一位置混凝土的抹面处理。继而每间隔一个小时便提升一次,将提升高度控制在二十厘米。在浇筑混凝土时,对闸墩整体垂直度做到足够关注,观察它是否存在倾斜现象,为闸墩施工质量提供重要保障。

三、拆除滑模

第一,在闸墩顶部多出来部分钢筋,将其割掉,同时割断离心式液压千斤顶钢管过高部分,当提升高度较小时,便于从钢管中提出滑模。

第二,拆下位于滑模上的照明设备以及电焊机等附属设备,使起吊重量有所减小[5]。

第三,对于吊挂于滑模底部的吊篮,需要通过氧焊在滑模分节位置将其切割开,拆除连接滑模的墩头、墩尾与中间段螺栓。

第四,合理应用门机或者塔机,将滑模墩尾的位置吊住,松开离心式液压千斤顶,在此条件下缓慢提升。尤其要注意,起吊之前,确保滑模门槽构件不与闸墩相连,如若不然,必须将其切断。

第五,在将滑模吊出之后,门机或者塔机旋转起重臂,达到已准备好的空场。

四、结束语

总而言之,将滑模施工技术应用于水利水电工程,可以使其作用得到充分发挥,施工时间以及模板材料得到较大节省,同时可以实现混凝土一次浇筑,有效避免施工缝隙等问题,对于水利水电工程极为重要。该施工技术对材料与人力进行有效节省,造价降低。并且可以提升混凝土施工质量、施工效率,合理缩短施工时间,在较短时间中保质保量完成施工。因此,将滑模施工技术广泛应用于水利水电工程势在必行。

参考文献:

[1]刘贺.水利水电工程施工中滑模施工技术[J].科技创新导报,2017,14(36):37-38.

[2]吴洪.浅论水利水电工程中的滑模施工技术[J].江西建材,2017(19):128.

[3]马三磊,柯宇.滑模施工技术在水利水电工程中的应用[J].住宅与房地产,2017(23):229.

[4]陈献中.水利水电工程滑模施工技术的应用[J].低碳世界,2016(22):103-104.

[5]石忠宝.水利水电工程施工中滑模施工技术探讨[J].黑龙江科技信息,2015(35):233.

论文作者:辛巧

论文发表刊物:《防护工程》2018年第18期

论文发表时间:2018/11/6

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