摘要:目前国内火力发电厂定子吊装的方法主要有大型吊车吊装、定子吊装架吊装、天车四台小车抬吊和天车—液压提升装置吊装等。其中应用较多的是天车—液压提升装置吊装，但用此方法吊装定子有一定的局限性，前提必须是汽轮机不能扣缸，如果扣缸后就会造成液压提升装置起升高度不够而影响吊装。为了解决类似问题，将定子起吊越过运转层平台后绕过低压缸，到达就位位置侧面后再通过滑移小车径向滑移至就位位置，从而顺利的完成吊装，取得了显著的效果。
关键字:定子吊装滑移小车
引言
在神华福能发电有限责任公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW工程#3机组施工过程中，由于施工进度要求，汽轮机已经完成扣缸，由于以往的吊装系统都是固定在天车主梁上，不能实现定子的径向滑移，因此常规的吊装方法不能满足本工程定子的吊装要求。因此定子只能从检修孔起吊，起升定子越过15.5m运转层平台后，将定子向汽机房A列方向滑移绕开已安装完毕的低压缸，待定子从低压缸与汽机房A列之间通过后再将其再径向滑移至就位位置。
1工程概述
福建鸿山热电厂二期2×1000MW工程#3机组发电机定子由东方电机股份有限公司制造，外形尺寸为11800mm×5852mm×4700mm，运输重量为429t（吊装时净重为409t）。定子就位于汽机房15.5米运转层平台4轴和5轴之间，距4轴2890mm，轴向中心线距汽机房A列15000mm。发电机定子由平板车运输至现场后，倒车进入汽机房11轴与12轴之间的检修场地内，采用天车－液压提升装置吊装系统吊装就位。
GYT-200D型单缸液压提升装置额定提升力为2000kN(200t)，最大提升速度为10m/h。一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、二台液压泵站和一个电气控制柜等主要部件组成，最大提升力可达800t。
2作业程序
以福建鸿山热电厂二期2×1000MW工程#3机组发电机定子吊装工程为例，介绍一种新的定子吊装工艺，突出滑移小车在低压缸安装完毕后进行定子吊装过程中的所发挥的重要作用。
2.1施工方法及要求
2.1.1吊装系统安装
支撑梁和吊挂梁的组合 上锚头钢绞线的穿装 液压提升装置的吊装 液压泵站的吊装 下锚头钢绞线的穿装 天车并车 吊装系统组合 初紧钢绞线。
2.1.2吊装系统检查
吊装系统组装完毕后，应派专人对整套吊装系统进行检查，主要检查加装在天车大梁上方液压提升装置摆放位置是否符合要求、各个部位的销轴连接方式是否正确、有无影响定子提升的障碍物、天车并车连接是否符合要求等，确认一切合格后方可进行下一施工步骤的作业。
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2.1.3试吊装
(1)发电机定子运输到位及绷钩：定子运输板车沿垂直于A列方向从11轴-12轴之间的通道倒车进入汽机房内的检修场地，运输板车中心线距11轴中心线5250mm，解除定子与运输板车之间的附属连接装置，整套定子吊装系统对定子进行绷钩；
(2)预紧钢铰线：在液压提升装置上部，将单棵钢铰线用提壶卡住，挂在1t倒链上，给每棵钢铰线施加预紧力，每台液压提升装置20棵钢铰线轮流预紧调整，共预紧3次，使其受力一致，如受力不均匀时继续调整，直至钢绞线受力一致；
(3)试起吊:按要求启动泵站15分钟，调稳油压，按规程投入运行。将定子提升千斤顶的半个行程(约100mm)，停留15分钟，观察、测量定子是否下滑，液压元件是否漏油，电机、液压泵站工作是否正常。起吊过程中监视吊装系统构件及天车主梁有无变形，焊缝有无异常，并用经纬仪跟踪测定天车大梁的挠度；
(4)试吊汇总:完成试吊工作，汇总各方面情况，若存在不合格项，放下定子进行调整，再次试吊，直至合格。经有关部门负责人鉴定认可后，方可进行正式吊装作业。
2.1.4定子吊装、就位
(1)正式起吊：现场总指挥下达吊装命令后，液压提升装置操作人员启动提升装置，提升定子。在提升过程中应做好各安全点的监护和整个过程的监护，特别是液压提升装置的下卡爪盘应设专人监护，直至定子最下缘完全超过定子运输车约200mm后停止，指挥定子运输板车开走。继续提升定子，在提升过程中，为了提高卡爪的使用寿命，每提升5m高度给卡爪加注一次3#二硫化钼锂基润滑油脂，提升定子至其底部超过汽机房15.5m运转层平台约500mm时停止提升；
(2)定子转向：天车司机操作天车缓慢行走大车至汽机房10轴-11轴之间的空旷位置，通过人力使发电机定子旋转90?，由汽机专业人员确认定子的方向准确无误；
(3)定子向A列滑移：定子转向完成后，施工人员操作天车上方的4个10t电动倒链将整套吊装系统和定子整体向汽机房A列方向滑移，直至定子最外沿距离低压缸最外侧500mm时停止滑移；
(4)天车行走：天车司机继续操作天车缓慢行走大车，此时保证大车运行速度调到最小，将定子吊至定子的径向中心线与就位径向中心线重合时停止；
(5)定子向就位基础滑移：操作电动倒链将吊装系统和定子向就位基础方向滑移，将定子滑移至定子轴向中心线与就位轴向中心线重合；
(6)定子下降及正式就位：等定子稳定后，操作液压提升装置进入下降工况，当定子距离就位高度约200mm时停止，经相关专业人员检查确认后，继续降下定子，使其正式就位，完成吊装；
(7)拆除吊装系统，清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。
3应用情况及前景
本套滑移小车在神华福能发电有限责任公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW工程#3机组定子吊装工程中，由于施工进度的影响，在定子吊装前低压缸已经扣缸完毕，定子不能从低压缸上方越过，因此整套吊装系统和定子必须可以径向移动，采取避开低压缸后再将定子径向移动至就位位置的方式进行吊装。有效的解决了定子绕过低压缸进行吊装的难题，保证了正常的施工顺序，取得了良好的效果，赢得了监理和业主的一致好评。
目前国内仅我公司研发并使用此套滑移小车进行定子吊装，此套装置能够有效地解决火力发电厂汽机房的施工顺序问题，从而保证定子的顺利吊装就位，在一定程度上降低了施工成本，保证了施工进度。也正是有了此套滑移小车，使得我公司在定子吊装领域有了一个新的突破，我们也会将其更好的应用到后续的施工中，而且我们也将在适当时机更加深入的开展这方面的研究，使其更加完善。
4社会效益
本套滑移小车是我公司自主研发设计，为今后火力发电厂定子吊装提供了便利条件，填补了行业空白。以往定子吊装方法要求汽轮机扣缸要在定子吊装后进行，这样不但造成施工进度的延误，重要的是会影响关键的施工节点及后续的投产日期，还会造成人员的窝工，在定子吊装完毕后还要投入更多人力和财力来赶工期。本装置的研究成果表明，滑移小车在定子吊装工程中非常有价值，它解决了往常定子吊装方法的约束条件，可以在施工的任何阶段进行定子吊装，同时也为其它专业的施工提供了便利条件。
5结束语
随着国内电力行业施工集成化和大型设备的发展，吊装工程越来越多，起吊重量越来越大，吊装环境和使用的工机具也都趋于复杂化、多样化，而此套滑移小车就是在吊装环境复杂变化的情况下研制成功的，使以往定子吊装工艺中固定在天车主梁上的吊装系统实现了径向移动，能够很好的解决火力发电厂中发电机定子等大型设备的移动吊装难题，其应用在国内尚属首例，为将来再遇到类似问题提供了解决方案。
论文作者:李刚,董小利,李林超
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/13
标签：定子论文; 天车论文; 汽机论文; 液压论文; 装置论文; 小车论文; 中心线论文; 《防护工程》2017年第35期论文;