国家能源集团神东煤炭集团石圪台煤矿 陕西神木 719000
摘要：材料对于生产型企业来讲占据重要的地位，用量大且质量控制要求高，实施生产中应做好材料的控制管理工作。但材料成本的巨大也使得企业经济利润减低，使得企业在市场中的竞争优势减弱。本文从材料管理入手，对煤矿企业实施材料成本控制相关措施进行了讨论分析，以便为后期煤矿企业减低材料使用成本及提高企业经济效益奠定基础。
关键词：煤矿企业；材料消耗；成本预算
成本管理是企业经营及实现利润最大化的前提；而实施成本控制，对企业来讲属于一项长期性且艰难的工作，其也企业管理最重要的管理工作之一，企业经营者应从多个角度及方位对其实施管理控制，以确保其利润的最大化。而对于煤矿企业生产而言，由于其材料费用占据煤矿开采实际成本的20%左右，其份额之大，实际开采中应从强化材料管理，从材料采购、检验、仓储管理等角度落实管理，以确保企业成本管理工作有序开展及为企业利润的最大化提供基本保证及依据。
1降低材料成本对煤矿企业生产的价值及意义讨论
煤炭企业属于能源行业，但随着我国市场经济的逐渐开放，煤炭价格逐渐趋于市场化，竞争日益激励。而对于企业来讲，欲想从市场中处于不败之地，应从煤矿开采各个角度实施管控，落实成本管理，杜绝内部浪费及提高企业经济效益。材料成本属于重点控制对象，而控制好材料成本对煤矿企业成本控制的意义主要集中在以下方面：
1）从煤矿开采成本来讲，材料成本占据开采总成本的比重较大；如研究统计发现，煤矿开采中的材料成本占据开采总成本的20%左右，份额高，且重要性大。因此，从成本降低而言，为提高煤矿开采生产效益，从材料方面降低成本属于重点考虑的因素。
2）对于材料而言，其属于可控成本，即实际控制中可从采购、使用、存储等方面进行控制，而对于其他成本来讲，如设备折旧、措施维修费用等，从源头实施控制的难度相对较大。因此，对于大多煤矿企业来讲，从材料方面做好控制对总体成本的控制更为有利，也是大多企业主要采取的思路及方法。
3）结合现有材料管理而言，大多企业在材料管理中存在较多的问题，如采购方面，为了某种利益而舍近求远；材料进厂检验未能有效开展而致使不合格材料进厂；再如材料存储保管中由于保管不善而造成的意外损失等均会造成材料损失，从而使得材料成本升高及最终对企业运行总体策划成本造成影响。
2现有煤矿企业材料成本管理所存在的问题及讨论
近年来，各煤矿企业逐步认识到了材料管理在企业经营成本控制的重要性，并采取了一系列有效的措施，对材料成本实施了管控，但由于多方面的问题，仍存在一些未能解决的问题，使得其材料管理未能落实到实处。具体来讲，主要包括以下方面：
1）目标材料成本未能有效落实及分解，如现有煤矿企业随加大了对材料成本的管控，从制度及指标上落实了材料成本责任，但在其目标分解上缺乏科学性及合理性，人为主观因素影响大，对未来市场波动等对材料价格的影响判断不明确，其不能为后期材料成本降低造成影响。
2）材料成本控制指标的考核过于简单，如一些煤矿企业在材料成本控制中只在于对材料消耗总额的控制，但未对其单项材料、价值量的控制，且各个单位对降低材料成本工作的积极性不高，从而造成了一些单位存在只要材料使用总成本未超支而多领材料的情况，从而使得材料未能实现有效的节约，使得材料控制不足。
3）材料定额管理是主要的措施，而对于现有大多煤矿企业，并未真正落实定额管理。如各个单位用量计划不明确及物质储备不合理的情况，造成库存物质积压过多等情况，使得仓库空间不能得到合理的利用及采购成本增加，即造成了材料成本总体偏高的情况。
3强化煤矿企业材料成本控制的措施及讨论
结合现有煤矿企业在材料控制中所存在的问题及现状，相关单位应采取有效的措施进行应对，具体来讲，可从以下几方面进行考虑：
1）认真测算定额标准，确保计划指标科学合理。关于定额管理，企业应制定合理的定额标准，并对相关单位进行下达落实。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆煤矿生产常见的材料，如炸药、水泥等应结合采掘工作面实际情况及技术规程制定合理的定额，并严格按照定额及年度生产任务，按一定的周期对其消耗情况进行测定，并实施考核，以督促各个单位能够认真落实各项定额及降低材料成本。同时，为保证材料成本的均衡性、时效性、效益性，将资金占用量大的U型钢、工字钢、轻轨、摩擦支柱、铰接顶梁等材料可采取承包方式，实行按月度分解指标，按季度进行考核。将油脂、配件、其他材料划分为限额材料，实行限额发放。对于消耗量大的综采、高普配件，如刮板、链条、载波电话、行走组件、齿轮箱、中间槽等配件性材料，可选择稳定的供应商或企业自建加工车间实施加工，可对降低采购费用等起到积极作用。
2）做好供应商的管理及评价工作；对于煤炭企业来讲，其所用的材料种类多且所耗金额较大，合格的供应商是保证物资正常供应的前提，也是实现材料成本降低的基本保证。对于此，企业应强化供应商管理并做好供应链管理。为实现以上目的，首先，企业应对供应链各成员综合实力进行评估，并选择合适的供应链成员，以便为供应链成员之间的信任机制建立提供必要前提。其次完善网络交流机制，如企业应设立标准控制信息共享的程度，并通过有效的网络机制实现对相关信息的共享，以加深对各供应商之间的了解。再者，利益分配的公平是基础，也是对供应商进行管理的基础，相关单位应采取有效措施进行处置。最后，完善供应商评价管理制度建设，规范供应商管理，以提高供应商之间的协助能力。
3）做好物资材料的采购管理；材料的采购是基础，做好物资采购，应从以下方面进行考虑及分析；，对于大型物资材料的采购，实施招投标是主要的方式，首先应做好招标文件的编制，如明确投标方必须满足的业绩及资质等可限制一些资历低的企业参与投标，可减少评标压力具有积极作用。再者应做好评标管理，在满足物资技术要求及相关法律规定前提下实施最低价中标是原则，实际实施过程中应落实。另，做好资质审查，限制一些盗用他人资质参与投标及不符合资质的企业参与投标等可对招标工作开展提供有效保证。而对于一些常规零星物资的采购，应选择合适的供应商，并对其进行评价，并优化采购流程，可对消除集中采购障碍，降低成本等方面具有一定的价值，同时，也可对保证企业现金流及发挥集中采购优势起到积极作用。
4）加强进货检验及仓储管理；关于材料检验，应从以下方面进行控制：首先，材料入场前应做好检验，对于存在质量异议的材料，可移交第三方进行验收，如不合格，不得入场验收。其次，做好企业基础设施建设，如加强对监测人员的培训及购进监测设备等，以保证监测检验工作的开展。同时，对于检验合格后的物料，合理的仓储管理是基础。对于此，首先，应做好标识管理，对采购物资及物料做好标识，关键物资建立批号，以防止混用，误用而带来的损失。对于材料存放，如具有特殊存储要求的物料妥善管理，水泥不可受潮，钢筋必须垫高存放等，应逐一落实。另，出库管理，遵循先进先出，减少货物积压及失效造成的损失及质量问题。此外，对于仓库管理中的货物存放，应分区域、分层次存放，货物之间应有明确的间隔，以便快速出货及货物积压。
5）做好物料的领用控制及管理；从节约材料较多来讲，推行限额发料是降低材料损耗及确保材料合理使用具有积极价值。对于此，首先，材料消耗量的控制是以材料消耗定额和生产计划为依据，确定月度领用的材料限额。车间班组领料，须经核料员按规定的规格和标准核料后，方可到仓库提取。而针对因废品、零部件丢失等原因需要超过限额领用材料时，相关单位应做好调查，明确原因，经核实非人为因素后才能超额补领材料，尤其是那些用量较大、单位价值较高的物资更应如此，否则应做好考核，这种情况下，才可有利于限额领料制度的推行。对于材料领用后的管理，企业应建立完善的监督管理制度，强化现场管理，对于所存在的浪费材料的人员及行为应进行绩效考核，以便对浪费材料的行为实施约束，可为材料节约起到规范作用。
4结束语
综上所述，材料使用成本在煤矿企业生产成本中占据重要部分，相关单位应采取有效措施落实。本文介绍了煤矿企业减低材料车更的价值及意义，并对目前煤矿企业降低材料成本所存在的问题进行了讨论，提出了应对措施，可为后期煤矿企业更好的降低材料成本及扩大企业经济效益提供参考。
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论文作者:白俊成
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第13期
论文发表时间:2019/1/23
标签：材料论文; 成本论文; 企业论文; 煤矿论文; 成本控制论文; 采购论文; 供应商论文; 《建筑细部》2018年第13期论文;