摘要：随着信息化技术的发展，数控技术在模具制造领域非常广泛，提高了模具生产水平和生产效率，保障了机械制造业的发展。而数控加工方式也在随着传统模具的加工而面临许多发展问题，需要解决机械模具的制造中存在的问题，不断提高其在模具制造中的应用。本文主要对数控技术特点优势及其在模具制造中的应用进行分析。
【关键词】数控技术；模具制造；应用
1.数控加工技术的优点
1.1促进高效生产
数控技术是在生产活动中利用数字化系统对生产过程也就是生产机械模具时对其进行控制，使其的精度更加严密的一种技术。在机械模具生产过程中，与以往的生产技术相比数控技术是用系统进行控制，优化了其生产过程是加工更趋于现代化的要求，减少了生产加工所需要的时间，生产效率得到了明显的提升、数控加工技术的使用提高了模具的质量还把现代技术应用到了传统行业中，创新了行业的发展。因此利用数控加工技术生产出来的模具一般都具有高精度、高质量、高效率等特点，为企业的效益发挥了重要的作用。
1.2实现生产自动化
数控技术在生产中利用数字系统对生产过程进行控制，让设备可以离开人工自己运行，且运行更加简便，实现了生产过程中的自动化。自动化生产是在设定好的程序下有规律的运行，数控技术的自动化不仅节省了人力同时还提高了生产效率、在以往的生产中机械模具的生产往往离不开人工的监管，人工的监管既增加了人工成本也降低了产品的失误率，但是在数字系统控制下，机械模具的生产方式发生了突破性的转变，生产的智能化和自动化，让模具可以连续的生产出来形成一个完整的生产链、这种自动化的操作加快了生产速度为企业带来更加快速的资金周转，同时这也是一种生产能力的提高。
1.3提高产品性能
机械模具在以往的生产加工中，生产过程受到诸多因素的干扰，因此机械模具的质量是难以控制的，因此很多时候在机械模具的工厂里，很多的残次品出现，这些都是对资源以及成本的浪费，对企业效益是非常严重的影响。但是数控加工可以改变这样的情况，系统控制设备加工，实现机械模具的自动化生产，这样可以让加工中避免很多人为错误，机械自动生产的精度和性能更高。让机械模具的质量更加突出，建立更强的市场优势。
2.数控加工技术在机械模具制造中的应用
2.1在模具分类中的应用
在机械模具的实际生产前，需要对机械模具展开必要的分类，然后是结合具体分类的情况，选取适当的数据机床，来实现对机械模具的加工。这样对机械模具的加工就会更加顺利，同时也是会加工的效率有所提升。而如今国内的数控机床，其中涉及到数控车削、数控电火花切割等不用的类型，对于相同分类的机械模具，在实际生产中用的数控机床是一类的，另外就是一些机械模具的实际生产中，不仅仅需要用到车平面，还会用到车锥面。
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2.2加强数控技术改进
运用数控加工展开对机械模具的加工，就是利用好计算机基础，展开对机械模具加工的全面控制。近年来国内的技术水平在不断提升，数控技术也是在不断创新，数控加工技术的提升也是非常迅速的。另外就是数控技术快速发展，让很多加工复杂以及具备难度的机械模具提供技术上的支持。这样可以便于促进机械模具的生产效率，部分价值较高的机械模具，操作人员则是可以借助电火花加工技术，实现对机械模具的加工。
2.3加工程序的优化
为了让机械模具生产的效率以及质量实现不断提升，相关的人员要加强对数控技术加强更新以及改进，对加工程序进行适当的优化，通常机械模具的生产效率以及质量，与数控技术的层次是有关系的，数控技术达到更好的技术水平，机械模具的生产水平也会更高，机械模具的精度以及质量都是会有所提升。因此程序的优化至关重要，技术人员需要对机械模具的加工进行全面的考虑，对加工程序进行适当的优化，让机械模具的生产程序得到简化，让机械模具的生产时间得到缩减，让加工的质量以及精度更高，促进企业效益的进一步提升。
3.提高机械模具数控加工精度的方法
3.1几何误差的精度控制技术
程序化是加工工艺系统的重要特征。然而机床主轴、刀具等人为因素也会对加工结果造成一定的困扰。其中，这些因素主要通过影响机床主轴旋转，进而影响加工精度主要因素。作为起主要传动作用的部件，机床主轴对工件相对位置的影响不容忽视，其具体体现为对工件表面的平整度的影响。致使工件产生误差的重要原因是主轴回转轴线偏离标准中心轴线。同时，原主轴磨损、轴承匹配度不高、主轴同轴度不高等是造成主轴回转轴线偏离标准中心轴线等因素的作用也不容忽视。为了有效避免这一产生误差的根源，按照要求装配主轴、做好主轴的润滑保养工作，以最大限度减少主轴回转对工件精度的影响。针对刀具精度的影响，应当考虑在特殊方式加工时刀具精度对加工成果的直接影响。
3.2受热与受力对精度的影响及控制技术
加工精度是影响模具材料质量主要因素。力和温度等因素均会对这一性质产生较大影响，严重者甚至可能出现变形、扭曲、断裂等安全问题，因此不容小觑。刀具处于高温状态是刀具受热的原因之一，而提供这种热量的源头是刀具摩擦产生的热量。在这种热作用的影响下，发生热变形在所难免，从而因刀具的切削尺寸增加而导致加工精度受限。因此，选择合适的刀具、调整好切削深度、采用冷却方法抑制热变形，是提升加工技术精确度的重要途径。
4.结语
总之，机械模具的实际生产加工中，数控技术的运用可以让机械模具的精度以及质量更高，数控技术被运用到机械模具的生产中，是新时期机械生产实现自动化的产物，也是时代的趋势，未来技术还会不断更新。
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[3]陈昉.数控加工技术在模具制造中的应用分析[J].时代农机,2017,44(10):61.
论文作者:郭子扬
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第05期
论文发表时间:2019/7/15
标签：模具论文; 机械论文; 加工论文; 精度论文; 数控论文; 主轴论文; 数控技术论文; 《当代电力文化》2019年第05期论文;