摘要：一家电力企业最重要的是社会形象与信誉，而会直接影响到它们的是配电室工程电气安装质量，电力系统与电力设备能否正常运行着主要取决于10KV配电室的电气安装技术。本文针对10kV配电室的电气安装施工技术做出简要分析。
关键词：10kV配电室；电气安装；施工技术
一、10kV配电室电气安装的施工技术要求
1. 当处于土建施工的过程时，施工人员需要事先将预埋件、高低压开关柜以及基础型钢预设出来，同时还务必要与后续的施工工作要求相适应。在进行配电室门窗装置的工作时，需要保障配电室的门是处于外开的状态，同时窗户尽量避免装在临街的那面，如果遇到不得已的情况就尽量避免开临街那一面的窗户。
2. 基础型钢一般是在施工现场进行制作，在制作的过程还需要应用水准仪来开展找平的工作。第一步是将型钢呈现出自然摆放的状态，与此同时测量出它的最高标高点，测量后将该点固定住，然后将型钢中的其他节点置于同一标高，最后还需要开展复查的工作。在对型钢进行加固的工作中需要应用满焊的形式，如果想避免出现误差可以使用水准仪来保证测量的准确度，在这个过程中需要确保误差不大于1mm。此外，为了确保接地电阻的设计可以达到相应的规范要求，在进行型钢接地工作的过程中应该采用镀锌扁钢来连接接地干线。
3. 在进行高低压开关柜的安装工作之前还有一项必不可少的工作，那是对柜体进行全面的检查，检查的目的是确保高低压开关柜的质量符合相关的规定。在安装的过程中应该先从柜的一侧开始安装，安装的位置应该严格根据图纸的设计来开展。安装的过程中还需要注意一点，那就是在柜体的每一面都就有一定的缝隙，如果遇到型钢位置不够的情况时，最后一面可以不安装在型钢中。
4. 在进行母线支架和桥架施工的过程中需要严格根据设计图纸的来开展，尤其是一些需要留出闪缝的位置，不可以存在起翘以及支架吊杆横担露出过长丝线、桥架不均匀等问题。
二、10kV配电室电气安装技术要点
1、10kV配电室电气安装的前期准备工作
土建施工人员与电气安装人员在这个过程中应该做好充足的沟通工作，避免在施工的过程程中出现分歧，导致拖延施工的工期，对于电气安装预埋件的位置应该提前做好规划，将安装要求作为安装过程中的依据，配电室内的土建施工工作应该严格按照科学分配的方式来布局。在正式开始安装工作之前还需要及时检查土建施工的施工质量，确保配电室内的一切都符合相关的规定以及要求，其中包括了门窗、屋顶、墙体以及楼板等。电气安装工程一定要在土建工程完全完工后方可开展，此外，还需要严格检验土建施工的质量，防止后续的电气安装工程受到不必要的影响。
2、10kV配电室基础型钢的安装施工技术
基础型钢是配电室电气安装工程中比较重要的一个步骤，因此它的安装是非常至关重要的。在正常的情况下，大部分的型钢都是在施工现场进行制作，因为这样才可以保证配电柜的稳定性。型钢制作与安装的过程都需要严格按照设计图纸的来开展，一旦在这个过程中发现图纸的设计与实际有所差别，那么就需要按照规定的设计原则的基础上进行适当的调整，将基础型钢的安装位置以及形态与施工现场相适应，以此保证整个安装的过程不被影响
（1）下料。根据设计要求选用10槽钢，用砂轮切割机下料，下料前应先对槽钢进行调直。
（2）拼装。拼装在平台上进行，先用石笔在平台上划出基础轮廊线，再按廊线进行组对，装配间隙控制在2～4mm，进行点焊固定。
（3）焊接。焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定。 （4）矫正。用氧气乙炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600～650℃。
（5）制孔。盘柜基础安装孔制作要用磁座钻，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。
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3、10kV配电室高压柜的安装施工技术
（1）高压开关柜开箱检查。开箱后要按照设计图和说明书仔细核对数量、规格，检查是否符合要求，有无损坏、锈蚀情况，检查附件、备件。是否齐全。重点检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，根据设计图纸将配电柜编号，并按照编号依次进行运输。
（2）柜体的运输、就位。柜体的运输、就位一次完成，用吊车将配电柜卸到配电室门口平台处，室内运输用小车，将设备运到安装位置，然后人工进行柜体的就位。
（3）柜体找正、固定。先将母线桥连接的两面柜对齐、找平、找正，再依次向两侧进行安装，边找正边固定。
4、吊装平台搭建
在施工期间，部分配电所墙体已封闭，若让如此大的大型设备进入，唯有在墙体处开洞方可进入配电所。在施工期间有一难点，即变压器体形较大，而楼内配电所门前走廊宽度较窄，这便需要搭建吊装平台辅助。根据实际需求，吊装接物平台按照额定荷载为4.5t设计；吊装平台上需满铺设10mm的钢板；承重平台采用三根槽钢作为主梁，预埋固件需要槽钢加工，下方采用槽钢辅助作为支撑，形成一个突出平台以承受变压器重量。
5、10kV配电室母线的安装施工技术
为了保证母线在安装后不会出现质量问题，首先需要在安装之前对母线进行一系列严格的检查，检查主要是查看母线书否出现裂痕、裸露等问题，一旦发现这些问题应该及时修复与平整母线的表面。在保证母线没有出现任何的质量问题后还需要检查螺栓孔的位置，检查螺栓孔位置的目的是为了避免螺栓孔的位置与设计图纸出现不符，一旦在检查的过程中发现有所不妥，应该及时重新拼装螺栓孔。在10kV配电室电气安装工程中需要用到非常多的母线，这也就会导致在安装的过程中发生错装的情况，为了避免发生这种问题，在安装之前应该在每一条母线上标明清晰的编号，同时还需要在宽敞、明亮的地方来开展拼接工作。当母线拼接工作完成后应该对其进行排列的工作，排列工作的进展就是为了避免母线安装出现错误，这样一来就大大提高了母线安装的速度。
6、10kV配电室控制电缆的敷设施工技术
在10kV配电室电气安装工程中，电缆的敷设工作同样也很重要，因此需要严格控制电缆敷设的质量。在电缆运输到施工现场之前需要对电缆进行严格的检查，检查的内容主要是查看电缆是否出现问题以及电缆的规格是否符合相关的要求。进行敷设的工作时，需要保证电缆是经过高压柜的底部，并不是经过其他位置。在正常的情况下，高压柜的两面之间都会预留一个空洞，这个孔洞的作用是用来穿线。为了防止穿过的电缆会对微机综合保护系统产生影响，因此在开展电缆敷设工作时严格按照相关的规定以及技术标准来进行，这样就可以进一步保障了配电室电缆的安全，同时可以保证电缆敷设工作完成后电气系统能正常运作。
7、安装完成后的技术检测要点
当10kV配电室的电气安装工程完全完成后还需要进行一系列的检测工作，其中包括线路以及电气设备的检查，检查的过程是系统化的，当线路与电气设备的检查没有任何问题后才可以进行安装调试。这是因为配电室内的高压系统有着非常高的绝缘要求，如果调试的过程中电气设备或者线路中存在问题，那么就会导致线路出现短路或者断路的现象。这样不仅破坏了刚完工的电气安装系统，同时还会拖延整个工程的进度，对整个工程造成不可挽回的损失。当所有的检查工作完成后，需要对配电室内的一切进行全面的清洁，包括高压柜、电缆沟、地面以及一些设备的内部和表面，还需要利用吸尘器来清扫配电室内的一切杂物与灰尘，督促安装人员认真检查高压柜的接地是否牢固，以上的所有工作都完成并且没有发现问题后就可以进行配电室电气安装的调试工作。
总结
10kV配电室电气安装的质量主要取决于安装技术的好坏，所以对于配电室电气安装的工作需要注入百分百的重视，不得忽视该项工作。在施工的过程中需要加强相关的监管，做好每项工作的协调工作，严格把控施工的质量，以此保障输电系统的质量与安全。
参考文献：
[1]王楠 刘铁男.浅谈10kV配电室的安装施工技术控制[J].中国科技投资，2012，（33）.
[2]李健美.浅谈10kV配电室安装施工及安全措施[J].三角洲，2014，（4）.
[3]王志强.浅论10kV配电室电气安装施工技术[J].低碳世界，2017，（5）.
论文作者:韦钰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：工作论文; 母线论文; 电气论文; 配电室论文; 型钢论文; 电缆论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第19期论文;