摘要：随着科学技术水平的不断提高，人们对建筑质量的要求也越来越高。钢作为影响建筑质量的重要组成部分，给建筑事业增添了浓墨重彩的一笔。但与此同时也给建筑结构带来了更高的要求，多种多样的多层钢结构在建筑结构施工中具有重要的意义，因此本文结合多层刚结构的制作与安装注意事项进行分析，希望能够给以后的制作安装提供一些帮助。
关键词：多层钢结构；制作；安装；注意事项
引言：随着健康环保建筑理念的形成，在低碳经济下的建筑结构生产成为人们所关注的重点内容。伴随着建筑工程的进步，建筑结构得到进一步的发展，钢结构成为建筑结构中必不可少的重要元素，并且受到社会各界人士的广泛重视。以下主要结合多层刚结构制作要求、流程以及安装步骤进行简要分析。
一、一般要求
多层钢结构在制作安装过程中必须根据施工规范要求进行施工，根据钢结构施工及验收规范要求，以及高层建筑钢结构设计与施工的相关工艺流程，必须根据施工图纸和施工工序的具体要求完成细化和工艺设计，施工流程需要按照施工的具体工艺实施，才能够更好地完成制作安装施工建设需要。多层和高层钢结构的制作和安装施工，需要在专业人员的工作下才能够进行，制作施工人员需要结合施工要求进行作业施工交底，如遇特殊要求或使用新材料、新工艺施工的，作业人员须进行培训，满足工程项目施工要求的标准后方可进行施工作业。对于施工图纸的设计与细化，则需要交付施工设计工程师来进行专业仔细的细化设计和审核工作。如因材料以及生产工艺条件不能满足要求，施工图纸需要进行修改，施工结构部件的复杂设计，需要充分考虑到不同的因素，同时进行施工工艺的评定及完成相应的数据符合性验证工作。在安装过程中则需要按照多层及高层钢结构的安装规范要求，对施工构件和零部件进行安装前检查，如果构件的整体构造、尺寸和数据符合设计及规范要求，多层钢结构就可以进行安装施工作业，反之，则应进行修正后构件的安装施工作业才能进行。
二、注意事项
在对多层钢结构制作与安装施工时，需要考虑到钢结构变形对质量的影响。钢结构在制作、运输与安装过程中，容易受到自身及外力等因素的影响发生变形，因此必须对其进行有效的控制及防范，才能够避免后续的施工中可能出现影响质量安全问题的情况发生。
1.误差的产生
在钢结构施工过程中，由于采用氧—乙炔下料切割和焊接施工，极易受到加工应力的影响，这是因为钢结构本身材料特性决定的，容易受到应力的影响，其承受力如果小于应力，那么就会造成钢构件的变形，同时钢构件在制作过程中出现问题，也很有可能会导致钢构件整体结构尺寸出现偏差，在受到应力挤压时会发生变形。同时钢构件容易受到温差的影响，在生产过程中温差达到一定程度，温差的热胀冷缩就会导致钢构件的变形，严重影响施工安全和质量。此外钢构件在制作过程中如果出现下料尺寸的偏差，就会导致钢构件组成发生变化，出现轻微的钢结构变形，甚至造成钢结构构件的损坏或报废。
2.误差的分类
在进行钢结构制作和安装的过程中，必然会导致误差的产生。首先是人为误差，工作人员操作失当也会造成误差，这时钢构件可能不符合设计和规范要求，必须重新进行正确的修正和重新测量计量工作，使其相关参数满足设计及规范要求；其次是量具误差，在进行钢构件制作时必须使用计量器具和设备对钢结构构件进行测量和计量，才能够获得准确的计量数据，通过数据来分析钢构件各参数是否符合设计及规范要求，如果量具本身存在问题，那么就会导致用该量具测量的钢构件数据可能出现质量问题，造成构件不能满足设计和规范要求；最后是累积误差，在钢构件制作过程中工序较多，如果多个工序出现误差的取向性为最大或最小值，就有可能会造成误差的累积过大，严重影响钢构件的整体几何尺寸及参数超出设计及规范要求，严重的可能造成构件的返修或报废。
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3．误差的控制
在对误差进行控制时，首先是对测量的作业人员进行培训，对量具等计量器具会正确使用，减少或杜绝人为误差的发生；其次，计量器具要按要求送相关专业检定机构定期进行检定，使计量器具处于合格且计量有效的检定期限内，尽可能减少仪器误差对测量数据及产品质量的影响；第三就是减少累积误差的叠加效应产生，即全部或大部分误差都集中或偏向于最大或最少的数值，避免或杜绝累积误差过大造成总尺寸误差超出设计及规范要求，造成构件的返修或报废；再就是温差误差和应力误差的控制和修正，温差误差和应力误差是施工过程中不可避免的客观存在的误差，如何合理的规避和防范，大致可以采取以下两种方式：一种是火焰法，火焰矫正是利用氧-乙炔火焰及其他火焰，对各种钢材的变形进行加热矫正的一种方法。火焰矫正的实质，是利用金属局部受热后，在冷却过程中产生收缩而引起的新变形，去矫正各种已经产生的变形。在矫正钢结构变形操作过程中，通过正确选择加热位置，控制加热温度来实现矫正的目的，使矫正后的金属结构达到设计要求。另一种是去应力震动法，利用内应力来减少钢结构受到应力而产生的变形效果，在进行内应力法控制的过程中要认真分析内应力大小与钢构件之间的关系，避免出现钢结构因承受过大的内应力而导致过度变形的出现。以上两种矫正方法只可用到钢构件的制作过程中，安装过程中不可应用。
三、制作
多层钢结构在制作过程中需要使用大量的焊接材料，如焊丝、焊剂、焊条以及气体保护焊的气体等，这些焊接材料必须符合国家规定和相关标准要求，具备产品质量合格证书。否则就不能够在工程建设中使用。构件材料（主材）必须满足施工设计的要求，如果对钢结构材料质量存在疑问，应采取抽样检验的方式进行检查，最终的检测结果要符合国家规定的相关标准要求。对于钢构件组的加工方式，要按照施工工艺顺序来进行完成，在满足构件生产加工标准的前提下完成对应的施工作业工作。施工过程要按作业指导书和工艺要求进行施工，并且焊接工作前首先要编制焊接工艺，且焊接工艺评定必须合格后方能进行焊接作业，并且采取针对性的相关措施防止钢结构组件的焊接变形。
四、安装
在多层钢结构的安装施工前，首先要对建筑物的整体结构进行定位，按照设计图纸的要求对混凝土结构和质量进行检测，全部合格后才能进行安装施工。对于多层钢结构的安装施工，必须按照建筑设计的要求分区进行操作，并且在对应的程序内进行编排，结合扩散安装的方式来减少安装应力，保证安装完成的构件形成空间稳定的结构，保证整体的稳定和结构安全。垂直引上线的控制必须按照要求完成相关操作，避免产生过大的累积误差。此外柱层结构要重新进行定位调整，将施工机械质量、非工作负荷态等对钢结构造成影响的因素进行分析，确保钢结构安装施工的稳定。在部分钢结构的安装施工定位计算时，必须保证其准确性，否则就会发生构件的位置偏差或永久变形。柱和梁连结结构需要按照设计的要求进行施工，相应的构件应该连接固定有效，保证空间结构的稳定。对于多层结构焊接的安全性，要保持相对的焊接稳定，否则就会造成钢构件不能够维持原有的形状而发生大面积变形。高层钢结构的安装要进行必要的验收工作，在符合钢结构施工的要求下还应进行安装检查并做好记录工作，对高强螺栓联接副的检验报告进行检查，检查结果必须全部符合设计及规范要求。
结束语
随着时代的发展和社会的进步，钢结构安装将成为建筑工程的重要组成部分。而多层钢结构的制作与安装是钢结构应用于建筑工程的重要准备，因此有关部门必须对钢结构的安装和制作注意事项相关问题进行探究，旨在促进建筑工程的发展，给以后钢结构的安装与制作打下坚实的基础。
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论文作者:王晃
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/15
标签：钢结构论文; 误差论文; 多层论文; 构件论文; 过程中论文; 钢构论文; 作业论文; 《基层建设》2018年第2期论文;