一、脂肪替代品的应用及发展趋势(论文文献综述)
陈洪雨,令狐昌丽,罗颖,吴莹莹,邹根,鲍大鹏[1](2021)在《食用真菌蛋白制备及其应用研究进展》文中研究说明食用真菌是优良的蛋白质来源。近年来,食用真菌蛋白深受学术界和产业界的关注。笔者综述食用真菌蛋白的特点、产品以及制备核心工艺参数,介绍主要食用真菌蛋白在食品(尤其是营养补充剂和动物蛋白替代品)中的应用进展,分析其在研发过程中面临的挑战,并对其开发利用前景进行展望。
张诗泉,葛鑫禹,张朵朵,刘永峰[2](2021)在《功能肉制品的开发现状及发展前景》文中提出肉和肉制品在人们饮食结构中占有重要的位置,是营养素的重要来源之一。我国是肉制品消费大国,功能肉制品具有巨大发展潜力。近年来,具有促进健康、预防疾病的功能肉制品受到消费者和肉类企业的广泛关注。介绍了低脂肉制品、低胆固醇肉制品、低硝酸盐肉制品、低盐肉制品、含不饱和脂肪酸肉制品、添加天然抗氧化剂肉制品等功能肉制品的开发方法及现状,分析了不同功能肉制品开发过程中存在的问题。同时展望了功能肉制品的发展方向,旨在为后续开发研究提供思路和理论支撑。
彭敏,王婷,张迎庆,梅兴国[3](2021)在《功能性冰淇淋的研究进展》文中研究说明冰淇淋是由牛奶、奶油、甜味剂、水、稳定剂、乳化剂等多种成分组成,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的美味冷冻休闲食品。传统冰淇淋中富含高糖高脂,这不符合现在人们健康生活的理念。现代生活水平的提高,让消费者更加关注冰淇淋的营养保健作用。为了满足消费者的需要,功能性冰淇淋产品的研发成为了人们关注的热点。主要介绍了目前市面上带有功能性作用的冰淇淋种类以及研发生产功能性冰淇淋所面临的问题与挑战,为功能性冰淇淋产业的发展提供一定的理论基础。
潘亚瑜[4](2021)在《酶法催化菜籽油合成母乳脂肪替代物的研究》文中提出
钟露露[5](2021)在《《预防心脏病的食物》(节选)英译汉翻译实践报告》文中研究表明
温沐潮[6](2021)在《绿豆淀粉及其衍生物制备脂肪替代物工艺研究》文中研究指明脂肪的过多摄入会大大增加肥胖或者与肥胖有关的疾病的发病率,甚至可能引发动脉硬化、直肠癌、前列腺癌等有关病症。因此,食品企业为大大减少脂肪的摄入,开始着手于研发热量低口感与脂肪极为相似的替代品代替食品的脂肪。目前,由市面上已知的低脂或脱脂食品可以看出,这种替代脂肪的手段已取得初步成效。试验以绿豆淀粉为原料,探讨了绿豆氧化淀粉、绿豆交联淀粉的制备工艺。以纯绿豆淀粉为原料,采用次氯酸钠作为氧化剂,以绿豆氧化淀粉中羧基含量为影响因素,使用响应面实验优化,确定绿豆氧化淀粉制备条件;以纯绿豆淀粉为原料,采用三偏磷酸钠作为交联剂,以绿豆交联淀粉的沉降积为影响因素,使用响应面实验优化,确定绿豆交联淀粉的制备条件。再分别以绿豆淀粉、绿豆氧化淀粉、绿豆交联淀粉作为原料,以DE值(表示淀粉的水解程度)的高低作为影响因素,使用响应面法实验优化探讨酸水解法制备淀粉基脂肪替代物的最佳工艺。以红外光谱仪对产物进行结构分析、以快速粘度仪(RVA)测定粘度、以差式扫描测量仪(DSC)测定热力学特性。同时对每种产物的含水量、透明度、溶解度和膨胀力、冻融稳定性、凝沉和抗老化性质以及糊化特性进行了进一步的分析探讨。最后将三种脂肪替代物添加进冰淇淋中,对冰淇淋的脂肪含量、膨胀率、融化率、硬度、感官等指标进行测定,比较脂肪替代物的效果。实验结果显示:1.次氯酸钠氧化法制备绿豆氧化淀粉最优条件是,pH为9、反应的温度为45℃、反应的时间为4 h、次氯酸钠的用量为3%,此时羧基含量为0.63%。实验表明最佳单因素条件下测得的最佳羧基含量与模型相近。三偏磷酸钠交联法制备绿豆交联淀粉最优条件是,反应时间为5 h、反应温度为35℃、碱性硫酸钠用量为15%、三偏磷酸钠用量为0.5%,此时的交联淀粉沉降积为1.48 mL。实验表明最佳单因素条件下测得的沉降积最小。酸水解法制备脂肪替代物的最优条件是:酸解时间6 h、酸解温度40℃、固液比15/100、盐酸浓度3%。此时的绿豆淀粉基脂肪替代物DE值为5.52%、绿豆氧化淀粉基脂肪替代物DE值为5.64%、绿豆交联淀粉基脂肪替代物DE值为5.71%。2.淀粉及脂肪替代物的理化性质方面,改性后的淀粉与原淀粉相比更容易糊化、凝沉性变弱、抗老化能力增强、粘度变低、糊化温度变低、溶解度增大、膨胀力减小、冻融稳定性更好、透明度更高;而改性淀粉制备的脂肪替代物与原淀粉基脂肪替代物脂肪替代物相比也同样如此;而制备的脂肪替代物与其对应的原料淀粉之间,含水量、透明度有所降低,冻融稳定性更好、溶解度降低、膨胀力增大、凝沉性降低。通过红外光谱分析仪测定的结果表明,改性后的两种淀粉制备的脂肪替代物并不会改变原淀粉基脂肪替代物的结构,两种改性淀粉基脂肪替代物中确实含有羧基以及酯键。3.选用最优秀的比例将三种脂肪替代物添加进冰淇淋中,发现随着脂肪替代物的添加量提高,融化率、膨胀率有所提高,硬度有所降低,同时发现,在脂肪含量明显下降的情况下,并未对冰淇淋品质及感官产生明显影响。从结果可以看出,将脂肪替代物添加进冰淇淋中,对冷冻休闲食品类的研发很有价值。
马兰雪[7](2021)在《植物基块状脂肪替代物及其在红肠中的应用研究》文中研究表明脂肪是人类不可或缺的营养素,能够给人体提供日常所需能量,而且是食品色泽、质构和风味的主要影响因素之一。随着人们生活水平的提高,消费模式和消费观念发生转变,对肉制品不再是仅基于数量上的满足,逐渐更迭为对“质”的要求。脂肪摄入过多会引起人们患肥胖、“三高”、心脑血管疾病甚至癌症,消费者在自身健康与日常需求两方面综合考虑,减少了对高脂食品的消费,致使低脂食品的消费日益增加。为顺应食品行业发展趋势,食品工业对脂肪替代物的开发极为迅速,对在口感、质地、风味等方面与脂肪十分相似的低能量脂肪替代物的研制逐渐成为研究热点,其在食品中的应用范围逐步扩大,投放于市场中的低脂产品种类也越来越多。本文以海藻酸钠、轻质碳酸钙、魔芋胶为主要原料制作块状脂肪替代物,通过对其食用品质比较分析,确定最佳配比及工艺,并将其应用于红肠产品中,对红肠的感官、营养品质及风味物质等进行检测分析,为脂肪替代物的开发提供参考,以及为脂肪替代物对食品中风味物质的影响提供有益借鉴。主要内容及研究结果如下:(1)植物基块状脂肪替代物的研制通过单因素及正交试验,以硬度和感官为指标确定植物基块状脂肪替代物的最佳配比为:海藻酸钠添加量5.0 g/100m L、轻质碳酸钙添加量2.5 g/100m L、魔芋胶添加量3.5 g/100m L,三者的复配产物为热不可逆脂肪替代物,将其与传统红肠中添加的猪背膘脂肪颗粒进行组成成分、色差对比,结果表明,该块状脂肪替代物与猪背膘的组成成分差异显着,猪背膘脂肪含量高,水分含量少;而块状脂肪替代物水分含量高,脂肪含量极低;但二者在色差上较为相似,替代物在替代脂肪的过程中能够带来较好的脂肪颗粒直观视觉感受。在感官上脂肪替代物能够达到模拟脂肪的认可程度,且其热量远低于猪背膘,经过验证试验确认结果可信度高。(2)块状脂肪替代物在红肠中的应用研究对不同块状脂肪替代物替代比例(0、20%、40%、60%、80%、100%)的红肠蒸煮损失、脂肪含量、感官品质、脂肪酸组成进行研究,结合气相色谱-质谱联用技术(gas chromatograph-mass spectrometry,GC-MS)对6种替代比例的红肠风味成分进行分离、鉴定,并通过“气味活性值”鉴定风味活性物质对整体风味的贡献。结果发现:随着替代比例的增大,红肠蒸煮损失逐渐增加,粗脂肪含量显着下降(P<0.05);红肠中的饱和脂肪酸相对含量随替代物比例的增加逐渐减小(P<0.05);块状脂肪替代比例为40%时红肠的可接受度最佳;红肠中的挥发性风味物质含量随着替代比例增大显着增加(P<0.05),结合气味活性值,己醛、壬醛、庚醛、D-柠檬烯、1-辛烯-3-醇、芳樟醇、烯丙基硫醚和茴香脑是脂肪替代红肠中的关键风味物质。
余涛[8](2021)在《低钠复合盐对风干羊肉品质变化的影响研究》文中进行了进一步梳理本研究以新疆卡拉库尔羊里脊为原料,基于食盐替代的低钠策略,采用风干羊肉的加工工序,研发出一种低钠复合盐配方,在此基础上,对风干羊肉成品的挥发性风味物质作了分析,考察了风干羊肉不同时期的常规理化指标变化,探究了不同时期风干羊肉的脂肪、蛋白质氧化变化。本研究实现了较大程度上的减钠,降低了风干羊肉的钠含量,奠定了风干羊肉的脂肪、蛋白质氧化及挥发性风味物质的理论基础,为后续的低钠研究提供一定的理论支持。主要研究内容概况如下:(1)以新疆卡拉库尔羊里脊为原料,采用复合配比试验,按照风干羊肉加工工序对羊里脊进行加工,考察了氯化钾、氯化钙、赖氨酸对感官评分、钠含量及水分含量的影响,结果表明,氯化钠50%、氯化钾含量为35%,氯化钙含量为9%,赖氨酸含量为6%时,感官评分达到最高,与食盐组差异不显着(P>0.05),降低了钠含量。在此基础上进行混料试验设计,获得最佳工艺配方为氯化钠50%,氯化钾36.4%、氯化钙8%、赖氨酸5.6%,经测定,感官评分为44.32分,钠含量为1176.90mg/100g,水分含量为34.48%,通过t检验,实际值与预测值之间差异不显着(P>0.05),表明该配方具有高度的可靠性,可作为低钠复合盐配方使用。(2)在上述低钠配方的基础上,以食盐组(100%)为食盐组,低钠复合盐为低钠组,考察风干3 d两组处理对风干羊肉挥发性风味物质的影响。结果显示,食盐组和低钠组挥发性风味物质种类均为46种,总峰面积分别为5.85×109、5.29×109,食盐组的挥发性风味物质相对含量上高于低钠组。(3)在不同的加工时期,考察上述(1)中的低钠腌制对风干羊肉的水分含量、失重率、色度值、质构、嫩度及钠含量的影响。结果显示,随着时间的延长,食盐组和低钠组水分含量逐渐降低,失重率逐渐增加,L*值、a*值、b*值均呈现降低趋势,硬度、胶粘性、咀嚼性都有不同程度增高,两组之间均差异不显着(P>0.05)。低钠组相比食盐组嫩度更高,钠含量随着水分的降低而增高,且低钠组钠含量均显着低于食盐组,达到减少钠含量的目的。(4)在不同的加工时期,考察上述(1)中的低钠腌制对风干羊肉的TBARS值、巯基值、羰基值、脂肪氧合酶(LOX)、组织蛋白酶B(CTSB)的影响,结果显示,在加工过程中,食盐组和低钠组TBARS值显着上升,最终两组TBARS值分别为达1.06 mg/kg、0.69 mg/kg,两组间差异显着(P<0.05);低钠组和食盐组巯基值均显着降低,羰基含量逐渐增高;食盐组和低钠组脂肪氧合酶(LOX)活性呈先上升后降低的趋势,最终酶活性分别为169.20 U/m L、161.42 U/m L,组织蛋白酶B(CTSB)活性略有降低,但两组间差异不显着(P>0.05)。
商郡格[9](2021)在《荷载茶多酚油凝胶的构建及其在烘焙产品中的应用》文中研究说明油凝胶化是一种健康的油脂固化方法,在不进行化学改性的前提下将液体油转化为固体状凝胶并具备一定的可塑性和机械强度。油凝胶可以作为传统塑性脂肪的新型代替品改善其脂肪酸组成。但是,油凝胶作为一种具有高不饱和脂肪酸的脂制品,与传统固体脂肪相比氧化稳定性较差。茶多酚(Tea polyphenols,TP)是一种有效的天然抗氧化剂,能够抑制油脂氧化进程,但由于其亲水性,在油脂中的溶解性较差。本论文采用乳化的方法制备了包埋TP的复合凝胶剂(本论文中均简称TP凝胶剂)用于构建荷载TP的油凝胶体系,研究了TP凝胶剂的结构特性和形成机制,分析了荷载TP油凝胶的理化性质及荷载机理,并且考察了荷载TP油凝胶作为起酥油的代替品在曲奇中的应用可行性。旨在开发氧化稳定性高的油凝胶体系,为其作为水溶性营养素载体以及在烘焙产品中的应用提供理论基础。主要研究内容和结果如下:首先,将大豆磷脂加入熔融态的蜂蜡中作为油相,将TP水溶液乳化分散在其中形成油包水乳状液,经过冻干除去水分后得到TP凝胶剂。通过单因素优化实验确定工艺参数,然后对TP凝胶剂进行结构表征,探究TP凝胶剂的形成机理。结果表明:添加6%的大豆磷脂,14500 r/min的分散速度和30 mg/m L的TP水溶液浓度,能够制备出包埋率较高且分散性较好的TP凝胶剂。蜂蜡与大豆磷脂和TP通过分子间相互作用形成稳定的复合物,大豆磷脂的极性头部与TP的酚羟基相结合,两条疏水链端与蜂蜡相连。TP分散在蜂蜡的结晶网络中,不改变其熔化特性和结晶结构。然后,将TP凝胶剂分散在大豆油中形成荷载TP油凝胶,与蜂蜡制备的油凝胶和不含TP的空白凝胶剂制备的空载油凝胶的性质进行对比研究TP的荷载机理,并以起酥油和人造奶油为参照研究荷载TP油凝胶作为塑性脂肪的理化特性。结果表明:随着TP凝胶剂浓度的增加,油凝胶内部的针状晶体数量增多,形成更致密的结晶网络,宏观上形成更坚固的结构。制备TP凝胶剂的乳化过程轻微降低了蜂蜡的凝胶能力,但是TP并不参与油凝胶内部三维网络结构的构建,只是以无定形的形态分散于其中。凝胶剂浓度为8%荷载TP油凝胶在贮藏过程中的持油率始终保持在99%以上,贮藏末期的过氧化值相比大豆油和空载油凝胶分别降低了60.6%和54.7%,同时具备良好的物理与氧化稳定性。浓度为8%的荷载TP油凝胶的晶体结构与熔融特性与起酥油相似,具备作为代替品在烘焙产品中的应用潜力。最后,将荷载TP油凝胶代替起酥油应用于烘焙产品中,研究荷载TP油凝胶与不同比例的油凝胶/起酥油共混物的结构特性及其在曲奇中的焙烤性能。结果表明:荷载TP油凝胶和共混物在剪切后仍保持固体结构,与起酥油的流变特性相似。荷载TP油凝胶代替起酥油可以显着提高曲奇中不饱和脂肪酸的含量,同时增强植物油基曲奇的氧化稳定性,过氧化值相较于大豆油曲奇降低了33.5%。荷载TP油凝胶曲奇的理化性质(如外观、质构、油脂迁移率)优于大豆油曲奇,但与起酥油曲奇仍有差异;而50%油凝胶替代比例的共混物制备的曲奇与起酥油曲奇的品质无明显差异,也更容易被消费者接受。
王鹏飞[10](2021)在《中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心》文中研究说明洗涤在人类文明进程中扮演了重要的角色,洗涤技术是人类保持健康、维持生存的必然选择,同时也是追求美好生活、展示精神风貌的重要方式。人类洗涤的历史与文明史一样悠久绵长,从4000多年前的两河流域到我国的先秦,无不昭示着洗涤与洗涤技术的古老。但现代意义上的洗涤及其技术,是以表面活性剂的开发利用为标志的,在西方出现于19世纪末,在我国则更是迟至新中国成立以后。前身可追溯至1930年成立的中央工业试验所的中国日用化学工业研究院是我国日化工业特别是洗涤工业发展史上最重要的专业技术研究机构,是新中国洗涤技术研发的核心和龙头。以之为研究对象和视角,有助于系统梳理我国洗涤技术的发展全貌。迄今国内外关于我国洗涤技术发展的研究,仅局限于相关成果的介绍或者是某一时段前沿的综述,且多为专业人员编写,相对缺乏科学社会学如动因、特征与影响等科技与社会的互动讨论;同时,关于中国日用化学工业研究院的系统学术研究也基本处于空白阶段。基于丰富一手的中国日用化学工业研究院的院史档案,本文从该院70年洗涤技术研发的发掘、梳理中透视中国洗涤技术发展的历程、动因、特征、影响及其当代启示,具有重要的学术意义和现实价值。在对档案资料进行初步分类、整理时,笔者提炼出一些问题,如:为何我国50年代末才决定发展此项无任何研发究经验的工业生产技术?在薄弱的基础上技术是如何起步的?各项具体的技术研发经历了怎样的过程?究竟哪些关键技术的突破带动了整体工业生产水平的提升?在技术与社会交互上,哪些因素对技术发展路径产生深刻影响?洗涤技术研发的模式和机制是如何形成和演变的?技术的发展又如何重塑了人们的洗涤、生活习惯?研究主体上,作为核心研究机构的中国日用化学工业研究院在我国洗涤技术发展中起了怎样的作用?其体制的不断变化对技术发展产生了什么影响?其曲折发展史对我国今天日用化工的研发与应用走向大国和强国有哪些深刻的启示?……为了回答以上问题,本文以国内外洗涤技术的发展为大背景,分别从阴离子表面活性剂、其它离子型(非离子、阳离子、两性离子)表面活性剂、助剂及产品、合成脂肪酸等四大洗涤生产技术入手,以关键生产工艺的突破和关键产品研发为主线,重点分析各项技术研究中的重点难点和突破过程,以及具体技术研发之间的逻辑关系,阐明究竟是哪些关键工艺开发引起了工业生产和产品使用的巨大变化;同时,注重对相关技术的研发缘由、研究背景和社会影响等进行具体探讨,分析不同时期的社会因素如何影响技术的发展。经过案例分析,本文得到若干重要发现,譬如表面活性剂和合成洗涤剂技术是当时社会急切需求的产物,因此开发呈现出研究、运用、生产“倒置”的情形,即在初步完成技术开发后就立刻组织生产,再回头对技术进行规范化和深化研究;又如,改革开放后市场对多元洗涤产品的需求是洗涤技术由单一向多元转型的重要动因。以上两个典型,生动反映出改革开放前后社会因素对技术研发的内在导向。经过“分进合击”式的案例具体研究,本文从历史特征、发展动因和研发机制三个方面对我国洗涤技术的发展进行了总结,认为:我国洗涤技术整体上经历了初创期、过渡期、全面发展期和创新发展期四个阶段,而这正契合了我国技术研发从无到有、从有到精、从精到新不断发展演进的历史过程;以技术与社会的视角分析洗涤技术的发展动因,反映出社会需求、政策导向、技术引进与自主创新、环保要素在不同时代、不同侧面和不同程度共塑了技术发展的路径和走向;伴随洗涤领域中市场在研究资源配置中发挥的作用越来越大,我国洗涤技术的研发机制逐渐由国家主导型向市场主导型过度和转化。本文仍有一系列问题值得进一步深入挖掘和全面拓展,如全球视野中我国洗涤技术的地位以及中外洗涤技术发展的比较、市场经济环境下中国日用化学工业研究院核心力量的潜力发挥等。
二、脂肪替代品的应用及发展趋势(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、脂肪替代品的应用及发展趋势(论文提纲范文)
(1)食用真菌蛋白制备及其应用研究进展(论文提纲范文)
1 食用真菌蛋白特点 |
2 食用真菌蛋白产品 |
3 食用真菌蛋白制备 |
4 食用真菌蛋白应用 |
4.1 食用真菌蛋白在营养补充剂和功能性食品中的应用 |
4.2 食用真菌蛋白在动物蛋白替代品中的应用 |
5 食用真菌蛋白研发面临的挑战 |
5.1 深加工研究基础薄弱 |
5.2 消费者接受度较低 |
5.3 工艺成本较高 |
5.4 菌种研究较少 |
5.5 政策壁垒问题 |
6 展望 |
(2)功能肉制品的开发现状及发展前景(论文提纲范文)
1 功能肉制品的开发 |
1.1 低脂肉制品 |
1.2 低胆固醇肉制品 |
1.3 低硝酸盐肉制品 |
1.4 低盐肉制品 |
1.5 低饱和脂肪酸肉制品 |
1.6 天然抗氧化剂肉制品 |
2 功能肉制品的发展前景 |
(3)功能性冰淇淋的研究进展(论文提纲范文)
1 冰淇淋概述 |
1.1 冰淇淋主要原料及其作用 |
1.2 冰淇淋形成的原理 |
2 功能性冰淇淋的研究进展 |
2.1 低热量冰淇淋 |
2.2 益生菌冰淇淋 |
2.3 功效成分冰淇淋 |
3 问题与挑战 |
4 总结和展望 |
(6)绿豆淀粉及其衍生物制备脂肪替代物工艺研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 绿豆、绿豆淀粉及其衍生物研究现状 |
1.1.1 绿豆淀粉结构 |
1.2 脂肪替代物的研究现状 |
1.2.1 蛋白质基脂肪替代物及其在食品领域的应用 |
1.2.2 脂肪基脂肪替代物及其在食品领域的应用 |
1.2.3 碳水化合物基脂肪替代物及其在食品领域的应用 |
1.3 绿豆淀粉衍生物的制备 |
1.3.1 绿豆氧化淀粉 |
1.3.2 绿豆交联淀粉 |
1.4 脂肪替代物的制备 |
1.4.1 酶水解法 |
1.4.2 酸水解法 |
1.5 论文研究目的及意义 |
1.6 研究内容 |
2 绿豆氧化淀粉与绿豆交联淀粉的制备 |
2.1 主要实验仪器和材料 |
2.1.1 实验仪器及设备 |
2.1.2 实验试剂与材料 |
2.2 绿豆氧化淀粉的制备 |
2.2.1 实验设计及方法 |
2.2.2 绿豆氧化淀粉制备的单因素实验 |
2.2.3 响应面设计方案 |
2.2.4 绿豆氧化淀粉羧基含量测定 |
2.3 绿豆交联淀粉的制备 |
2.3.1 实验设计及方法 |
2.3.2 绿豆交联淀粉制备的单因素实验 |
2.3.3 响应面设计方案 |
2.3.4 绿豆交联淀粉沉降积测定 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 绿豆氧化淀粉制备的单因素实验结果与分析 |
2.4.2 绿豆氧化淀粉制备的响应面实验结果与分析 |
2.4.3 绿豆交联淀粉制备的单因素实验结果与分析 |
2.4.4 绿豆交联淀粉制备的响应面实验结果与分析 |
2.5 本章小结 |
3 绿豆淀粉及其衍生物基脂肪替代物的制备 |
3.1 主要实验仪器和材料 |
3.1.1 实验仪器与设备 |
3.1.2 实验试剂与材料 |
3.2 绿豆淀粉制备脂肪替代物 |
3.2.1 实验设计 |
3.2.2 绿豆淀粉制备脂肪替代物的单因素实验 |
3.2.3 响应面设计方案 |
3.3 绿豆氧化淀粉制备脂肪替代物 |
3.3.1 实验设计 |
3.3.2 绿豆氧化淀粉制备脂肪替代物的单因素实验 |
3.3.3 响应面设计方案 |
3.4 绿豆交联淀粉制备脂肪替代物 |
3.4.1 实验设计 |
3.4.2 绿豆交联淀粉制备脂肪替代物的单因素实验 |
3.4.3 响应面设计方案 |
3.5 DE值的测定 |
3.6 结果与讨论 |
3.6.1 绿豆淀粉基脂肪替代物的单因素实验结果与分析 |
3.6.2 绿豆氧化淀粉基脂肪替代物的单因素实验结果与分析 |
3.6.3 绿豆交联淀粉基脂肪替代物的单因素实验结果与分析 |
3.6.4 绿豆淀粉及其衍生物基脂肪替代物的响应面实验结果与分析 |
3.7 本章小结 |
4 淀粉及其脂肪替代物的功能特性与结构分析 |
4.1 实验仪器与原料 |
4.1.1 实验仪器 |
4.1.2 实验原料 |
4.2 实验方法 |
4.2.1 粘度的测定 |
4.2.2 热力学特性分析 |
4.2.3 含水量测定(烘箱法) |
4.2.4 透明度测定 |
4.2.5 冻融稳定性测定 |
4.2.6 溶解度和膨胀力测定 |
4.2.7 凝沉和抗老化性质测定 |
4.2.8 糊化特性分析 |
4.2.9 红外光谱分析 |
4.3 结果与分析 |
4.3.1 粘度测定结果分析 |
4.3.2 热力学特性结果分析 |
4.3.3 含水量测定(烘箱法)结果分析 |
4.3.4 透明度测定结果分析 |
4.3.5 冻融稳定性测定结果分析 |
4.3.6 溶解度和膨胀力测定结果分析 |
4.3.7 凝沉和抗老化性质测定结果分析 |
4.3.8 糊化特性分析结果 |
4.3.9 红外光谱分析结果 |
4.4 本章小结 |
5 脂肪替代物在冰淇淋中的特性影响 |
5.1 实验仪器与原料 |
5.1.1 实验仪器 |
5.1.2 实验原料 |
5.2 实验方法 |
5.2.1 工艺流程 |
5.2.2 操作要点 |
5.2.3 脂肪含量测定 |
5.2.4 膨胀率测定 |
5.2.5 融化率测定 |
5.2.6 硬度测定 |
5.2.7 感官测定 |
5.3 结果与分析 |
5.3.1 脂肪含量测定结果 |
5.3.2 膨胀率测定结果 |
5.3.3 融化率测定结果 |
5.3.4 硬度测定结果 |
5.3.5 感官测定结果 |
5.4 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读学位期间发表的学术论文 |
致谢 |
(7)植物基块状脂肪替代物及其在红肠中的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
缩略词中英文对照表 |
第一章 文献综述 |
1.1 脂肪替代物 |
1.2 脂肪替代物的分类、机理及应用 |
1.2.1 单一脂肪替代物 |
1.2.2 复合脂肪替代物 |
1.3 脂肪替代物在肉制品中的研究现状 |
1.3.1 国内研究现状 |
1.3.2 国外研究现状 |
1.4 红肠及其脂肪替代的应用 |
1.5 研究目的、内容和意义 |
第二章 植物基块状脂肪替代物的研制 |
2.1 引言 |
2.2 材料与仪器设备 |
2.2.1 材料 |
2.2.2 主要仪器与设备 |
2.3 方法 |
2.3.1 样品制备 |
2.3.2 单因素试验设计 |
2.3.3 正交试验设计 |
2.3.4 硬度的测定 |
2.3.5 感官评价 |
2.3.6 脂肪含量的测定 |
2.3.7 蛋白质含量的测定 |
2.3.8 水分含量的测定 |
2.3.9 灰分含量的测定 |
2.3.10 色差的测定 |
2.3.11 数据分析 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 单因素实验结果 |
2.4.2 正交试验结果 |
2.4.3 组成分对比 |
2.4.4 色差对比 |
2.5 本章小结 |
第三章 植物基块状脂肪替代物在红肠中的应用研究 |
3.1 引言 |
3.2 材料与仪器设备 |
3.2.1 材料 |
3.2.2 主要仪器与设备 |
3.3 方法 |
3.3.1 样品制备 |
3.3.2 替代比例设定 |
3.3.3 脂肪含量的测定 |
3.3.4 蒸煮损失的测定 |
3.3.5 硫代巴比妥酸值(TBARS)值的测定 |
3.3.6 感官评价 |
3.3.7 脂肪酸组成与含量分析 |
3.3.8 挥发性风味物质(GC-MS)测定 |
3.3.9 挥发性风味物质成分的鉴定 |
3.3.10 挥发性风味物质评价 |
3.3.11 数据分析 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 粗脂肪含量 |
3.4.2 蒸煮损失 |
3.4.3 硫代巴比妥酸值(TBARS)的测定 |
3.4.4 感官结果分析 |
3.4.5 脂肪酸组成及含量 |
3.4.6 不同比例脂肪替代物对红肠风味的分析 |
3.5 本章小结 |
主要结论、创新点与展望 |
主要结论 |
创新点 |
展望 |
参考文献 |
硕士期间发表论文情况 |
致谢 |
(8)低钠复合盐对风干羊肉品质变化的影响研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 低钠肉类腌制品研究现状 |
1.2.2 食盐替代品的应用 |
1.2.3 风味增强剂 |
1.2.4 低钠加工技术存在的问题 |
1.2.5 低钠腌制品脂肪、蛋白质氧化的研究 |
1.2.6 低钠腌制品挥发性风味物质的研究 |
1.3 研究目的和意义 |
1.4 研究内容 |
1.5 技术路线 |
第二章 低钠复合盐配方的研究 |
2.1 材料与设备 |
2.1.1 试验材料 |
2.1.2 试验设备 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 风干羊肉加工流程及样品制备 |
2.2.2 试验设计 |
2.2.3 测定方法 |
2.3 数据统计方法 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 复合配比试验结果分析 |
2.4.2 混料试验设计结果与分析 |
2.5 结语 |
第三章 低钠风干羊肉挥发性风味物质的研究 |
3.1 材料与设备 |
3.1.1 试验材料 |
3.1.2 仪器与设备 |
3.2 试验方法 |
3.2.1 挥发性风味物质的提取 |
3.2.2 气相色谱-质谱分析 |
3.3 数据统计方法 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 低钠腌制对风干羊肉挥发性风味物质的影响 |
3.5 结语 |
第四章 低钠风干羊肉加工过程中品质变化的研究 |
4.1 材料与设备 |
4.1.1 试验材料 |
4.1.2 仪器与设备 |
4.2 试验方法 |
4.2.1 低钠风干羊肉的加工流程和取样时间 |
4.2.2 水分含量与失重率的测定 |
4.2.3 色度值的测定 |
4.2.4 质构的测定 |
4.2.5 嫩度的测定 |
4.2.6 钠含量的测定 |
4.3 数据统计方法 |
4.4 结果分析 |
4.4.1 低钠风干羊肉加工过程中水分含量及失重率的变化 |
4.4.2 低钠风干羊肉加工过程中色度值的变化 |
4.4.3 低钠风干羊肉加工过程中质构的变化 |
4.4.4 低钠风干羊肉加工过程中嫩度的变化 |
4.4.5 低钠风干羊肉加工过程中钠含量的变化 |
4.5 结语 |
第五章 低钠风干羊肉加工过程中脂肪、蛋白质氧化的研究 |
5.1 材料与设备 |
5.1.1 试验材料 |
5.1.2 .仪器与设备 |
5.2 试验方法 |
5.2.1 低钠风干羊肉的加工流程及取样时间 |
5.2.2 硫代巴比妥酸(TBARS)值的测定 |
5.2.3 巯基含量的测定 |
5.2.4 羰基含量的测定 |
5.2.5 酶活性的测定 |
5.3 数据统计方法 |
5.4 结果分析 |
5.4.1 低钠风干羊肉加工过程中硫代巴比妥酸(TBARS)值的变化 |
5.4.2 低钠风干羊肉加工过程中巯基含量的变化 |
5.4.3 低钠风干羊肉加工过程中羰基含量的变化 |
5.4.4 低钠风干羊肉加工过程中脂肪氧合酶(LOX)活性的变化 |
5.4.5 低钠风干羊肉加工过程中组织蛋白酶B(CTSB)活性的变化 |
5.5 结语 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简历 |
(9)荷载茶多酚油凝胶的构建及其在烘焙产品中的应用(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
中英文缩写对照表 |
第一章 绪论 |
1.1 传统塑性脂肪 |
1.1.1 传统塑性脂肪存在的健康问题 |
1.1.2 开发传统塑性脂肪替代品的必要性 |
1.2 油凝胶简介 |
1.2.1 聚合物油凝胶 |
1.2.2 低分子油凝胶 |
1.2.3 油凝胶的理化特性及影响因素研究 |
1.3 油凝胶作为运载体的相关研究 |
1.3.1 油凝胶作为药物载体的研究现状 |
1.3.2 油凝胶作为营养素载体的研究现状 |
1.4 油凝胶的氧化稳定性 |
1.5 油凝胶在食品中的应用 |
1.6 论文的研究背景和意义 |
1.7 论文的主要内容 |
第二章 包埋茶多酚凝胶剂的制备及表征 |
2.1 前言 |
2.2 实验材料与设备 |
2.2.1 实验材料 |
2.2.2 实验设备 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 TP凝胶剂的制备 |
2.3.2 荷载TP油凝胶的制备 |
2.3.3 凝胶剂中TP包埋率的测定 |
2.3.4 TP凝胶剂分散性的测定 |
2.3.5 TP凝胶剂材料预选及制备参数优化 |
2.3.6 TP凝胶剂的微观结构观察 |
2.3.7 TP凝胶剂的热特性测定 |
2.3.8 TP凝胶剂的晶体结构测定 |
2.3.9 TP凝胶剂的红外光谱测定 |
2.3.10 TP凝胶剂的表观形态观察 |
2.3.11 TP-大豆磷脂复合物的制备 |
2.3.12 TP-大豆磷脂复合物的相互作用探究 |
2.3.13 数据分析 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 TP凝胶剂材料预选及参数优化分析 |
2.4.2 TP凝胶剂的微观结构分析 |
2.4.3 TP凝胶剂的热特性分析 |
2.4.4 TP凝胶剂的晶体结构分析 |
2.4.5 TP凝胶剂的红外光谱分析 |
2.4.6 TP凝胶剂的表观形态分析 |
2.4.7 TP-大豆磷脂复合物的相互作用分析 |
2.5 本章小结 |
第三章 荷载茶多酚油凝胶的理化特性及荷载机理分析 |
3.1 前言 |
3.2 实验材料与设备 |
3.2.1 实验材料 |
3.2.2 实验设备 |
3.3 实验方法 |
3.3.1 油凝胶的制备 |
3.3.2 基料油及油凝胶的理化性质的测定 |
3.3.3 临界成胶浓度的确定 |
3.3.4 油凝胶的流变特性测定 |
3.3.5 油凝胶的微观结构测定 |
3.3.6 油凝胶的红外光谱测定 |
3.3.7 油凝胶的硬度测定 |
3.3.8 油凝胶的晶体结构测定 |
3.3.9 油凝胶的热特性测定 |
3.3.10 油凝胶的固体脂肪含量测定 |
3.3.11 油凝胶的持油性的测定 |
3.3.12 油凝胶的氧化稳定性测定 |
3.3.13 数据分析 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 大豆油及油凝胶的理化性质分析 |
3.4.2 临界成胶浓度的确定 |
3.4.3 流变特性分析 |
3.4.4 微观结构分析 |
3.4.5 红外光谱分析 |
3.4.6 硬度分析 |
3.4.7 晶体结构分析 |
3.4.8 热特性分析 |
3.4.9 固体脂肪含量分析 |
3.4.10 持油性分析 |
3.4.11 氧化稳定性分析 |
3.5 本章小结 |
第四章 荷载茶多酚油凝胶在曲奇中的应用研究 |
4.1 前言 |
4.2 材料与仪器 |
4.2.1 实验材料 |
4.2.2 实验仪器 |
4.3 实验方法 |
4.3.1 荷载TP油凝胶的制备 |
4.3.2 油凝胶/起酥油共混物的制备方法 |
4.3.3 油凝胶/起酥油共混物的流变特性测定 |
4.3.4 油凝胶/起酥油共混物的微观结构测定 |
4.3.5 油凝胶/起酥油共混物的固体脂肪含量测定 |
4.3.6 曲奇饼干的制备方法 |
4.3.7 面团性质的测定 |
4.3.8 曲奇基本性质的测定 |
4.3.9 曲奇的感官评定 |
4.3.10 曲奇的脂肪酸组成测定 |
4.3.11 曲奇贮藏稳定性的测定 |
4.3.12 数据分析 |
4.4 结果与讨论 |
4.4.1 油凝胶/起酥油共混物的流变特性分析 |
4.4.2 油凝胶/起酥油共混物的微观结构分析 |
4.4.3 油凝胶/起酥油共混物的固体脂肪含量分析 |
4.4.4 面团的基本性质分析 |
4.4.5 曲奇的基本性质分析 |
4.4.6 曲奇的脂肪酸组成分析 |
4.4.7 曲奇的贮藏稳定性分析 |
4.4.8 曲奇的感官评定分析 |
4.5 本章小结 |
主要结论与展望 |
主要结论 |
展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
(10)中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心(论文提纲范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
绪论 |
0.1 研究缘起与研究意义 |
0.2 研究现状与文献综述 |
0.3 研究思路与主要内容 |
0.4 创新之处与主要不足 |
第一章 中外洗涤技术发展概述 |
1.1 洗涤技术的相关概念 |
1.1.1 洗涤、洗涤技术及洗涤剂 |
1.1.2 表面活性剂界定、分类及去污原理 |
1.1.3 助剂、添加剂、填充剂及其主要作用 |
1.1.4 合成脂肪酸及其特殊效用 |
1.2 国外洗涤技术的发展概述 |
1.2.1 从偶然发现到商品——肥皂生产技术的萌芽与发展 |
1.2.2 科学技术的驱动——肥皂工业化生产及其去污原理 |
1.2.3 弥补肥皂功能的缺陷——合成洗涤剂的出现与发展 |
1.2.4 新影响因素——洗涤技术的转型 |
1.2.5 绿色化、多元化和功能化——洗涤技术发展新趋势 |
1.3 中国洗涤技术发展概述 |
1.3.1 取自天然,施以人工——我国古代洗涤用品及技术 |
1.3.2 被动引进,艰难转型——民国时期肥皂工业及技术 |
1.3.3 跟跑、并跑到领跑——新中国洗涤技术的发展历程 |
1.4 中国日用化学工业研究院的发展沿革 |
1.4.1 民国时期的中央工业试验所 |
1.4.2 建国初期组织机构调整 |
1.4.3 轻工业部日用化学工业科学研究所的筹建 |
1.4.4 轻工业部日用化学工业科学研究所的壮大 |
1.4.5 中国日用化学工业研究院的转制和发展 |
本章小结 |
第二章 阴离子表面活性剂生产技术的发展 |
2.1 我国阴离子表面活性剂生产技术的开端(1957-1959) |
2.2.1 早期技术研究与第一批合成洗涤剂产品的面世 |
2.2.2 早期技术发展特征分析 |
2.2 以烷基苯磺酸钠为主体的阴离子表面活性剂的开发(1960-1984) |
2.2.1 生产工艺的连续化研究及石油生产原料的拓展 |
2.2.2 烷基苯新生产工艺的初步探索 |
2.2.3 长链烷烃脱氢制烷基苯的技术突破及其它生产工艺的改进 |
2.2.4 技术发展特征及研究机制分析 |
2.3 新型阴离子表面活性剂的开发与研究(1985-1999) |
2.3.1 磺化技术的进步与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α-烯基磺酸盐的开发 |
2.3.2 醇(酚)醚衍生阴离子表面活性剂的开发 |
2.3.3 脂肪酸甲酯磺酸盐的研究 |
2.3.4 烷基苯磺酸钠生产技术的进一步发展 |
2.3.5 技术转型的方式及动力分析 |
2.4 阴离子表面活性剂技术的全面产业化及升级发展(2000 年后) |
2.4.1 三氧化硫磺化技术的产业化发展 |
2.4.2 主要阴离子表面活性剂技术的产业化 |
2.4.3 油脂基绿色化、功能性阴离子表面活性剂的开发 |
2.4.4 新世纪技术发展特征及趋势分析 |
本章小结 |
第三章 其它离子型表面活性剂生产技术的发展 |
3.1 其它离子型表面活性剂技术的初步发展(1958-1980) |
3.2 其它离子型表面活性剂技术的迅速崛起(1981-2000) |
3.2.1 生产原料的研究 |
3.2.2 咪唑啉型两性表面活性剂的开发 |
3.2.3 叔胺的制备技术的突破与阳离子表面活性剂开发 |
3.2.4 非离子表面活性剂的技术更新及新品种的开发 |
3.2.5 技术发展特征及动力分析 |
3.3 其它离子型表面活性剂绿色化品种的开发(2000 年后) |
3.3.1 脂肪酸甲酯乙氧基化物的开发及乙氧基化技术的利用 |
3.3.2 糖基非离子表面活性剂的开发 |
3.3.3 季铵盐型阳离子表面活性剂的进一步发展 |
3.3.4 技术新发展趋势分析 |
本章小结 |
第四章 助剂及产品生产技术的发展 |
4.1 从三聚磷酸钠至4A沸石——助剂生产技术的开发与运用 |
4.1.1 三聚磷酸钠的技术开发与运用(1965-2000) |
4.1.2 4 A沸石的技术开发与运用(1980 年后) |
4.1.3 我国助剂转型发展过程及社会因素分析 |
4.2 从洗衣粉至多类型产品——洗涤产品生产技术的开发 |
4.2.1 洗涤产品生产技术的初步开发(1957-1980) |
4.2.2 洗涤产品生产技术的全面发展(1981-2000) |
4.2.3 新世纪洗涤产品生产技术发展趋势(2000 年后) |
4.2.4 洗涤产品生产技术的发展动力与影响分析 |
本章小结 |
第五章 合成脂肪酸生产技术的发展 |
5.1 合成脂肪酸的生产原理及技术发展 |
5.1.1 合成脂肪酸的生产原理 |
5.1.2 合成脂肪酸生产技术的发展历史 |
5.1.3 合成脂肪酸生产技术研发路线的选择性分析 |
5.2 我国合成脂肪酸生产技术的初创(1954-1961) |
5.2.1 技术初步试探与生产工艺突破 |
5.2.2 工业生产的初步实现 |
5.3 合成脂肪酸生产技术的快速发展与工业化(1962-1980) |
5.3.1 为解决实际生产问题开展的技术研究 |
5.3.2 为提升生产综合效益开展的技术研究 |
5.4 合成脂肪酸生产的困境与衰落(1981-90 年代初期) |
5.5 合成脂肪酸生产技术的历史反思 |
本章小结 |
第六章 我国洗涤技术历史特征、发展动因、研发机制考察 |
6.1 我国洗涤技术的整体发展历程及特征 |
6.1.1 洗涤技术内史视野下“发展”的涵义与逻辑 |
6.1.2 我国洗涤技术的历史演进 |
6.1.3 我国洗涤技术的发展特征 |
6.2 我国洗涤技术的发展动因 |
6.2.1 社会需求是技术发展的根本推动力 |
6.2.2 政策导向是技术发展的重要支撑 |
6.2.3 技术引进与自主研发是驱动的双轮 |
6.2.4 环保要求是技术发展不可忽视的要素 |
6.3 我国洗涤技术研发机制的变迁 |
6.3.1 国家主导下的技术研发机制 |
6.3.2 国家主导向市场引导转化下的技术研发机制 |
6.3.3 市场经济主导下的技术研发机制 |
本章小结 |
结语 |
参考文献 |
攻读学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
个人简况及联系方式 |
四、脂肪替代品的应用及发展趋势(论文参考文献)
- [1]食用真菌蛋白制备及其应用研究进展[J]. 陈洪雨,令狐昌丽,罗颖,吴莹莹,邹根,鲍大鹏. 食用菌学报, 2021
- [2]功能肉制品的开发现状及发展前景[J]. 张诗泉,葛鑫禹,张朵朵,刘永峰. 肉类工业, 2021(11)
- [3]功能性冰淇淋的研究进展[J]. 彭敏,王婷,张迎庆,梅兴国. 湖北农业科学, 2021(S1)
- [4]酶法催化菜籽油合成母乳脂肪替代物的研究[D]. 潘亚瑜. 西华大学, 2021
- [5]《预防心脏病的食物》(节选)英译汉翻译实践报告[D]. 钟露露. 昆明理工大学, 2021
- [6]绿豆淀粉及其衍生物制备脂肪替代物工艺研究[D]. 温沐潮. 哈尔滨商业大学, 2021(12)
- [7]植物基块状脂肪替代物及其在红肠中的应用研究[D]. 马兰雪. 渤海大学, 2021(09)
- [8]低钠复合盐对风干羊肉品质变化的影响研究[D]. 余涛. 塔里木大学, 2021(08)
- [9]荷载茶多酚油凝胶的构建及其在烘焙产品中的应用[D]. 商郡格. 江南大学, 2021(01)
- [10]中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心[D]. 王鹏飞. 山西大学, 2021(01)