摘要：进入21世纪以来，在社会经济稳健发展的背景下，我国电力事业发展迅速。单从机电安装工程角度来看，其中的设备预埋件安装工作非常关键。但是，在实际工作开展过程中交通机电设备预埋件的安装还存在较为常见的问题。本课题从交通机电安装工程中设备预埋件常见的问题出发，进一步对交通机电安装工程中设备预埋件安装优化对策进行探究，希望以此为交通机电安装工程整体质量的提高提供一些具有价值的参考建议。
关键词：交通机电安装工程；设备预埋件；问题；对策
1机电安装工程管理的要素
1.1材料管理。材料作为机电工程的基础部分，在进行安装施工的时候必须要保障材料能够到位，在进行采购材料的时候必须要保障材料的质量和性能，避免出现材料不足以及材料质量不过关等诸多问题的发生，施工单位在材料到达之后必须要由专业人员检验其质量和性能，检验合格之后才能够进场，并且要做好管理工作，对于质量有问题的材料必须要立即退出。1.2技术管理。技术人员必需要严格的按照相关规定和标准进行机电工程安装技术管理工作，科学、合理的制定具有可行性的施工方案，其主要内容包括了施工方法、施工机械设备以及施工组织等诸多内容，施工方案的不同就会导致费用以及机械设备的不同，所以，必须要选择最优的施工方案才能够从根本上达到节省成本的目的。
1.3质量管理。机电安装工程额质量主要由分项质量以及工序质量等诸多环节的最终质量组成，由于机电工程本身的特殊性，进而导致最终质量本身具有不可更改的特性，所以，在进行质量管理的时候必须要具有完善、成熟的质量管理体系，从而才能够从各个方面影响质量管理工作，必须施工工艺、人员素质以及机械设备等诸多方面，必须要实现质量的全方位管理，将质量责任落实到每个人员身上，由项目负责人为主。
1.4合同管理。施工单位在中标之后必须要结合业主的实际需求和自身的实际情况对合同内容进行科学、合理的评审，并且对施工过程中可能出现的工程变更以及相关成本费用进行综合考虑，其主要包括了施工方法、质量要求以及材料供应等诸多方面，最终才能够科学、正确的编制施工图预算，必须要研究招标文件和合同的内容，充分的考虑到费用，将各项定额补贴列入到施工图预算，合同签订之后相关的管理人员必须要严格的按照相关规定和标准办理相应的手续。
1.5安全管理。机电安装工程在进行施工的过程中必须要将安全管理工作放到首要位置，一旦出现安全事故就会带来财产损失和人员伤亡，建筑机电安装工程在进行安全控制的时候主要可以从以下几个方面加以控制。其一，必须要做好安装人员的培训工作，保障安装人员的综合素质和专业技术水平，树立安全防范意识。其二，必须要完善安全保障体系，充分的利用机械设备，尤其是消防设备，必须要做好定期的检查工作，才能够真正的做好防范措施，及时的发现安全问题，并且采取措施加以解决。
2造成的危害
机电是一个人员高度集中的特殊建筑工程，工程实体的工程质量必须符合或超过国家相关标准、设计规范等要求，一旦出现质量问题，将会给工程实体带来严重的后果，预留孔洞及预埋基础预埋件：
2.1对工程主体结构的影响机电的主体或附属结构大部分是钢筋混凝土结构，一旦发现漏留孔洞、孔洞大小不对或位置出现偏差，将被迫采取钻孔、凿墙甚至拆墙、重做或植筋等方法加以弥补，直接造成对结构整体或局部的强度影响，势必造成原结构主体接口处存在质量隐患，甚至影响机电设备将来的正常运行。
2.2对设备、人身存在安全隐患由于装修砌墙造成房屋面积减小时，基础预埋件安装尺寸不能保证设备及对墙的安全距离，距离相差大的，只能选择重新砌墙，误差小的，为减小损失，只能卡控在安全距离临时点，这对送电运行后人员及设备都是有安全隐患的。
2.3影响整体美观由于与装修单位协调不好，每个房屋会给不一样的标高；而且由于在地平面未做之前，毛面不平，如果在预埋件安装时，没有注意选择房屋的最高点为基础安装预埋件，在根据预埋件露出地面高度浇筑地平时，会使每个房间有不间的高度，整体效果不美观，严重时，要重新破地平，重新安装预埋件。
2.4给车站的消防工作留下安全隐患。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电工程的特殊性决定了水消防设施、气体灭火设施和防排烟等设施的重要性，按照《地下铁道设计规范》的要求，所有的预留孔洞等到所有的机电设备和管线施工完毕后，要进行严格的封堵，所有的设备房之间不能有丝毫窜烟现象。通过钻孔、凿墙或拆墙等方法得到的孔洞肯定会对周围结构产生一些细小裂纹，再加之孔洞的大小、形状不规则，势必给孔洞的封堵工作带来麻烦，为日后的消防工作埋下安全隐患。
2.5影响工期，浪费人力、物力和财力在问题整的过程中，既会影响工期，也会发生不必要的人力、物力来处理，从而使工程成本增高。如预留孔洞位置出现错误，需要用水钻将混凝土地面钻开，钻一孔约30元等，误差越大，造成的财产损失越大。
3交通机电安装工程中设备预埋件安装优化对策探究
在上述分析过程中，认识到目前交通机电安装工程中设备预埋件安装存在较多的问题，因此便有必要采取相对应的优化对策，从而促进机交通电安装工程整体质量水平的提高。具体对策如下。
3.1做好设备基础安装工作
在设备基础安装工作开展过程中，需充分重视基础型钢座的预埋工作，一方面在预埋钢板过程中，需确保相关设备，比如：保护网、发电机出口断路器以及电缆桥架等，能够基于混凝土结构当中进行附有弯钩圆钢铁板的埋设；同时，在埋设工作期间需注重尺寸及高程的控制，尤其是在桥架埋件方面，需确保间距及直线度的合理设置，以保证预埋件能够与土建钢筋维持最佳焊接性，从而使浇筑导致预埋件出现移位的情况得到有效避免。另一方面，在槽钢预埋过程中，需应用二期混凝土方法，使全长不能＞5mm。除此之外，需加强电气图纸设计方与预埋单位之间的沟通交流，优化图纸设计方案，加强预埋施工，使设备基础安装的质量得到有效提高。
3.2优化电气管路预埋作业
为了使电气管路预埋作业能够得到有效优化，基于配管加工过程中，需充分重视：（1）当明配管仅有1个90°弯的情况下，需确保弯曲半径比管外径大4倍及以上；当90°弯有2个或者3个的情况下，需确保弯曲半径为管外径的6倍及以上；当暗配管的弯曲半径为管外径的6倍的情况下，需确保埋入地下与混凝土中管子弯曲半径为管外径的10倍及以上；（2）针对内径在25mm及以下的镀锌管内径方面，需选择规格不同的手动弯管器，内径在32mm及以上的钢管则采取液压弯管器，在弯路弯曲之后确保管皮不会发生裂开以及变质等问题；（3）需合理控制配管的长度，并在合理的部位进行线盒的加设，值得注意的是尤其线盒容易穿线，所以不可接线；（4）避免采取电焊对钢管进行切割，可采取钢锯或切割机完成相应的切割作业，并采取锉刀将管口毛刺部位处理干净；如果壁管厚度≥40mm，在对接过程中实施焊接方法，不可管口直接对焊，直接在32mm及以下的管子有必要进行套丝连接，或采取套管将螺丝固定紧，避免采取熔焊连接。
3.3完善管道及基础钢筋预埋
如前所述，管道及基础钢筋预埋存在一些较为明显的问题，因此有必要根据图纸的实际要求，采取尺子进行测量，将管道及基础钢筋预埋的位置找好，确保管道及钢筋与土建浇筑模板紧贴，然后做好相应的固定。尤其是管道，需采取锯末以及破布等松软物进行填充，进一步采取胶带进行封口。将模板拆除之后，对管道内部的杂物做好相应的处理，从而确保管道及基础钢筋预埋工作的完善。
结束语
通过本课题的探究，认识到交通机电安装工程中设备预埋件常见问题较多，因此有必要做好设备基础安装工作、优化电气管路预埋作业以及完善管道及基础钢筋预埋等。相信从以上方面加以完善，设备预埋件常见问题将能够得到有效排除，进一步使交通机电安装工程的质量得到全面提升。
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[4]高志霞.机电安装电气设备预埋问题的解决对策分析[J].绿色环保建材，2016，08：188.
论文作者:葛元
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/28
标签：预埋件论文; 机电论文; 安装工程论文; 质量论文; 设备论文; 孔洞论文; 基础论文; 《建筑模拟》2018年第3期论文;