摘要：我国国家化工企业全面发展过程中，企业必须要对往复式压缩机进行不断的深入研究，只有这样才能够有效的提高化工企业的生产工作质量和效率。基于此，文章主要是针对往复式压缩机常见的故障进行分析和判断方法做一个简单的了解，然后对压缩机所存在的故障问题给予相应的对策。在强化了往复式压缩机的维修检查之后，能够全方位的提升国家化工企业的生产效率和质量，从而带动我国化工企业的全面发展和企业经济效益的提升。
关键词：往复式；压缩机；常见故障；处理措施
引言：随着我国化工产业的迅猛发展，使得往复式压缩机自身性能得到改善，现已被大范围的运用在化工领域中，在提高工作效率的同时，推动化工行业的发展速度，可是在其实际的应用过程中，也存在着许多问题。在往复式压塑机内部中往往存在易燃性气体，一旦发生故障就很容易发生爆炸，这对工作人员的人身安全而言，是一种威胁，所以应及时找到往复式压缩机存在的故障，采用科学的措施将其解决。
一、简述往复式压缩机的基本概念
往复式压缩机是在化工生产中必不可少的机械设备。其原理把贮存在一个密闭空间里的空气分批次进行压缩处理，渐渐提高其气压。往复式空缩机借助气缸中的一个活塞，也就是进行压缩位移处理的基本原件，实现上述的压缩环节。如果压缩过程仅仅凭借活塞其中一边就可以完成的话，那么该往复式压缩机被称为单作用压缩机；如果需要活塞的两头一同才能完成压缩的话，那么这台往复式压缩机就是一台双作用压缩机。对于往复式压缩机其内部的气缸而言，在压缩机的任意一个气缸上都有数量较多的弹簧式阀门，要是阀门两侧气压差值达到一定水平的话，阀门就会被打开。阀门打开分以下两种情况，若其压力比进气压力小时，那么打开的是进气阀门，若是其比排气压力较高时，打开的则是排气阀门。要是压缩过程只需一个气缸的话，那该压缩机就属于单级压缩机。
可是诸多实际工作过程中，单级压缩机的能力不能满足工作需要，这也体现了“压缩比”的高低会对排气温度等其他问题造成影响。功率超过74千瓦的往复式压缩机就会被设计为多级机组，也就说压缩过程需要多级或是双级完成，并且机组每一级之间都具备冷却功能，目的是让从一级进入下一级的气温被降低。喷油与无油也是往复式压缩机种类区分方式，这为选择压力与气容量方面留有余地。不会受到流量大小的限制，在任何流量条件下都满足压力需求，在进行气量调节时，不会改变排气压力，效率比相对较高，这就是往复式压缩机能够广泛使用的主要原因。可是其自身也存在局限性，设备的体积相对较大且结构比较复杂，这也加大了维修工作的任务量与难度。
二、往复式压缩机常见故障的判断
往复式压缩机是给气体增压的设备，往复式压缩机通过曲轴、连杆、十字头等机械运转部件将旋转运动转化为往复直线运动，并通过十字头带动活塞杆使活塞在气缸内往复运行，不断地吸气、压缩和排气，完成工作过程。通过加强对压缩机的维护和管理，进行必要的检查和点检，才能及时发现往复式压缩机出现的故障，并采取有效的技术措施，排除故障，恢复往复式压缩机正常运行的状态。
1.往复式压缩机运行参数的监测与检查
判断往复式压缩机是否运转正常，运行参数是最首要的重点监测内容。通过状态监测系统或使用压缩机系统配备的仪表，对主要的参数如吸气压力、排气压力、排气温度、电机电流、润滑油压力、润滑油温度、吹扫管线排气温度、压缩机振动等进行监测并记录历史数据以比较分析，是最直观、最具有可行性的分析方法之一。
2.往复式压缩机机械故障的发现与检查
检查往复式压缩机的异常声响，判断出现在驱动机还是压缩机部位，经过仔细地判断，及时采取技术措施，排除异常声响，保证压缩机正常运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对压缩机的振动情况进行分析，判断可能出现的问题，逐项进行排查，直到将振动的情况解决，才能恢复压缩机的正常生产状态。
三、往复式压缩机故障的问题的处理措施分析
1.气阀故障问题的处理措施分析
若是往复式压缩机中气缸出现了怪异的声音，相关工作人员就必须要针对气缸进行全方位的查看，若是因为气阀内部存在有异物或者是气阀损坏，就必须要对气缸进行不定时的清洗，或者是更换出新的气阀。此外，气阀的缝隙若是过小也会直接影响到气阀问题的出现，所以工作人员还需要对气阀进行及时的调整，要对缝隙的大小进行标准化的调节。比如我国南京某化工企业，工作人员充分考虑到了往复式压缩机在长时间运行期间，气缸内部就必然会出现很多的异物，并且综合气阀故障的实际问题，要求技术人员定期的针对气阀以及气阀片进行更换；并且规定每三个月都会停止压缩机的运行，进行全方位的检查，气缸进行清洗，在一定程度上通过这种方式，能够有效的保障往复式压缩机内部气缸可以支持该系统的正常运行。在气阀故障中还会引起传动机出现异常情况，在这个时候必须要针对往复式压缩机的排气阀以及进气阀进行具体的更换，若是没有得到及时的解决，那么就把必须要检查好机械内部的传动机构以及螺栓是否有出现松动的情况，然后去固定螺栓，这样能够起到降低传动机构的震动，从而从根本上解决故障问题。
2.冷却水系统温度过高的处理措施分析
在一定程度上冷却水系统若是出现了故障，那么就会直接引起气缸温度出现过高的情况出现，在面对这种问题的时候，就需要不断的去通过调整冷却水系统中的供给量，然后充分利用冷却水的降温性能，给气缸进行降温。除此之外，要去降低往复式压缩机内部的气体，在清除污渍之后也是能够起到较大的降温作用。比如我国南京化工企业每个季度安排了技术人员定期对于压缩机冷却水系统进行了全方位的检查，在压缩机停机检查期间，相关技术人员要对气缸当中的水杂质进行清理，若是出现了零部件有磨损的情况，就必须要及时的对其进行更换。该化工企业通过这样的方法在很大程度上延长了往复式压缩机的使用时间。化工企业还要求了相关技术人员及时的调整压缩机活塞环和设备气缸之间的间隙，从而降低这两者之间的磨损程度，能够进一步实现降低气缸温度，保障压缩机气缸的正常稳定运行。
3.压缩机活塞环零部件故障对策分析
往复式压缩机活塞环零部件故障是压缩机最为常见的故障之一，需要相关人员从全方位的优化活塞环的设计，从而保障活塞环开口间隙能够标准化。压缩机活塞环是该设备的主要零件，根据活塞环的实际作用，其是需要将这两个活塞环切口进行分离的，压缩机的零部件是需要进行开机磨合的，然而压缩机活塞环也是需要实际磨合的，优化对压缩机活塞环的磨合性能，提高其磨合阶段的能力。除此之外，往复式压缩机还存在振动故障，针对这种故障就需要增加加固零件，要防止零部件出现松动，并且要全面考虑到压缩机的管线，及时更新调整固定的位置，若是管线出现松动，就必须要对其进行加固，只有这样才能够让活塞环稳定的运行，不影响到压缩机的正常工作。
结语
目前，我国化工企业发展速度已有明显的提升，但是在技术以及设备方面还需要不断地创新与完善，使化工企业的工作效率稳步提升。往复式压缩机的故障类型比较常见，相关人员必须积极积累经验，及时将相关的问题解决。在解决的过程中，应采用综合性的观点及时处理具体问题，如此一来便可使得关键性的问题得以处理好。
参考文献
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[3]钟亚东.往复式压缩机常见故障的判断与处理措施[J].化工设计通讯，2017，43（8）：128.
论文作者:程耀政
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：压缩机论文; 往复式论文; 气缸论文; 气阀论文; 故障论文; 活塞环论文; 化工企业论文; 《基层建设》2019年第29期论文;