摘要：在进行生产运输的过程中，桥式起重机的作用是非常大的，要想保证这种设备在使用的过程中能够更加安全高效，需要对设备使用过程中存在的一些故障问题进行深入的分析，并且采取有效的措施来解决这些故障问题，需要做好设备的维修保养工作。当前我国在应用这种设备的过程中，经常出现一些常见的故障问题，而且会受到各种因素的影响。基于此，本文就桥式起重机的常见故障及维修保养进行相关的分析和研究。
关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养
前言：随着科学技术的不断进步和现代化大规模生产的需求，桥式起重机设备作为起重运输的三大设备之一，在国民经济生产的各行各业得到了越来越广泛地应用。目前随着使用的增加，桥式起重机运行故障频频发生，故障的出现影响了起重机的使用寿命和正常的经济生产。笔者将结合多年起重机管理与操作经验，谈谈桥式起重机的常见故障与维修保养。
1 桥式起重机的概念
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。简单地说，桥式起重机就是一种吊运起重设备，一般来说桥式起重机的设备结构主要包括桥架机构、升降机机构以及小车和大车的运行组织机构，这些机构组织的主要部件有联轴器、大梁、运输轨道、卷筒以及端梁和定动滑轮等几个部分组成，可以说影响起重机机械系统的最大的因素是起重机自身的性能和相关的实际操作状况。桥式起重机在应用过程中，不断的把国内外较为先进的技术结合运用在一起，大多数起重机的取物装置都安装在一个小型的起重车上，这辆小型的起重车能够沿着桥架不断运行，在桥架的两端凭借运行装置来支撑处于高架状态下的桥形起重机，其中起重机的主要功能作用就是实现吊运物品的垂直升降，而起重车就能够让起重小车进行纵向移动，正是因为这两个独特的装置，从而实现了桥梁起重机在吊运物品的过程中实现在三维空间吊运的目的。
2 桥式起重机使用过程中的常见故障
通常在操作桥式起重机的过程当中，经常会出现诸多的起重故障，这些故障当中较为常见的是开关故障、车轮故障以及电气元件故障等等，如何在操作过程中有效的避免这些故障，是对起重机研究分析的重要内容。
2．1开关故障
如果起重机出现开关故障，就无法发挥出断电作用。产生这种故障的主要原因是：①所买机械存在质量问题；②机械安装人员以及修理人员技术比较低，因此采用的修理方法以及调整方法有误。
2.2车轮的常见故障
在桥式起重机的使用过程中，要想使桥式起重机能够正常作业，就要确保轮缘与轨道之间存在的一定的距离。在桥式起重机的使用中，起重机的轮缘和轨道之间非常容易出现侧面挤压，导致啃轨等问题，对桥式起重机的正常作业造成一定的影响，同时也导致车轮的使用寿命和安全性大大降低。当桥式起重机出现啃轨现象时，主要会有以下表现：在起重机车体移动的过程中有异常的震动和摩擦声；由于车轮与轨道之间的摩擦，车轮的轮缘上容易出现毛刺或者磨痕；由于在移动的时候阻力增大，起重机内相应的电机、传动零件以及电气元件都会受到不同程度的损伤；严重的会造成吊车脱轨的问题。
2.3制动器的常见故障
在桥式起重机经过长期使用后，制动器（图1制动器总示意图）会发生较为严重的磨损，制动器内的制动轮、牵引杆以及电液压推杆等部件都会出现不同程度的损坏，导致起重机的制动器发生故障，制动器失灵。在使用中制动器铰点的轴、孔以及制动片会也出现一定程度的磨损，再加上制动弹簧的弹性可能降低，导致制动力矩大大减少。此外，制动器发生故障的原因还包括：制动轮上有污垢附着；由于机电装置发生故障导致的整流线圈和元件损坏；由于电液压推杆混合液压电磁块内有空气或者缺油导致起重器铰点活动困难，无法正常打开制动器；桥式起重机的安装和调试没有按照相关规范，导致制动轮产生的温度过高，出现冒烟现象。
1，2、电液压推杆装配；3、牵引杆；4，5、制动弹簧装配；6、制动拉杆；
7，8、制动臂；9、制动轮
图1制动器总示意图
2.4电气故障
桥式起重机的常见电气故障主要有：第一，主钩电阻器、副钩电阻器、大车电阻器及小车电阻器出现阻值改变、发热异常、烧断烧毁等现象。这主要是因为电机连续大负荷（点动）运行频率高、长期低档位运行、散热不良、电阻氧化严重、电机过载、回路缺相等原因造成的。第二，主钩主令控制器、副钩主令控制器、大车凸轮控制器和小车凸轮控制器出现档位闭合混乱、无法回到零位或者触头混乱烧毁现象。这主要是由于机械结构严重磨损，齿轮结构失效或触头烧损、触头粘连、安装螺丝松动及灭弧罩损坏等原因造成的。第三，正反转接触器、加速接触器、制动接触器出现了发热烧毁、不动作、电磁声大、电弧声响等现象。主要原因是因为线圈烧毁、触头烧坏、断线、铁芯吸合错位、灭弧罩损坏、安装螺丝松动、断裂。
3桥式起重机具体维修保养措施
3.1车轮故障采取的维修保养措施
（1）大车车轮产生的啃轨问题。通常在沉降相对明显的那条轨道下方垫钢板，保证其与轨道钢梁实现有效结合，还要保证不断优化和提升打车车轮的整体强度和使用性能；如果两个主动轮之间存在明显的不一样，这个时候就需要进行更换操作，选择轮时最好从一个供应商那里选用型号和材质一样的车轮；及时检查好电机的同步性运转工作，对于运行不均匀的减速器进行调整更换；保证车轮安装的合理性，相应的工作人员把所用到的轮子都做好相应的标记，做好焊接工作，运用数学思维合理调整对角线，保证轮子在正确的轨道运行。
（2）小车车轮产生的啃轨问题。若没有合理安装小车车轮，就会导致啃轨问题的产生。因此，工作人员应该选择合适的气刨，实现对之前存在旧压板的拆除工作，这样可以有效避免主梁及相关部位发生形变。与此同时，还需要不断优化和调整车轮轮组，缩短误差，保证工业生产的时效性。
3．2制动器具体维护保养措施
如果制动器停止作业，必须及时对制动架设有的拉杆螺母进行调整，调整拉杆长度，确保其与具体工作标准相符；及时更换那些磨损程度超过原厚度50%的制动片，同时更换磨损度超过5%的销轴，采取扩孔和安装新轴的手段来消除孔产生的磨损；应该经常清洗桥式起重机里面的制动轮，最好使用煤油进行清洗，为了防止产生卡主问题，就应该定期润滑里面的制动衬料；如果制动轮温度非常高，就应该对制动架进行调整，确保制动轮以及制动带重合，同时降低环境温度，防止对制动器的正常工作造成影响；调整推杆的时候，应该对补偿使用进行考虑，定期清洗液压推杆以及液压电磁铁；对制动器进行调整时，应该拧紧螺母防止出现推杆脱离问题而引发故障。此外，应该按照机构具体使用要求，使用适用性比较强的制动器。
3.3电气设备具体维护保养措施
在实际的运行过程中，当车体的电阻器、主钩以及副钩电阻器所在的位置出现问题，影响到正常的施工操作时，首先要做的就是立即降低起重机整体荷载，避免出现持续低档位运行状态，保证不会长时间进行运转，这样可以从根本上保证不会对散热系统产生影响。在工作中必须安排专门的工作人员严格监控电机温度，当温度持续升高，就要相应的降低工作负荷。不仅如此，还要对连接的线路做好按时检查工作，避免短路情况的出现。制定相应的标准规范，做好对零构件的安全隐患排查工作，仔细检查接线要点，避免出现错接现象，及时更换已经烧毁的线圈，对局部烧坏和断线的具体位置完成相应的修复工作，保障电气设备的正常运转和提升使用寿命。
4结语
桥式起重机内部结构复杂，对于工作人员的操作水平有着较高的要求。在桥式起重机使用过程中，往往会因为某些原因而发生故障，维修人员必须及时的采取有效的措施解决桥式起重机故障问题，这不仅有利于全面提升桥式起重机的使用安全性，同时还能有效地降低因故障问题而造成的经济损失，为桥式起重机常见故障维修养护技术的发展夯实基础。
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论文作者:许梓里
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/11
标签：桥式起重机论文; 起重机论文; 故障论文; 制动器论文; 车轮论文; 维修保养论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第17期论文;