东平县公路事业发展中心 山东泰安 271500
摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也越来越完善。通过对沥青路面常见施工质量问题进行分析，得到了质量问题的成因。从沥青路面施工过程中的质量检测和控制策略进行详细阐述，提出了预防措施，以期达到提高沥青路面总体施工质量的效果。
关键词：沥青路面；常见施工质量；问题检测；控制
引言
分析了沥青路面常见的施工质量问题，结合实际工程案例介绍了沥青路面渗水系数的检测和沥青路面压实度的检测方法，提出沥青路面施工重点工序的质量控制措施，具有参考意义。
1沥青路面施工常见质量问题
1．1施工原材料质量不合格
沥青路面原材料的质量关系到沥青路面的总体施工质量，是保证沥青路面施工质量的关键。原材料中粗集料与细集料的粒径和粉尘颗粒含量是导致原材料质量不合格的主要原因。同时，在沥青混合料生产过程中，随着时间的推移原材料施工质量会产生很大的差异，应该定期进行抽查。施工中对原材料的储存不当，也是导致沥青路面原材料质量下降的原因之一。另外，重点是把握好原材料进场环节的质量检验，很多施工企业仅对前期进场材料进行质量控制，后期出现失控现象，导致原材料质量下降。
1．2施工过程中的质量问题
在沥青路面的施工过程中，应该对沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等各个环节进行严格的质量控制，预防出现质量问题。但在实际施工过程中，由于施工技术人员技术水平不足，缺乏责任心，导致沥青路面投入运营不久就出现质量问题。在施工过程中，由于个别施工工序与规范不符，导致出现很多质量问题。接缝处的质量问题是比较突出的，这主要是施工中没有对接缝处进行严格的质量控制造成的。很多沥青路面接缝处使用不久就出现开裂现象，雨水渗入导致进一步的破损。同时，对施工温度控制不严格，导致沥青路面施工完成后出现局部剥落现象，这是由于沥青混合料温度过低造成的。另外，压实质量是保证沥青路面施工质量的关键，很多道路存在压实度不合格，压实度不一致的情况。
1．3裂缝的产生与养护中存在的问题
在沥青路面施工过程中，会产生大量的施工缝，这些施工缝处理不当会导致沥青路面出现不同形式的开裂。同时，由于对基层的施工不当、路基沉降、原材料质量问题等也会造成沥青路面开裂，影响沥青路面的使用性能。在沥青路面裂缝修补过程中，由于对裂缝的检测不准确，选用的修补方法不合理等都会影响裂缝的修补效果。很多沥青路面的裂缝产生后没有进行有效的修补，导致裂缝进一步发展，雨水渗入后产生更严重的病害。另外，在裂缝修补过程中只是单纯采用简单的热沥青灌缝处理，没有达到预期的处治效果，这些都是导致沥青路面裂缝进一步发展的诱因。
2沥青路面面层施工质量检测
长临高速公路沥青路面中面层施工，采用AC-20中粒式密级配沥青混合料，设计厚度为6cm。施工中选取500m作为检测研究路段，该施工作业段桩号为K137+350～K137+850，主要对原材料质量、压实度和渗水系数进行检测。
2．1沥青混合料的质量检测
沥青路面施工过程中，应首先对沥青混合料的质量进行检测，为沥青路面施工质量提供保证。沥青混合料的设计配合比必须经过严格的控制，并结合施工现场原材料的实际情况确定施工配合比。沥青混合料的检查首先要对原材料的各项指标进行检测，并在沥青混合料生产过程中进行严格的质量控制，保证配合比准确。当原材料发生较大变化时，必须重新确定施工配合比，以保证沥青混合料的质量。沥青混合料在拌和、运输和施工过程中，会出现各种不同的问题，如拌和不均匀、运输时间过长、温度降低、压实质量不合格等。所以，在沥青路面施工的整个过程中，要对沥青混合料进行严格的检测，保证沥青路面的使用性能，提高使用寿命。
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2．2沥青路面压实度检测
沥青路面压实度是沥青路面施工质量的重要指标之一，面层施工完成后必须及时进行取样检测。沥青路面压实度关系到路面使用性能，也关系到路面上车辆行驶的安全性和舒适性。压实度过低会导致沥青路面结构内部孔隙率过大，降低路面的抗滑性能，影响沥青路面的行车安全。压实度过高，会造成沥青路面泛油，影响路面使用性能。现阶段，常采用钻芯取样的方法来检测沥青路面的压实度，也可采用核子密度仪法。施工中选取有代表性的路段取芯，做压实度检测。
2．3沥青路面渗水系数检测
沥青路面渗水系数关系到沥青路面的抗渗性能，通过检测可以判断沥青路面的稳定性，便于采取有效措施进行加强，提高沥青路面的使用寿命。
3沥青路面施工的质量控制对策
3．1原材料质量控制
要想有效控制原材料的质量，必须要从招标开始抓起。在招标过程中，除了要考虑价格以外，在招标过程中，还需要将沥青质量放在首要位置。另外，原材料的供应，也是沥青路面施工质量的影响因素，例如，供应商没有根据合同的具体规定来提供原材料，在这种情况下，施工单位应仔细检查材料供应环节，严格要求供应商一定要根据合同规定进行原材料的供应，只要出现原材料质量不满足要求下限，必须要立即拒收。在原材料进入施工现场以前，质监部门必须要对其进行检测，当运输质量报告和检测结果二者出现分歧时，一定要向业主进行汇报，由双方都认可的材料质量鉴定机构编制最终的质量检测报告。对于进入施工现场的沥青材料，施工单位必须要对其进行妥善保管，同时为保证沥青的质量，还需要进行随机抽样检查。
3．2沥青路面施工质量的过程控制
3．2．1沥青混合料的搅拌
作为施工单位，在对公路工程的实际需求进行深入分析后，对有效的搅拌体系和搅拌方式进行选取。其中，搅拌体系，包括总量计量体系、冷矿配料体系、烘干加热体系。根据有关资料可知，通过对生产数量、搅拌量进行正确核定，有助于沥青混凝土道路施工质量的提高，有助于沥青搅拌站的合理选择。在实际施工过程中，需要对沥青装载机、沥青加热设备及有关辅助设备进行合理选择，为能够使搅拌生产标准得以满足，需要对搅拌机间的相互匹配性、设备性能、供需能力进行深入考虑。在搅拌沥青混合料过程中，要想保证沥青混合料搅拌的均匀性，必须要对加热温度、搅拌进行有效控制。沥青混合料在出厂时，其温度应控制在150℃～165℃之间。此外，还需要对机械搅拌时间进行严格控制。在沥青混合料搅拌结束以后，应对沥青混合料进行详细检查，只有沥青混合料质量满足要求，同时搅拌非常均匀时，才能够从搅拌站主运出来。
3．2．2沥青混合料的运输
运输车在进行装料时，为避免发生混合料离析现象，应选用多次位移的方式。将帆布覆盖在装好的混合料上方，假如运输过程中，外界温度偏低，为保证具有较好的保温效果，应选用棉被进行覆盖。
3．2．3沥青混合料的摊铺
在摊铺沥青混合料过程中，一定要对车辆的运输速度进行有效控制，在正式施工之前，应对运输车辆之间的距离进行有效设置。从质量控制角度来说，在摊铺沥青混合料过程中，应对接缝处理质量、摊铺机的运行参数、摊铺的均匀程度进行高度重视。目前，为合理配置沥青材料，对摊铺宽度、摊铺速度进行有效设置，提高沥青混合料运输的稳定性，施工单位应对性能较好的摊铺机进行选择。
结语
沥青路面的施工，这是一项比较系统、复杂的工作。作为施工人员，应对自身施工技术水平不断提高，这样才有助于公路工程施工质量的提高，有助于公路工程安全性的提升。同时还应对沥青路面的技术性能进行明确，对有效的路面施工技术进行积极创新，以促进公路建设的不断发展。
参考文献：
［1］崔兴．论公路沥青路面施工质量问题及改进措施［J］．山西建筑，2014，40（33）：144-145．
［2］王茂泉，印志斌．沥青路面常见病害及解决对策分析［J］．山东工业技术，2017（9）：56-58．
论文作者:孙海峰
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第9期
论文发表时间:2019/5/9
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