摘要：监理工程师应具有良好的职业道德，做到严格监理，热情服务，做好现场旁站和检验确认。这就要求监理工程师抓好事先指导，注重预防控制，强化施工准备、成孔、清孔、水下混凝土灌注等施工全过程中各环节的质量监控。本文进一步分析了建筑监理工作在钻孔灌注桩施工中要注意的问题，以供同业人员参考。
关键词：建筑；钻孔灌注桩；施工；监理工作
1 施工准备
1.1做好施工组织设计审核工作
施工组织设计是钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前，施工单位应向监理方报送施工组织文件，监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计。施工组织设计应重点指出工程的特殊性、施工方法、安全措施等。
1.2施工材料的监控
施工前必须要求施工单位提交主要施工材料的产地、规格和型号。对于碎石、中砂两种材料，要亲临产地实地采样进行筛分试验；对碎石还要做压碎试验；如果施工地点靠近沿海地区，还要特别留意中砂的酸碱度。施工材料，是保证工程质量的关键，作为监理要坚决杜绝不合格的材料进入工地。
1.3测量定位控制
测量定位，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。在测量放线中应选用适宜精度的经纬仪及激光测距仪采用极坐标定位法，充分发挥经纬仪对角度和激光测距仪对距离控制上的优势；桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约300mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。
2 建筑监理工作在钻孔灌注桩施工中要注意的问题
2.1钻孔阶段
在采用泥浆护壁进行钻孔施工时，冲孔钻的速度应缓慢进行，在覆盖层时应减压操作，在施工过程中，应对泥浆指标进行定期测试，按照泥浆排放量和钻进速度对泥浆浓度进行及时的调整。通常在易塌孔或者是砂砾层成孔时，泥浆的相对密度应在1.3～1.5范围内；在砂层和沙土层成孔时，泥浆密度应在1.15～1.3范围内;在亚黏土层和黏土层成孔时，泥浆密度应在1.1～1.2范围内。在施工过程中如发生流砂或者是松散粉沙土情况，应对进尺速度进行控制，使用胶体率大、黏度高、密度大的泥浆，采取减压钻进施工，防止出现扩孔、弯孔、斜孔等现象。对于钻头尺寸进行定期检查，如磨损过度应更换新的钻头或者补焊，当钻孔完成后，应对倾斜度、孔径、孔深等情况进行查看。
2.2终孔和清孔
若孔位的实际地质情况与设计图纸相符时，可按设计标高终孔；若实际的地质情况与设计图纸相差较大时，必须马上通知设计单位，以变更桩长。对嵌岩桩，监理必须认真对待，要多次取样品考证，以确认岩性情况，务必保证嵌岩桩嵌入基岩的深度。终孔后，要准确地量出实际孔深，检查孔位的垂直度和平而偏差，并在骑马桩处作标志，以便控制钢筋笼的位置。清孔，是钻孔灌注桩施工的重要环节。终孔检查完毕后，必须迅速清孔，不要停留过久，使泥浆、钻渣沉积增多，造成清孔的困难，甚至导致塌孔现象。清孔有多种方法，但无论如何，要保证清孔的质量，要控制好泥浆密度在1.11.2g/cm3之间，其中，易塌孔土质采用上限。对于沉渣厚度的测量，可用取样盒在清孔完毕后吊到孔底，待灌注硷前取出，直接量沉渣的厚度。沉渣厚度必须符合设计规定否则必须重新清孔。
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2.3钢筋笼的制作和放置
监理工程师应对进场钢筋的产品质量检验报告或合格证进行检查，根据现行的钢筋检验标准现场进行见证取样，送检试验室，检查合格后根据设计和施工规范对钢筋的直径、数量、规格、长度、制作质量等进行检查，通常钢筋笼每节标准长度应在5～9m范围内。对于不合格的钢材一律严禁使用。进行钢筋笼制作时应使用分节制作然后搭接焊的方法，接头错开，在同一截面接头数不可以超过主筋总数的一半以上，在钢筋笼的内部固定声测管，使其均匀的分布在圆周的四个点上，制作完成后，对钢筋笼的连接焊缝质量进行逐节验收，检查钢筋笼吊环长度是否能使钢筋准确的吊放在设计的标高位置。对于制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，堆高不可以高于2层。在进行钢筋笼的安放时，应按照要求对钢筋进行绑扎、弯曲、切断、调直等，为了保证钢筋笼不发生变形现象，按设计图纸要求在主筋外侧每隔2m设立一道加劲箍，箍筋和主筋点焊在主筋。在安装时应对钢筋笼的下放情况进行检查，使用两点起吊方法，在起吊的过程中，使钢筋笼保持整体平直状态，避免出现变形、弯曲现象。在钢筋笼吊放前应将砂浆垫块摆放好，吊放时应对准孔位，缓慢下放，当钢筋笼下放到要求位置时，使用准8圆钢在机架或者是孔口上进行固定，如放置时发生阻碍现象，应停止放置并寻找阻碍原因，及时进行解决。
2.4混凝土灌注阶段
混凝土灌注混凝土灌注是最后一道也是最关键的一道工序。首先必须严格按设计强度配制混凝土。许多施工单位都是现场搅拌混凝土，其常见问题是：（1）砂石的含泥量偏大。（2）配料的计量不准确。（3）水泥保管不善受潮。水下混凝土灌注由于阻力大不易流畅灌入，于是施工单位常随意加大水灰比，增大塌落度便于混凝土灌注，结果混凝土的强度等级严重降低。质检和设计人员应加强现场质量监理，决不能轻易相信试块的试验结果。
2.5砼浇灌前后的检查验收
检查砂、石、水泥的数量与质量能否满足浇桩要求。结块或过期的水泥不允许使用。核对砼配合比，对水、砂、石计量器进行检查。检查第二次清孔情况，孔底沉渣厚度≤50mm，泥浆质量符合要求才予以验收签证，并记录。对各项准备工作认可后，签署砼开盘令。对首灌砼要旁站监理，发现问题要及时处理。检查砼的塌落度，试块制作监理应在场。在桩基砼浇筑过程，监理应旁站监理，出现异常情况应及时记录，不能当时处理的应在验桩时提出，确保工程桩质量万无一失。
2.6施工后期质量控制
旋挖钻孔灌注桩浇注完成后，混凝土的7d养护期至关重要，若养护工作未做到位，则会对混凝土的质量造成影响，必须高度重视。要求监理工程师必须对旋挖钻孔灌注桩养护进行严格的监管，还要严禁机械碰撞混凝土桩身，做好质量控制的最后一关。
2.7工程桩的检验和验收
混凝土龄期符合要求后，及时进行人工破桩头和桩头修补工作，然后按规定进行桩身完整性检测和单桩承载力检验，同时复测桩位、标高并进行外观检查，符合要求后及时进行地基基础桩基部分验收。如检测、检验中发现问题，要及时进行修复，必要时按照设计方案进行补桩处理，以确保工程质量。
结束语
监理工程师在钻孔灌注桩施工中扮演重要角色，为了保证钻孔灌注桩的桩身质量，监理单位应该对施工单位钻孔设备钻头的切削性能、泥浆的处理设备以及与施工效率和质量有关的机具、仪器等都应进行检查。不同的施工方法其效率和质量有很大差异，监理应从施工方法着手进行预先控制。认真研究质量检测设备的准确性和可靠性，如大小应变动测的适用范围等。提高和完善管理水平，应以工序控制和事前控制为主，建立系统化的动态管理制度和方法。桩的施工过程中既要做到严格监理、关键工序进行旁站，又要热情服务，把质量隐患消除在萌芽中。
参考文献
[1]柳晓海.钻孔灌注桩施工质量监控控制要求[J].建筑科学与监理，2011（2）.
[2]覃刚.浅谈建筑工程中钻孔灌注桩施工监理[J].企业导报，2011（11）.
论文作者:高文建
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/14
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 质量论文; 范围内论文; 施工单位论文; 《基层建设》2017年第26期论文;