摘 要：随着科学及时的不断发展，在煤矿生产中大型机械化设备的运用也越来越多，因此对于设备常见故障的预防和维修工作也就成为了保障煤矿生产的重要条件。本文对综掘机在煤矿生产中的应用以及常见的故障进行了分析，并对应对综掘机常见故障的处理对策进行了研究。
关键词：煤矿；综合挖掘机；故障分析；处理对策
引言
随着社会生产以及人们生活对于能源的需求越来越高，煤矿企业获得了为快速的发展。为了提高煤矿生产的效率，越来越多的煤矿企业开始应用大型机械化设备。但是在机械化设备的使用中，各种故障的产生仍然是一个亟待解决的重要问题，对煤矿生产作业造成了较大的影响。
1.综掘机在煤矿生产中的应用
目前，在煤矿企业的生产中，机械化作业已经成为了主流趋势，企业内各种设备的现代化程度也在不断的提高。在煤矿的生产作业中，综掘机是最重要的设备之一，其具有掘进、装岩、运煤、支护等多种功能，能够使煤矿生产的效率大大提高，为煤矿生产中各个工序的顺利、稳定进行提供重要的保障。相比于传统的打眼放炮等掘进工艺，综掘机的运用能够将掘进进度提高30倍以上，从而给煤矿企业带来了巨大的经济效益。而在综掘机的实际应用中，经常会有故障发生，造成这种现象的主原因是操作和维护不当等，导致综掘机在煤矿生产中的优势无法充分发挥出来，甚至导致了的重大安全事故的发生。例如：当在综掘机在岩石环境进行掘进作业的时候，由于岩石的硬度较高，因此会导致综掘机的运行负荷大幅度增加，机体产生较大的震动，综掘机发生故障的几率也就大大增加。所以，综掘机的使用过程中，必须要按照相关制度、规范对日常的检查和维护工作进行加强，最大程度上使综掘机的故障率得到降低，使其在煤矿生产中的技术优势能够充分的发挥出来。
2.煤矿综掘机常见故障分析
2.1机械类故障
综掘机一般会在截割头、减速机等位置出现机械类的故障。最主要的故障表现为截割头无法转动，造成这种故障的原因一般为为花键套销脱落导致减速机无法转动。此外，当发生截割臂内缺油、截割臂轴承损坏、减速机缺油、减速机内部损坏、截割头浮动密封损坏等情况的时候，就会导致截割臂抱死，进而使截割头无法转动。除了在截割头、减速机上出现的机械类故障，常见的机械类故障还有：设备履带不动作、更换回转轴承时无法取出旧轴承、星轮处出现漏油等。
2.2液压类故障
根据相关统计显示，在综掘机发生的故障当中，液压系统有着最高的故障率，主要的故障表现为液压系统的渗漏和污染。渗漏主要发生在设备的固定部分和滑动部位，而污染则主要是由井下作业环境恶劣，煤尘、金属碎屑、水等污染物在设备运行时，停留在设备上，再加上没有对滤网进行及时的清理，没有及时进行换油而导致。此外，当综掘机工作时间较长后，较高液压系统的温度会对液压油的纯度产生影响，同时对密封件造成一定的损坏，进而导致了设备故障的发生。
2.3电气系统故障
目前在综掘机的电气系统上，PLC技术得到了较为广泛的应用，这种技术能够对综掘机电气系统进行综合的管理，使综掘机电气系统的故障率大大降低，而工作人员也只需要观察PLC警示灯，即可以了解PLC的输出情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当发现PLC输出异常的时候，可能发生的故障包括：综掘机保护器发生问题、控制按钮损坏、自动保护节点异常、电气系统接触不良等。此外，接触线圈回路出现异常也会导致电气系统故障的发生。造成这种问题的原因可能有：综掘机工作时间过长导致接触线圈过热而臂烧毁、电气系统电源出现异常、继电器出现问题等。
3.综掘机的常见故障的处理对策
3.1常见综掘机机械类故障的处理对策
当综掘机发生机械故障的时候，要根据现场的情况对故障的原因进行确认，并采取相应措施进行处理。例如，当综掘机截割头无法转动时，要先对综掘机的电机和减速机进行检查，保证其运行没有发生异常，连接花键套也没有出现损坏。如减速机内的星轮发生损坏，那么减速机就会出现异常响动。当出现因截割臂抱死而导致截割头无法转动的情况时，要这时候要首先对电机以及减速机的温度进行检测，看起是否存在异常，并检查其内部有无出现异常响动，然后对截割臂以及减速机内的油量和油质进行检查，检测其润滑效果是否存在问题，如果要进行换油，则要在对设备进行清洗之后进行。如果截割头仍然无法转动，则需要对截割臂进行拆解，详细检查故障的发生原因以及发生部位，并对故障部件进行更换。如果发现是因为截割头浮动密封损坏，煤泥进入切割臂而导致的故障，那么就需要对整个截割臂进行更换。如果出现截割消耗过快，一般是因为花键齿磨损导致花键咬合不严密而导致的，此时需对花键齿进行更换。
当发生星轮漏油时，首先要对漏油的位置进行检查，如果漏油位置在星轮下方，则可能是因为马达座或者法兰处的密封圈损坏而导致的，对密封圈进行更换即可解决问题。在更换密封圈的过程中，要对密封圈的损坏情况进行急产，如果发生的是局部位置冲段，则应对密封圈槽进行检查，查看有无缺口或者毛刺。如果漏油位置在星轮下方，一般可能是由于加油处的螺堵丢失，导致齿轮油从旋转盘结合处漏出，此时应检查表面有无裂纹，如果没有裂纹，可能是由于浮动密封失效而导致，对密封或者半马达进行更换即可。
3.2常见综掘机液压类故障的处理对策
为了避免出现液压系统渗漏问题，则要对于密封表面的粗糙程度进行科学合理的控制，并且对密封沟槽进合理设计和加工，在综掘机运行的过程中，要尽量使设备产生的冲击和震动降低，从而使密封件的磨损减少。对于液压系统的污染问题，则要对液压系统内的液压油、液压元件等的管理进行加强，落实日常维护制度，同时在液压系统内安装滤油器，及时对滤网进行清理和进行换油，控制综掘机的运行时机和运行负荷，从而对液压系统污染进行有效的预防和处理。
3.3常见综掘机电气系统故障的处理对策
在综掘机进行作业的过程中，工作人员要对PLC警示灯的状态进行随时的关注，严格履行自己的工作职责。当发现PLC警示灯异常时，要对综掘机故障情况以及电流输入状态进行观察，并根据自身的经验和知识水平，利用试验短接输入端等方法，尽快找到故障的问题所在，并及时采取措施进行解决。当电气系统的接触线圈发生异常的时候，工作人要根据实际情况利用万用表对继电器线圈回路进行检测，找到不能导通的原因，采取有效的解决措施，从而为煤矿生产任务的顺利完成提供保障。
结语
为了对综掘机故障进行预防和处理，就要在设备的日常运行中，加强对设备的管理和养护，从而提前发现问题、提前解决问题。当出现故障的时候要对故障的原因进行确定和排除，及时采取措施进行合理处置，从而使综掘机在煤矿开采中的优势能够充分的发挥出来。
参考文献：
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[3]高鹏华. 综掘机的日常操作保养及故障处理[J]. 中国科技博览, 2015(16):44-44.
论文作者:杜广勇 张荣浩
论文发表刊物:《科技新时代》2018年6期
论文发表时间:2018/8/9
标签：故障论文; 煤矿论文; 发生论文; 设备论文; 减速机论文; 花键论文; 异常论文; 《科技新时代》2018年6期论文;