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摘要：由于钻孔灌注桩的应用其振动和噪声低，经济优势多，在很多基础复杂的过程中被广泛使用。然而，在实践中，该技术施工难度大、隐蔽性好，易受地质条件影响，因此对于技术人员来说，控制钻孔灌注桩的质量具有挑战性。
关键词：房屋建筑；钻孔灌注；桩基础；施工要点
前言
钻孔灌注桩施工技术在应用的过程中，其需要涉及到大量的工作内容，同时其工艺也比较复杂，因此，在实际的技术应用中，也不可避免的出现一些问题，为了保证其施工质量满足要求，就需要对其技术类型以及技术使用内容进行充分的了解，进而严格按照技术施工要求开展工作，才能够充分发挥其施工技术的作用。
1工程概况
某高层综合楼，总占地面积约6.4万m2，地上28层，地下2层。地下室为汽车停车库，基础开挖深度为9m。根据地质勘查分析，此地区地质复杂，基础采用钻孔灌注桩施工，钻孔深度为10~50m。
2钻孔灌注桩施工前的准备工作
其一，应做好技术方面的施工准备工作。首先，可组织有关人员认真学习现场岩土工程勘察资料和工程设计文件，对地下管线及障碍物资料复核。会同设计单位进行施工图纸会审工作。其次，编制详细的施工组织设计和施工专项方案，加强对项目管理人员和施工人员的质量安全技术交底。再次，对设计图上给定的坐标实地核对，进行建筑控制点、轴线和桩位的测量放线，建立施工测量控制网。其二，应做好原材料相关的准备工作，首先应对原材料供应商的生产资质及供应能力进行严格审查，同时还应结合具体的施工设计要求做好原材料的采购工作，严格对各项进场原材料的质量进行检查和把关，检查合格之后方可允许其进入施工现场。其三，准备好各项施工机具。选择合适的钻机，对能否保证钻孔灌注桩的施工施质量起着至关重要的作用。因此在开展施工之前，应密切结合岩土勘察资料及施工图纸的具体设计情况来选择合适的钻机。与此同时，还应做好其他施工机具的调试以及各项质量检查工作，借此来确保各类施工设备能够有效满足各项性能指标。
3施工技术要点
3.1埋设护筒
在护筒制作时，应采用4~6mm厚的钢板进行加工。护筒内径大于钻头直径的200mm。同时在护筒顶部开设溢浆口。在确定护筒位置时，应根据设计桩位进行确定，同时按纵横轴线中心进行埋设。在埋设护筒过程中，避免坑过大，坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差应小于50mm。护筒的埋深：在粘土中大于1m，在砂土中大于1.5m，并应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
3.2钻孔技术
护筒埋设完后，首先要在孔位上放置好钻机安，然后利用经纬仪来控制好钻机的速度，确保钻机误差应小于5cm，并采用枕木加固钻机底座，如在加固中发生位移、倾斜等情况，我们应及时钻机底座进行调整，在钻机钻进过程中，我们要控制钻机的速度，一般采用从慢到快进行钻进，且维持钢轨的稳固平直。并应用冲洗液循环系统，以正循环的方式进行钻孔，并在钻孔之前注入清水，不能使原土形成浆液，也有利于控制孔口泥浆比重，从而在保证孔壁稳定的同时保证不会塌孔。
3.3清孔
在清孔作业时，先将钻机钻到预定的位置以后才能停下，并控制钻头与孔底的间距，一般按照50mm到80mm的间距进行反空转动。其次，要控制好泥浆的含量，同时要控制好孔底沉渣的厚度，最后，我们要做好清孔作业的记录工作，对于清孔过程中产生的泥浆，我们需要及时将它排除干净，以降低周边环境的污染。
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3.4钢筋笼制作与安装
钢筋笼制作：在钢筋笼制作时，要结合施工设计图纸控制好钢筋笼的焊接质量。同时，在选择钢筋笼时，应将整根钢筋作为主筋，以便在焊接时控制好末端的质量，避免钢筋笼出现弯曲，确保钢筋笼之间的施工误差小于20mm。
钢筋笼安装：在钢筋笼安装前，应对钻孔洞进行探测，探孔器的直径由钻孔洞的直径来确定，同时检查孔壁内是否存在杂物和障碍物，如果发现有杂物，应及时将杂物进行清除，以确保钢筋笼安装作业的正常进行。值得注意的是，若发现障碍物。我们应查明原因，绝不能强行安装，或采用猛击的方式撞击障碍物，防止塌孔事故的发生。
3.5混凝土拌制
混凝土的配合比控制：在进行混凝土的配合比控制时，我们要确保混凝土强度达到设计要求，同时，在砂石取样时，应确保在同一场地下进行，并将取样后的砂石送至相关机构进行检测。根据混凝土强度进行混凝土的试配。
水泥质量的控制：首先，应对水泥质量进行检查，并对水泥的安定性进行复试。如过水泥出厂时间超过三个月，需对水泥进行复查和试验，再根据试验结果来使用。此外，砂石含泥量应小于3%，且选用中粗砂，石子采用卵石，同时选用饮用水作为拌制用水。
对于混凝土配料，应按照设计配合比过磅，水泥和外加剂在控制在设计的±2%，粗细、骨料应控制在设计的±3%。混凝土搅拌：在混凝土拌搅时，我们应确保混凝土颜色的一致性，混凝土拌搅时间为将材料装进搅拌开始搅拌到卸料为止的时间，选用低标号的砼，并控制好搅拌时间，标号小于C30的砼，搅拌时间少于1.5min；标号大于C30的砼，搅拌时间大于2.0min。
3.6混凝土灌注
在混凝土灌注过程中，为确保混凝土灌注的质量，应在混凝土灌注前使用球胆进行止水。当第一批砼配置满足要求时，应避免将砼再灌入孔内，以确保后续工序的顺利开展。在确定混凝土灌注时间时，一般按照砼凝结时间来确定，同时在混凝土灌注过程中，避免将导管拔出砼面。
4钻孔灌注桩基础施工中常见的问题和对策
4.1钢筋笼上浮的问题的应对措施
导管不能埋深过深：在浇灌的过程中，应该把混凝土导管埋进混凝土中2—4m，控制其最小埋深不低于1.5m，也不能超过6m。如果导管的埋深太深，会不断提升孔壁周围的混凝土高度，进而导致钢筋笼上浮的问题。所以在具体的施工中，需要深度的检测埋管的深度，并严格的控制拔管的速度；应该扩大混凝土的坍落度：如果混凝土的坍落度太小，会降低其流动性，而在此过程中混凝土的流动主要通过孔壁上升，会使钢筋笼发生较大的摩擦，进而导致钢筋发生上浮问题，所以应该合理的控制混凝土的坍落度，把其控制在20～22cm比较适宜。
4.2孔壁坍塌问题的应对措施
在建筑钻孔灌注桩的施工中，越来越多的出现孔壁坍塌问题，究其原因主要是因为泥浆的比重失调，所以在钻头上下移动的过程中，如果速度过快就会导致护壁发生坍塌和开裂情况。这些问题主要在比较松散的土质中，如软淤泥和流沙等。所以在钻孔的施工过程中，需要对松散及粉沙土的钻孔速度进行严格的控制，还可以添加一定量的石子和砂砾补平，防止孔壁施工过程中护壁发生坍塌。
结束语
总之，钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用具有一定的优势，在建筑施工中使用广泛，但是钻孔灌注桩基础施工中仍然存在一些问题，所以在钻孔灌注桩施工过程中，应该对每个工序进行合理的控制，使施工中的问题得到妥善的解决，才能进一步保障钻孔灌注桩的施工质量。
参考文献：
[1]姜海峰.李霞.杨照政.崔芳芳.关于房屋建筑施工过程中钻孔灌注桩施工技术的研究[J].建材发展导向：下，2017，15（02）：166-167.
[2]佟爱玲.卜素.房屋建筑钻孔灌注桩基础施工要点分析[J].山西建筑，2016，42（36）：80-81.
论文作者:庞国防
论文发表刊物:《建筑细部》2018年2月下
论文发表时间:2018/9/26
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