潍坊昌大建设集团有限公司 山东潍坊 261205
摘要：本文以潍坊市恒信·昆仑公馆商务办公楼为例，介绍了MS复合保温墙板的技术特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点等。实践证明，该施工技术安全可靠，保温性能好，强度高，墙板的装配式施工速度快，能极大地缩短工期、有效提升人们的生活品质，且符合我国建筑行业环保节能发展的大趋势。
关键词：建筑节能，复合保温墙板，装配式施工
1 前言及工程概况
推广节能建筑，实施建筑节能，是贯彻能源法，实现国民经济可持续发展的战略举措，对节能减排，发展低碳经济具有重要意义。现在广泛使用的ALC墙板，作为外围护结构的首选产品，因其质量轻、造价低、施工简便等优点，而被广泛应用在住宅楼、商住楼及办公楼等民用建筑中。但ALC墙板施工中存在吊装效率低、破损率高、易产生冷热桥、强度低、防火性能低等不足之处，同时，ALC墙板需采用传统粘贴式保温做法，但传统粘贴式保温系统存在保温层易脱落、易形成空腔等缺点。MS预留双吊装孔工艺解决了ALC墙板安装过程中存在的吊装效率低、破损率高的问题。内侧保温芯材外侧发泡混凝土加复合纤维水泥压力板组合设计解决了强度低、保温层易脱落，易形成空腔、防火性能低的问题。同时，墙板平缝拼接施工工艺解决了易产生冷热桥的问题，且内嵌保温层，其具有优质的保温一体性，很大程度地降低了采暖和制冷能耗，节省了能源支出。
潍坊市恒信·昆仑公馆商务办公楼工程由潍坊恒信建设集团有限公司投资建设，潍坊昌大建设集团有限公司进行施工总承包。本项目位于潍坊市高新区永春路以东，健康街以北，西临华海大厦，地上23层，地下2层，建筑高度94.90m（室内地坪至机房层），建筑面积44567.34㎡（地上建筑面积：35271.09㎡，地下建筑面积：9316.25㎡）。
2 技术特点
2.1 吊装效率高，施工方便
MS复合保温装配墙板施工采用MS双预留孔吊装技术，将墙板直接通过吊装孔吊装进行单块拼接，施工方便，比ALC墙板吊装方式提高1.5倍施工速度。
2.2 整体性能好、减少裂缝产生
MS复合保温装配墙板采用平缝单块拼接，墙板侧面采用3600mm*100mm*10mm保温芯板居中粘贴布置，在墙板自然靠拢下，利用聚合物砂浆及专用密封结构胶的有机结合，在更有效的保证墙体整体性的同时能够有效解决板缝易开裂及冷热桥问题。
2.3 强度高，防火阻燃性能好
MS复合保温装配墙板采用保温芯材夹层设计，两侧采用发泡混凝土加水泥压力板构成防火层，使保温芯材杜绝了与火源的接触面，能够有效的防火阻燃。墙板两面的复合纤维水泥压力板在使表面光洁平整的同时，可有效提高墙体的强度。
3 适用范围
本技术适用于钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙结构、钢结构等建筑物外围护结构。
4 工艺原理
MS复合保温装配墙板由外侧纤维水泥压力板构成光滑饰面、高密度发泡混凝土和钢丝网架保温芯板作为填充材料、通过专业设备及工艺，在模箱内一次性复合制成，其强度高、防火阻燃性能好，形成全寿命周期的外围护整体保温系统。MS墙板上端下500mm预留双吊装孔的优化设计，吊装效率高，破损率低。墙板的平缝拼接优化设计采用保温隔板和聚合物砂浆及专用密封结构胶处理，有效防止板缝裂缝及冷热桥问题。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
施工准备→墙板定位放线→安装固定构件→装板→校正→固定→孔缝板洞处理→墙板底部养护→接缝处理→粘贴防裂带
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
（1）根据工程所用复合保温墙板，由施工单位根据施工图，通过排版设计提出规格、数量的明细表，编好每块墙板编号，并委托专业工厂加工。排版设计本着以主规格为主、辅规格为辅和规格少、模数化的原则，提前找专业厂家预订。
（2）清理楼面基层卫生，清理墙板安装位置墙柱梁等处的浮灰、浮浆。
（3）墙板运至现场后，按照墙板编号将墙板材料卸至塔吊覆盖的范围，避免二次吊运。
5.2.2 墙板定位放样
严格按照排版图，进行梁底部、柱侧面、楼地面MS复合装配墙板内边线放样工作，同时标识出墙板宽度为600mm的分割线，预留窗洞口位置。
5.2.3 安装固定构件
按照弹好的墙板内边墨线安装L63*6mm通长角钢（连接角钢），通长角钢用M12*50mm金属锚栓与现浇混凝土结构梁、板连接且锚栓间距控制在600mm。
图1 墙板定位放线示意图
墙板端部与剪力墙或柱交接处采用U型卡固定，第一道U型卡离地面500mm，最后一道离梁底为500mm，其中间距离等距设置，且U型卡数量不得少于两个。每个U型卡用两个M10*30mm的金属锚栓固定，锚栓间距100mm。
5.2.4 装板
（1）将移动式卷扬机移至装拼位置。
（2）将墙板运至装拼位置，顶部及侧面用健康宝万能胶将保温芯板居中布置。
（3）在墙板顶部及侧面抹15mm厚聚合物水泥砂浆且刮平整。
（4）MS墙板采用垂直安装法，安装顺序为：有窗洞处，应从窗洞处向两端依次进行，窗洞两侧宜有整板；无窗洞处，应从一端向另一端顺序安装。
（5）用卷扬机通过MS预留双吊装孔将墙板立起，使墙板自然靠拢，并使墙板顶部与梁底顶紧，有粘接砂浆挤出为止，并将挤出的砂浆刮去，勾出接缝口。
（6）墙板与板面连接处，宜距地面预留安装间隙30mm。
5.2.6 校正
MS墙板初步拼装好后，用2m靠尺和激光投线仪检查平整和垂直度，配合墙板微调器进行调整、校正。
5.2.7 固定
（1）MS墙板下端采用防腐木楔临时固定，下端预留30mm缝隙，墙板上端顶紧，将墙板上端用钩头螺栓固定好。
（2）下端缝隙采用C20微膨胀细石混凝土嵌填密实并用钩头螺栓固定，然后勾出接缝口。
（3）下端板缝填实达到设计强度后取出防腐木楔，并用C20微膨胀细石混凝土将木楔处填充密实，达到设计强度后用密封胶将接缝口密封处理。
5.2.8 板缝孔洞处理
（1）MS复合保温墙板竖缝用嵌缝棒将聚合物砂浆压实，且需比墙面凹进20mm。
（2）将PE棒压入到板缝中且比板面略低10mm。
（3）吊装孔的处理：在工厂加工直径为50mm的圆柱体，在圆柱体的侧面抹上专用聚合物砂浆，塞到吊装孔内，使其与板面处在一个平面，将挤出的砂浆刮平，缝隙勾出接缝口。
（4）钩头螺栓修补处采用专用聚合物水泥砂浆一次性抹平。
5.2.9 墙板底部养护
在墙板安装好4～6小时后对下端接缝材料进行洒水养护，早晚各一次，连续养护7天。
5.2.10 接缝处理
（1）养护七天完成后，用专用密封结构胶对墙板与结构缝、墙板与墙板之间的接缝等进行施工。
（2）AC-810密封胶底涂在涂刷前与清水1：4搅拌均匀后涂刷在MS复合保温装配墙板板缝部位。涂好底涂到打胶开始，保持20分钟左右干燥后才能够进行打胶作业，打胶要当天完成。
（3）打胶完成后用圆头薄钢片在靠近密封胶粘接面的地方挤压密封胶面，使其略低于板面5mm，并检查是否有脱胶现象。
5.2.11 防裂带粘贴
（1）粘贴防裂带前用吸尘器清除接缝表面的粉尘，补满破损孔隙，清洁隔板表面；
（2）待密封胶完全干透后，使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网格带粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多 余的白乳胶。
（3）待第一道防裂纤维网格带干透后，再用白乳胶将100mm宽的防裂纤维网格带或穿孔纸带二次粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶和除去网格带下的气泡。
（4）两道接缝网格带完全干透后，即可按设计要求对墙体进行表面饰面施工。
6 结论
该施工技术安全可靠，吊运安装方便快捷，且墙板保温性能好，强度高，墙板的装配式施工速度快，能极大地缩短工期、有效提升人们的生活品质，且符合我国建筑行业环保节能发展的大趋势。
参考文献：
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[2]GB50210-2013，建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].
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[4]03SG715-1，蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图[S].
论文作者:马延宁,张德健,张凯,张学友,钟丽丽
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第7期
论文发表时间:2018/10/26
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