摘要：笔者首先分析了某电厂现有的脱硫废水处理系统存在的问题，针对存在的问题，对原有的废水处理系统进行改造和重新设计，新的废水处理系统方案采用合理的处理工艺，节省投资、操作简单、管理方便、运行费用低；处理后的出水全部达到排放标准；提高污水处理工程的自动化控制水平，可保证设备的连续自动无故障运行。
关键词：脱硫废水处理；系统方案；澄清池；板框式压滤机；配套设备
某电厂之前采用的脱硫废水处理设计为：进入废水间的浆液来自滤液池，正常情况下，滤液池的浆液浓度不会很高，因为滤液池的浆液来源于脱水机真空罐。电厂二期发电项目投产后，滤液池内的浆液是由三台脱水机滤布冲洗下的浆液和二期排出浆液经旋流器分离后的浆液组成，造成滤液池的浓度增高，也就是说废水来源组成，应该是废水系统问题的主要原因。由于二期工程投入生产，原有的废水处理系统已经不能使用，处于瘫痪状态。针对现已处于瘫痪状态的废水处理系统，简单的更换设备并不能保证改造后系统的可运行程度，应对整个工艺系统进行重新选型和扩容改造，包括废水提升泵、污泥泵、澄清池搅拌器、板框式压滤机等。
一、现有系统存在的问题
通过对某电厂的脱硫废水处理现场调研，原脱硫废水处理系统基本处于停用状态，主要体现在以下几个问题。
第一，通过对生产现场的观察，电厂现有系统脱硫产生的废水处理量大约为16m3/h。第二，现有的废水处理系统的澄清池的搅拌刮泥器大轴频繁发生扭曲变形、大轴对轮损毁、电机损毁等问题，降低了澄清池的投运率。通过工程技术人员的分析，造成出现上述现象的主要原因是澄清池内浆液的沉淀速度大于污泥泵的排放速度，澄清池内系统运行产生的浆泥厚度形成的阻力大于搅拌刮泥器的强度，搅拌器无力在沉淀的浆泥中运转，在电机的运转作用下，使强度比较低的大轴或大轴对轮损毁。第三，现有的废水处理系统的澄清池污泥循环泵、输送泵和排泥管道经常堵塞。通过工程技术人员的分析，造成澄清池污泥循环泵、输送泵和排泥管道经常堵塞的原因是车间内污泥循环泵、输送泵和排污管道没有进行冲洗水工艺流程，即原有废水处理系统没有设计冲洗水流程环节，一旦设备系统停止运行之后，系统设备无法进行有效的冲洗，因此，造成长期存在泵体和管道堵塞事故。第四，现有的废水处理系统的板框压滤机系统运行期间，挤压后板框压滤机滤布上的附着物都粘在滤布之上，反洗难于完全清洗掉，且反洗水的排放量很大，管道经常造成堵塞，难于清理，且滤布十分容易造成损坏，更换设备系统中滤布的工作量极大，更换操作十分复杂。板框压滤机基本处于瘫痪状态，造成污泥不能有效及时的排放。第五，现有的废水处理系统的石灰乳加药系统频繁堵塞，导致废水处理系统不能正常调节PH值，因此系统水质变差，影响达标排放要求。脱硫石灰乳加药、助凝剂、絮凝剂系统设计较为复杂、操作十分繁琐，不便于实际生产中进行有效实施运行，废水处理系统故障率较高。第六，废水处理系统中的测量表计产生的故障较多，主要原因是由于测量表计的安装位置不合适、长期没有投入使用运行而导致老化、损坏。针对现有的废水处理系统存在的问题，在新的废水处理系统设计方案中必须有效解决。新的废水处理系统设计方案要解决如下问题：对现有的废水处理系统进行增容改造，以此来增强系统的处理能力，将原来系统脱硫废水处理量16m3/h提高到40m3/h；优化现有废水处理的工艺流程系统，提高系统在生产运行过程中的稳定性和抗干扰能力；对现有废水处理的加药系统进行重新规划和布置，使得生产管理人员便于运行操作，减少设备的故障率；针对原有废水的系统测量表计故障较多的问题，进行重新选型，将不适合先系统的测量表计进行更换；脱硫废水处理楼的土建结构不变，在现有的条件下，尽量进行优化设置，做到美观实用。
二、设计思路
针对某电厂废水处理系统改造工程的具体情况，结合现有废水处理系统存在主要问题，进行现场调研总结，现有系统的问题主要出在澄清池和板框式压滤机这两套设备上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体情况描述如下：原废水处理系统的废水含固量大，导致处理过程中废水污泥量较大，废水量达40m3/h，系统处理能力不能满足电厂生产的要求；澄清池的搅拌刮泥器大轴频繁发生扭曲变形、大轴对轮损毁、电机损毁等问题，降低了澄清池的投运率；板框压滤机运行期间，滤布上的粘附物很难通过反洗清理掉，且反洗水排放量大，管道经常堵塞，板框压滤机基本处于瘫痪状态。
根据以上存在的实际情况，结合国内其他电厂运行经验，提出以下改造思路：第一，结合国内同类型电厂的先进经验，在脱硫系统内设置高温气体气固分离装置，可大大降低脱硫废水中的含固量，源头含固量的控制直接影响到脱硫废水系统的运行，因此，建议从综合治理的角度考虑，多管齐下，以达到脱硫废水系统的经济合理运行。
第二，澄清池无法正常运行的根源是池内浆液的沉淀速度大于污泥泵的排放速度，改造方案建议加大排泥管道的口径，排泥管及泥浆输送管选用优质PE管道，原因在于PE管道内壁光滑，有利于泥浆流动；连接方式采用活接头，以便于清理、更换。
第三，影响板框压滤机运行的主要因素是调理后污泥性质，比阻抗、可压缩系数及干固体浓度等。改造方案增设15m3污泥调节池，其作用是作为板框压滤机的前端调节池，可以调节污泥的性质等影响压滤机运行的因素，起到保障压滤机系统正常运行的作用。
另外，增设污泥调节池的另一作用是为污泥系统提供缓冲空间，保障澄清池内污泥的及时输出，改善澄清池内部运行环境，达到对澄清池内部设备的保护。
第四，增设200m3地下式贮水池及排水泵，采用在清水箱上部加溢流管并连接至贮水池内的方式。
三、结语
本文结合某电厂生产运行实际， 分析了现有的脱硫废水处理系统存在的问题， 针对存在的问题， 对原有的废水处理系统进行改造和重新设计， 新的废水处理系统方案采用合理的处理工艺， 节省投资、 操作简单、 管理方便、 运行费用低； 废水处理设备维修方便、 施工方便、 操作管理便捷、 运转安全等因素， 统筹兼顾； 处理后的出水全部达到排放标准； 提高污水处理工程的自动化控制水平， 运行管理安全方便， 可保证设备的连续自动无故障运行。
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论文作者:黎勇
论文发表刊物:《建筑科技》2017年9期
论文发表时间:2017/10/20
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