摘要：随着现代技术的不断发展，在生产过程中，机械设备已经成为了无法缺少的工具之一，而电气系统又是支撑机械设备进行稳定工作的基础性条件。因此，对电气系统中的故障进行管理，就成为相关工作人员需要重点关注的内容。鉴于此，本文对工程机械电气系统设计及故障进行了分析，以供参考。
关键词：工程机械；电气系统设计；故障研究
引言
工程机械电气系统设计，相关的工程人员要有着高水平的知识涵养，进行精细化的加工，实现更好的运行效果。除此之外，工作人员还要做好机械的维护保养工作，制定有关的应急预案，必要时采取合理有效的应急预案实现工程机械电气系统稳定运转。
1电气系统的组成部分
（1）仪表。在工程机械设计当中，主要应用的仪表有电压表、冷却液温度表、变矩器油温表、传感器等几类组成，在定位高端的工程机械设备，还包括一些传感器、转速表、车速表等，可以依据不同的机械设备类型进行合理的选择。
（2）电源线路。针对工程机械当中非常常见的单线制直流电气系统为例，根据工作当中的电压标准，主要将其分为12V和24V两种类型，直流电流是以几个部件所组成，主要有发电机、电源总开关、起动机、蓄电池等部件。
（3）指示器。指示器在工程机机械设备当中是最为常用的指示灯，经常是和仪表相结合，主要是用于为机械设备的操作人员提醒和指示信息，以保证工作人员的安全作业和机械设备的正常运转。
（4）照明系统。在工程机械的正常运转当中，经常会出现一些故障，必须借助照明系统进行报警或者提示信号，并且兼顾照明的作用，机械设备进行夜间工作时起着关键作用，比较常见的照明系统的部件组成是报警灯、前组合灯、后组合灯、工作灯等部件。
2工程机械电气系统设计
2.1原理图构造
工程机械电气系统在进行系统化的构造过程中，最基本的就是对原理图的构建。在原理图的构建过程中，要着重注意各个部位上构建位置的设计，特别是要规范原理图上所使用的相关标志、标记等。在符合国家标准规定的前提下，能清晰地表达不同的器件和线路上的规划构成。除此之外，还可以通过使用插件精准的把控原理图的构建，或者利用插件的其他功能，使设计的原理图进行落线、线号的标注等。在设计原理图的过程中，还应该准确对相应的排号进行详细的划分。电子器件上排号的合理划分，在工程机械电子器件原理图的设计过程中非常重要。它不但能非常方便地实现对复杂线路的具体划分，还能为设计者提供简单的整体性的结构区分，而且能让设计者明确每个部位元器件的功能。
2.2分析设计成本
完成了原理图的设计，在工程机械电气系统设计过程中，还需要对工程机械电气系统的成本进行控制，禁止盲目的、不计成本、超过核算预期且不切实际的设计方式，为了避免这种情况的发生，做好设计的成本分析非常必要。在确保工程机械的质量和技术标准的前提下，定位工程机械电气系统的功能，结合实际的投入情况以及原理图的设计，分析设计成本，不然原理图设计、成本分析和其他的一些设计环节将毫无意义。对工程机械电气系统设计进行合理的成本分析，可以更好的保证工程机械的性能指标和质量，再进行成本的预算，使工程机械电气系统更具有性价比，可以有效的节约企业的成本投入，对企业的长远发展起着重要作用。
2.3器件的选择
元器件的选择同样也是整个工程机械电气系统设计中的一个重要环节。1）根据设计的原理图，进行准确的元器件选用；2）元器件的选择，对工程机械电气系统的成本运算有很大的影响，不同型号和厂家的元器件价格也不尽相同。要做好元器件的选择工作，要完成以下三项内容：1）在系统整体规划中，针对适合的元器件进行有效的筛选，还要保证元器件的适配性。2）在充分考虑总成本的基础上，要重视元器件的成本和实际作用是否能达到最佳吻合。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆3）一定要严格把关，做好相关的质量检测，使之满足实际需要，这样才能真正保证工程电气系统的设计实现高速化、普适化的运转。
3电气系统中的常见故障问题
3.1蓄电池故障问题分析
一般情况下，电气工程中的蓄电池故障出现的原因都是因为电池边缘损坏使得电解液出现外漏、短路或自动放点等问题，这种故障问题的出现会对机械设备的正常运行带来阻碍。对这一问题进行维修时，若蓄电池放电时间较短，则可以将蓄电池闲置，让其进行电量的消耗，如蓄电池的实际放电量已经大于20％，则能够确定故障存在。故障出现的原因可能是因为蓄电池的电解液中含有其他具有危害性的杂志，这种成分会导致电池及铅离子出现回路情况；也可能是蓄电池电池电解液含量过高，导致正负极电流之前出现回路。对这些问题进行充分分析时，需要将问题类型进行分类，将能够检查的范围缩小。
3.2搅拌机故障问题分析
工程机械设备运行过程中，很多时候都是由于相关操作人员未能对搅拌机进行定期管理及保养，使得搅拌机长时间处于潮湿环境，搅拌机上存在较多杂尘，导致设备出现漏电现象，可能还会出现设备短路情况的出现。对问题进行诊断，若接触器能够进行整正常工作，故障主要存在于回路，若接触器不能正常工作，则可能是控制回路出现了故障问题。
4在工程机械中常见的故障的维护对策
4.1建立完善的检查维护制度，制作详细的检查维护记录
在进行工业生产工作的过程中，对机械设备进行全面系统的维护以及管理，是相关工作人员必须要开展的一项基础性的工作。设备的稳定性会决定工作的基本质量。因此，在正式开展生产工作之前，相关的负责人员就应该对生产线上的机械设备进行统一检查，对其中的电气系统进行全面的检测。但是由于在传统的观念中，该项工作并没有一套完整的管理制度以及检查标准，从而会会工作的质量形成影响。因此，在实际的工作过程中，管理人员就可以结合实际的工作内容以及行业现状，为电气工程的管理工作以及维护工作制订出一套详细并且合理的制度，以此保证工作的稳定开展。 4.2优化管理的具体环节联系
在对机械工程进行管理的过程中，工作人员们还需要开展的一项工作就是检修工作。在检修的过程中，工作人员可以找出其中存在的安全隐患，对其进行及时的处理，防止其在正常工作中形成故障，影响工程的质量。但在当前的电气工程中，为了保证系统的安全性，单位通常会选择不同的厂家进行合作，其中所应用的软件以及技术也会存在一定的差异。这一问题的存在就会使得机器本身的质量存在较为明显的差异，从而影响了检查工作的开展，也会造成较大的麻烦。以此，在实际的工作过程中，工作人员们需要先对设备的型号进行检查，按照一定的标准对其进行分类，将相同厂家，想相似质量的设备归为一组，进行统一检查，以此降低检修的盲目性，提升整体工作的效率以及质量。
结束语
我国科学技术及社会经济的不断发展让人们加强了对生活用品安全性能的重视程度。机械设备是人们日常生活及工作中必须使用到的产品，进行电气系统管理及维护也成为现代社会发展中至关重要的问题，对企业安全生产的进行有着非常重要的意义。
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论文作者:李艳辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
标签：工程机械论文; 系统论文; 电气论文; 工作论文; 故障论文; 过程中论文; 机械设备论文; 《基层建设》2019年第20期论文;