浅析公路工程施工中水稳基层离析的质量控制技术论文_白洁然,贾灵敏

浅析公路工程施工中水稳基层离析的质量控制技术论文_白洁然,贾灵敏

河南省三门峡市卢氏县公路管理局 河南三门峡 472200

摘要:水稳基层是公路结构组成的一部分,是公路结构层的主要承重层之一。公路工程施工中,水稳基层经常发生离析问题,造成基层整体性、强度、平整度、水温性等严重下降,影响公路工程施工质量,所以应加强水稳基层离析控制。本文以保证公路工程施工质量为目的,结合多年工作经验,对公路水稳基层离析问题及原因进行了分析,然后提出了相应的控制技术。

关键词:水稳基层;离析问题;原因分析;控制技术

前言:随着我国社会经济快速发展和道路交通建设逐步展开,我国公路交通网四通八达,为经济发展和人们出行便利创造了良好条件。经过多年发展,我国公路工程施工水平实现了长足发展,但是依然存在质量问题,如裂缝、离析、凹陷、不均匀沉降等。其中,离析是公路工程施工中水稳基层最常见的问题之一,对公路整体质量和使用寿命影响巨大。为此,必须高度重视水稳基层施工,严格控制离析问题,确保公路工程质量。

一 公路水稳基层离析问题及原因

公路工程施工中的离析问题,指的是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉,使其中的粗细集料成分相互分离,造成混合料内部结构或组成不均匀。如,粗集料从混凝土拌合料中脱离出来,大密度的颗粒沉积在混凝土拌合物底部。公路水稳基层发生离析问题,可能造成公路路面不平整、承载力下降等严重后果,影响公路的正常使用。

公路水稳基层发生离析问题的原因是较多的,下面从原材料堆放、拌料、混合物运输卸载等方面着手,具体分析了引发离析问题的原因。

第一,原材料堆放摆放时,由于料堆高度过高,大颗粒骨料从高处滚落在底部边缘处,造成粗集料发生第一次集中。

第二,混凝土混合料从贮料筒中落到运输车上时,粗集料滚落在运输车车厢靠外一侧,细集料集中在车厢内侧上方,造成粗集料发生第二次集中。

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第三,运料车向摊铺机卸料时,由于料斗提升过快,大颗粒的骨料落在料斗边缘,造成骨料过于集中。

第四,摊铺机送料时,一般先送中间集料,易将粗集料剩余下来,集中存于料斗内。当摊铺机收斗时,造成骨料集中。

第五,侧板翻起次数过多,易增加材料往后输料时的滚动机会,使混合料上部的粗骨料向后滚动。而且,反复的停顿、重新启动,对摊铺机作业条件影响较大,可能引发混合料离析问题。

第六,螺旋布料器分混合料过程的功率消耗量较大,约占整机的一半左右。为此,螺旋布料器设计时主要考虑功率因素,将螺旋分料器中的物料表面位于螺旋直径的1/2-2/3处。虽然这种以便减少功率消耗量,但是输料量加大时,只有在物料内部的螺旋部位具备输料能力。显然,无法满足作业要求。为满足作业需求,只有增加输料速度。由于输料速度增加了,暴露在外的螺旋布料器部分会向物料层上孔抛洒物料,造成粗集料过于集中。

第七,混合料拌合过程中,由于拌和时间过短或突然中断,造成混合料拌和不均匀,发生离析问题。此外,拌和温度过高时,连续拌和也会造成混合料出现离析问题。

第八,根据相关资料显示,摊铺宽度大于9.5m时,水稳基层的离析问题更严重。为此,摊铺厚度过大,也会造成水稳基层出现离析问题。

二 公路水稳基层离析控制技术

以上几个方面是造成公路水稳基层出现离析问题的主要原因,为有效控制离析问题,公路工程施工时应当高度重视水稳基层施工,针对上述原因采用针对性的控制措施,有目的解决问题,才能从根本上控制离析。

第一,原材料在料场堆放摆放时,不易堆的过高,应该将每种粒径的集料分开堆放,在旁设置明显标识,防止原材料相互混合。这样一来,不仅可以避免发生因料堆过高而发生的第一次集料集中问题,也可以确保混合料配比准确,利于控制离析问题。

第二,拌和机向运料车卸料时,采用分层分次卸料方式,同时卸料过程中查看运料车内的粗细集料分布情况。若发现粗集料集中滚向了运料车外侧部位,应当立即挪动运料车位置,以免因为卸料过高而产生离析。

第三,运料过程中,运料车不要急停急转、忽快忽慢,尽量保持匀速行驶,便于减少离析问题发生率。而且,运料车卸料时不要过快的提斗,以便落在摊铺机受料斗中的混合料过于集中。

第四,摊铺机送料时,不要将料斗中的全部混合料都卸下来,留一小部分混合料在受料斗中。之所以这样做,主要在于受料斗两侧混合料中的粗集料成分一般较多,如果在受料斗中留有一部分,将其与另一辆卡车卸料一同输送至分料室,更便于分料器进行新旧混合料拌和。

第五,减少侧板翻起次数,不需要弄平受料斗中混合料时,不要翻起侧板。如果多次翻起侧板,可能造成混合料上部的粗集料滚动,造成混合料内部构成不均匀。

第六,摊铺过程中,确保螺旋布料器2/3进入混合料,匀速运转,禁止忽快忽慢。不允许中断摊铺作用,应当保持连续摊铺作业。如果因为特殊状况不得不中断,需控制中断时间不超过2小时。

第七,混合料拌和中,按照相关规范要求严格控制混合料拌和时的加热温度和出料温度,使拌和温度与规定相符。此外,也要按照相关规范规定控制拌和时间,针对不同类型的混合料控制拌和时间。

第八,在摊铺厚度较大时,使用两台或以上摊铺机,按照阶梯式方法进行摊铺作业。摊铺时,控制摊铺机设幅宽度在6-8m之间,相邻两幅重叠应大于0.15m,尽量减少摊铺宽度,以便控制离析问题。

三 结论

综上所述,离析是公路工程水稳基层施工中的一个常见问题,为有效控制这一问题,必须针对原因采用相应的控制技术措施,确保水稳基层施工质量,保证公路施工寿命。从文中论述可以看出,造成公路水稳基层发生离析问题的原因主要来自于原材料堆放、混合料运输、卸料、拌合及摊铺等,为此施工中应当严格控制这些环节,避免出现纰漏,减少离析问题的发生率,最大程度的保证水稳基层混凝土施工质量。

参考文献:

[1]刘丽英.公路工程水稳基层骨料离析的控制探讨[J].科技创新与应用,2014,(18):175.

[2]周敏,牟正桥.浅谈公路工程水稳基层产生离析的原因及控制措施[J].科技创新与应用,2016,(08):229.

[3]付惊群.水稳层摊铺新工艺:解决离析、压实是关键[J].建设机械技术与管理,2013,(06):19+21+23-28.

论文作者:白洁然,贾灵敏

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第19期

论文发表时间:2017/12/12

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