摘要：随着中国社会经济的不断发展以及现代科技的不断进步，在化工设备的管理工作中使用了大量的现代化先进技术，不但进一步提升了化工生产的效率及质量，也很大程度上提升了化工企业的经济效益。文章分别讨论了机械管理和维修养护技术，帮助化工厂以合适的策略开展工作。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修；保养
随着社会的不断发展，化工行业也得到了极大地发展，大多数的化工企业已经实现了规模化的生产经营。而在日常的化工生产过程中，化工机械设备是一项重要的内容，其内容涉及十分广泛，日常管理和维修保养工作也相对复杂。因此，如何加强化工机械设备的管理，提升维修保养技术，进而确保化工设备能够稳定运行，已经成为当前化工企业亟待解决的问题。
一：化工机械设备需要维修、管理和保养的原因
化学企业加强化学机械管理和维修技术，可以使化学机械装置保持在良好的状态下进行生产，既能保证化学制品生产质量，还能为企业创造更多的经济效益。实施严格的管理和维护技术措施，可以防止化学设备出现安全故障，一旦设备出现安全故障，设备会处在超负荷状态，生产出的化学制品质量受到严重的影响。所以，加强化工机械设备管理和维修保养，不仅可以保证企业生产的化学制品质量符合使用标准，还能保证化工企业获得更多的经济效益。
二：化工机械设备的管理
1.化工设备的润滑管理
开展化工设备管理工作的时候，针对设备进行润滑管理工作是其重要的一个工作内容。化工企业日常管理当中，对化工设备必须彻底进行润滑，才可以确保设备稳定运行以及生产的稳定性，降低设备在运行过程中出现的磨损。在对化工设备进行润滑管理时，首先应当选择适用性的润滑剂。在确保化工设备能够正常运行的重要基础上，按照化工设备在运行时的基础条件，选取相应的润滑剂。不同的设备或零件，因分门别类的进行润滑，防止混淆。其次，应当定时检查化工设备润滑的具体情况，从而及时地找出设备润滑工作中出现的安全隐患问题，及时地将问题有效地解决掉，保证化工设备能够安全稳定的运行。最后，应当重视收集以及整理润滑管理的相关资料数据，建立相应的管理工作制度，把化工设备的润滑管理工作落到实处。
2.械设备的防腐
化工机械设备由于长期处在不同的化学药剂的环境当中，很容易受到腐蚀，为了避免机械设备受到损坏，以及防止设备和制剂反应导致生产受到影响，就需要做好防腐工作。很多机械设备之所以会受到腐蚀，一个重要的原因就是由于他们并没有合理的进行设计，降低了机械设备的耐腐蚀性能。对于企业而言，就需要在设计环节做好机械设备的防腐管理工作。在进行设计的时候，设计人员首先需要充分考虑材料的性能，包括材料的抗疲劳性能和抗腐蚀能力等，而且要结合机械设备的工作状态进行设计。对于设计人员而言，也需要设计好机械设备的整体结构，减少机械设备的缝隙，避免化学药剂渗入导致机械设备受到腐蚀。同时，还需要根据实际的运行情况，来进行一些特殊的防腐蚀处理。其次，要做好在机械设备制作时候的防腐蚀管理。为此，就需要采用一定的工艺，让设备具有更强的耐腐蚀性能。对此，制造的过程中需要严格根据设计好的标准进行制造，保证机械设备的精度，而在选择材料的时候，也要对材料进行检测，避免材料不合格导致机械设备的质量存在不足。设计的时候，就需要做好对材料性能的检测工作，在制造的阶段还需要对材料进行复查。为了保证工艺，需要做好焊接工作，尤其是要保证焊接工作要的速度，而且要做好冷却的处理。为了能够让设备具有足够的抗腐蚀性能，也需要在机械设备的使用过程中做好防腐蚀管理的工作，这也是日常工作当中十分重要的一个环节。因此，设备管理人员需要在化工生产的过程中，严格根据要求进行定期检查，日常的生产工作也要符合机械设备的使用要求。管理人员也需要做好机械设备的巡检，这样才能保证机械设备能够处在合适的环境当中，避免环境因素导致对机械设备腐蚀程度增加。
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三：基于化工设备管理的化工机械维修保养技术
1.对化工机械设备的维修
如果化工机械设备发生了损坏，就要进行化工机械设备的维修工作。通过对已经发生损坏的模块或者零件进行更换，保证设备能够达到原来的性能，避免设备的精度下降，保证生产的效益。维修工作同样对机械设备的使用寿命有着很大的影响，尤其是随着机械设备使用年限的增加，机械设备的维修工作就变得越来越重要。
2.化工机械设备的保养技术
对于化工机械设备来说，日常的保养与维修具有同等重要的作用。因此，化工企业除了要对化工机械设备进行定期维修，还要加强其日常保养工作。通常情况下，化工机械设备的保养可以分成三种方式，一是例行保养，也就是日常保养，保养工作人员定期对设备进行保养；二是一级保养，又可以称为月保养，是指在化工机械设备在运行一定时间之后对其进行保养；二级保养即为年保养，是指在机械设备运行一年后对设备进行保养。对二级保养来说，保养原则是与一级保养相反的，即需要以维修为主要且操作配合，同时也是一种包含了维修的保养，内容比较广泛。为了进一步加强化工机械设备的日常维修保养工作，应该不断加强设备的流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查。一方面，可以及时发现和处理温度变送器存在故障和缺陷；另一方面，加强对化工机械设备线路和仪表连接的准确性。总而言之，化工机械设备的维修和保养可以提升化工设备管理的效率，进而通过化工机械设备管理，同时确保化工生产的稳定运行，进一步增加化工企业的生产效益。除此之外，为了减少化工机械设备使用不当所造成的的故障，需要提升相关操作人员和技术人员的技术水平，在根本上提升生产的质量和效率。
3.基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术
化工设备质量直接影响着化工企业的日常生产。针对化工设备管理过程中，开展化工设备有效防腐工作是非常重要的，如果化工设备存在腐蚀问题，便会直接导致化学原料的泄漏，不但浪费了资源，还对化工设备造成了损害，使化工企业遭受重大的经济损失，以及对环境造成污染。由此可见化工设备防腐工作的重要性。利用现代化的先进化工机械防腐保养技术，可以较大程度上避免环境的污染以及爆炸等各种恶性社会安全事故的出现。化工设备管理工作相关工作人员，应当充分考虑到化工设备运行的具体情况以及运行环境，检测化工设备具备的防腐性能。与此同时，还应当在设计化工设备的过程中，最大程度上增强化工机械设备的防腐性，进而降低设备的腐蚀速率。化工企业还应当重视相关维修工作人员所具备的防腐保养技术的有效培训工作，使其能够掌握先进的化工设备防腐保养技术，全面提升化工机械维修保养的技术水平。
结束语
综上所述，对于化工企业来说，若想提高企业的生产效率和质量，就需要加强对化工机械设备的有效管理，进而确保其在生产中的稳定运行。为此，无论是管理还是养护，都要抓紧各个环节，保证机械设备能够处在正常的工作状态当中。各项工作都要制定好管理制度，机械设备的使用人员、养护人员，都要在日常的工作当中发挥作用，保证设备能够稳定的运行，创造更高的经济效益。
参考文献
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论文作者:葛柯柯,石俊峰,陈建华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：机械设备论文; 化工论文; 化工设备论文; 设备管理论文; 设备论文; 工作论文; 维修保养论文; 《基层建设》2019年第29期论文;