摘要：针对地面液化烃储罐泄漏爆炸事故及处置方案进行分析，探讨了液化烃储存方式，结合这些内容分别介绍了泄漏前期处理方式和泄漏发生后的处置方式，同时还分析了火灾强、力冷却控制、放空排险、安全控烧等方面的内容，希望通过对这些内容的分析，能够为地面液化烃储罐泄漏和爆炸事故的处理提供一定帮助。
关键词：地面液化烃储罐；泄漏爆炸事故；放空排险；安全控烧
液化石油气储罐一旦发生泄漏爆炸事故，引起的后果严重，会造成大量人员伤亡和财产损失。分析事故案例，研究发生事故原因，可以达到防范事故发生、减少事故影响和损失的目的。
1液化烃储存方式
不同形式的液化烃存在不同物理性质以及化学性质，村粗方式选择也存在一定差异，结合储存压力以及相应储存温度，可以将存储方式分为压力式储存和全冷冻式储存、半冷冻式。综上所述，采用不同形式对液化烃进行储存，储罐的结构以及储存条件上也存在一定不同。因为半冷冻形式的储存方式不但是全压力式储存罐，同时也兼具全冷冻的特点[1]。
2液化烃储罐事故处置方案
2.1泄漏前期处置要点
当液化石油出现泄漏之后，没有着火，需要先对点火源进行重点控制，对区域内部全部火种进行消除，其中有明火和电火，同时也包含静电火花等，避免泄漏扩散的蒸汽出现运爆炸。对事故现场区域当中的全部电源以及明火熄灭。对高热设备进行降温处理，不能使用非防爆通信设备以及非防爆工具器材等，不能穿着非防静电衣物，不能穿装有铁钉的鞋，禁止机动车和畜力车、自行车等进入到扩散区域当中。
泄漏液化石油处于连续蒸发和扩散情况下，扩散范围当中不能出现任何微弱的货源，否则就有可能会出现爆炸。当事故发生初期阶段，管理人员需要及时对现场进行境界，划分出警戒区域，液化石油泄漏之后，可能会从液相变为气象，这种情况下会吸收大量的热量，促使空气当中的水分凝结，从而在扩散的范围内形成白雾状水蒸气，可能会附着在管壁上或者草地上等。在这一迹象的边缘位置，对境界区域进行标记。警戒区范围边界至少距离蒸汽云边缘100m之外，若储罐处于下风向，则需要在更远的距离上做标记。
2.2泄漏处置方案
第一：当管道以及液化石油气储罐、管道等发生泄漏时，技术人员需要将储罐输送管道进行及时关闭，同时将线路和输送管道上游相应阀门进行关闭，以防止进一步泄漏，将液化石油气泄漏的扩散源切断。对于上风向位置，在对阀门进行关闭时，一定要在水枪喷雾射流稀释冷却的情况下进行，从而实现无火花操作[2]。
第二：当出现泄漏后，先对火源进行有效控制，借助固定喷淋以及固定水泡、水枪和水幕等喷射相应水蒸气，促使浓度得到稀释，避免出现燃烧和爆炸现象。而对于泄漏点的下风向而言，可以设置水幕水枪，通过扇形水幕墙对其进行稀释与隔离处理，所设置的距离需要结合现场情境进行明确，通常情况在目测政企云的10-15m位置正合适。
第三：是注水排险，技术人员借助水比液化气重量大的原理，使用液化气相或者气相阀进行注水，从而形成一定的水垫层，然后进行堵漏处理，经常遇到的事故为，罐底位置存在的输送管道以及排污阀门逐渐向罐内适量注水，将液化气泄漏进行阻隔，采用堵漏的方式，对险情进行缓解。具体操作过程中，需要避免水压过大，从而促使液化汽油从罐的顶部安全阀位置排出，这种情况下可以结合液化石油气储罐的泄漏情况，采用一边倒液一边注水的方式。
第四，对事故罐当中存在的液相液化石油气，使用输转设备或者管线等，传输到安装容器当中去，从而能够有效降低事故罐存量，同时还能够降低危险发生率。其中倒灌技术主要是以液化石油气储罐输送装卸工艺设施为依托，经常使用的方式为，使用进出输送管线的烃泵加压方式、静压高位差方式或者临时铺设管线的方式[3]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3火灾强力冷却控制
燃烧罐以及临近的储罐，因为火焰以及高温的影响，导致被引爆的时间大约在10～20min。工作人员适应固定喷淋和水炮的形式，针对燃烧罐以及临近罐实施强制冷却措施，从而对其进行降温处理，重点工作使对储罐温度进行控制，对其压力进行控制，确保其不超过设计安全系数，避免储罐罐体应力发生变化，导致罐体破裂，发生喷射形式的泄漏，甚至出现破裂和爆炸现象。液化石油气储罐所在区域内，对罐体进行冷却和降温，主要实施顺序应当是先对着火管进行处理，然后对临近罐进行处理，先对液位储罐进行处理，再对满位储罐进行处理。对于低温常压储罐以及低温压力储罐而言，在对其进行冷却过程中，禁止人为破坏球罐外部保温层，而对于低温常压储罐，进行冷却保护器件，重点是对物料的进出料罐先以及冷剂进出管线位置进行降温。常温压力罐和低温压力罐，重点是对球体面进行冷却。及时对储罐固定以及半固定校方设施进行启动，对燃烧储罐以及临近储罐进行冷却处理，此后结合灾情的事态对车载炮以及移动炮进行冷却，实施过程中尽可能的使用大功率和大流量远程水罐进行冷却。如果储罐位置存在爆炸征兆，则可以使用水力自摆移动水炮对储罐进行冷却处理。
2.4放空排险
液化石油气储罐出现泄漏情况之后，储罐会因为辐射热的影响，导致蒸汽压力进一步升高，可能会导致储罐或者管道系统压力极度上升，以至于超过安全设计系数上限，出现爆炸险情。冷却罐体的同时，也可以借助紧急放空排险泄压的方式。第一步将远程安全泄压阀打开，同时将紧急放空阀打开，实施紧急泄压处理，而放空物料则会经过密闭管道被排放到火炬系统焚烧放空。第二步，进行倒灌泄压处理，设置相应的紧急管线，从而促使物料能够被安全的转移到备用储罐当中[4]。
2.5安全控烧
液化石油气储罐出现火灾和爆炸事故之后，储罐当中的输送管道和安全设施均会遭到破坏，在事故现场不会有倒灌输转和堵漏封口等条件，这种情况下则可以借助工艺控温方式和空压方式，针对事故现场进行控制，促使其稳定燃烧。对这一方式进行应用，在实施过程中，需要侧重对储罐温度和压力、流量等进行科学控制，同时也可以使用氮气或者蒸汽等，避免燃烧过度，辐射热郭强等，导致储罐温度超标而破裂。当燃烧到后期阶段的时候，压力比大气压低时，需要及时输入惰性气体，从而促使储罐压力保持在安全范围内，避免回火爆炸。对移动消防力量进行不知，应当实时掌控工艺调整变化情况，在罐体位置和管线、阀门等位置使用水枪和水炮等，对其进行冷却保护。对火势进行控制，以免其进一步蔓延。
2.6流水切封
使用若干个喷雾或者开花水枪，将其并排设置，也可以交叉设置，喷射出密集的水流，然后对准储罐的泄漏口，将火焰切断，对空气进行隔绝。
2.7干粉灭火
要求干粉喷射的粉末以及液化汽油气当中存在的游离基之间相互结合，能够对气体起到稀释的作用，有效降低燃烧程度。而水枪射流冷却降温罐体的使用，能够促使干粉灭火效果更佳显著。
3结束语
地面液化烃储罐具有较大的集中存量，若出现泄漏或者爆炸现象，则有可能会导致周围人员生命安全受到威胁，并且带来极大的经济损失。因此相应工作人员需要对发生事故的原因进行深入分析，同时结合发生原因制定科学可行的预防以及处理措施。经过研究发现，导致事故出现的原因多为储罐泄漏现象，因此工作人员应当重点关注。
参考文献
[1]李振青.全压力式液化烃储罐泄漏事故消防处置对策[J].广东化工, 2018,45(19):106+114.
[2]李国辉.《液化烃泄漏燃爆抑制技术研究》项目通过验收[J].消防科学与技术,2017,36(06):767.
[3]余顺利.液化烃储罐底部防泄漏技术措施分析[J].资源节约与环保, 2013(07):96-97.
[4]傅智敏,曹菲菲.液化烃储罐区泄漏及火灾爆炸危险分析[J].科技导报, 2013,31(16):41-46.
论文作者:严明洋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/4
标签：储罐论文; 方式论文; 压力论文; 事故论文; 水枪论文; 液化石油气论文; 位置论文; 《基层建设》2019年第10期论文;