摘要：随着科学技术和工业化进程的快速发展，机械工程制造业有了较大的发展。而在机械工程制造业中，机械工程的可靠性优化设计又是重中之重，其重要性可以表现在机械产品竞争的过程中，现当代机械产品作为众多高新技术的载体，要想占有市场只有保证产品在运行过程中的安全可靠，可见可靠性设计研究日益重要。本文首先分析了机械工程可靠性设计的现状，重点探讨了在机械工程中可靠性设计的应用，最后总结了目前发展中存在的不足。
关键词：机械工程 可靠性 优化设计
一、机械工程产品的可靠性优化设计现状分析
由于我国的特殊历史原因，机械工程制造业与西方发达国家机械制造业相比，显得相对落后，尤其是在可靠性设计的研究方面更是显得滞后。直到二十世纪八十年代，我国在机械工程的可靠性研究才取得了一些初步的成效，在某些个别的行业还成立了专门从事可靠性优化设计研究的组织与团体，并为社会培养了大批的可靠性优化设计研究的技术人才，制定出了整套可靠性优化设计的规范标准。从总体上来看，过去的可靠性优化设计研究比较偏重于理论，但在生产实践中，对于理论的应用则是比较少，就这一点而言，与制造业相对较为发达的国家相比较，存在着许多不足之处。
二、可靠性优化设计在机械工程中的应用
1、机械工程产品的可靠性优化设计贯穿于机械产品的整个生命周期，以下我们就从机械产品的设计、制造和使用三个环节对机械产品的可靠性优化设计进行一下详细的分析：机械工程产品设计环节的可靠性优化设计，装配整体设计和零件组装设计是机械工程产品设计的两个重要方面，在对机械产品进行可靠性优化设计时，可以作为一个整体来设计它们，其具体的设计方法主要有两种：1.预测整体设计可靠性法，其具体主要是通过对组成机械各零部件的可靠性进行分析，据此推断出机械整体的可靠性程度有多大。2、分配整体设计可靠性法，其具体主要是将整体机械工程可靠性优化设计所要求的指标分配到其零部件的设计上，这些零部件必须能够满足各自的可靠性指标要求。其中再分配、等分配、比例分配和综合评分分配法是经常用到的一些可靠性分配方法。无论运用哪种方法进行机械设计，都可以提高机械工程的可靠性。机械工程产品的使用与维修的可靠性优化设计。3、科学，合理的维修机械产品，是有效延长其使用寿命的一项重要措施，一个机械公司要想获得长期的发展，必须要有良好的售后服务。所以对售后服务与维修问题生产机械设备的厂家必须要认真对待，要运用先进的逻辑分析法，对机械设备的维修内容以及维修方式进行科学、合理的制定。合理的规划出机械产品的使用寿命，可维修性和可靠性是机械产品的两大重要指标，两者的相似性比较大，可维修性在一定程度上可以说是可靠性指标的具体体现。在设计机械工程产品时，为了使设计出的机械产品在发生故障后便于检查和维修，就应该充分考虑到机械产品的可靠性指标。
三、加强工程设备管理和维护工作的对策
1.做好日常的维护保养工作
工程项目在施工过程中，对于机械设备的使用频率有明显增加，这样就也需要相应的增加设备管理和维护的频率，尤其是关键设备，一旦不及时对机械设备进行保养维护，就会导致设备在运行过程中出现故障问题，进而影响到工程进程，不利于综合效益提升，基于此，对于工程单位来说，就需要将工程设备的保养维护工作作为重点来抓，结合施工实际情况制定详细的保养方案，同时还需要和设备生产商做好协调沟通工作，定期开展检查工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在具体的保养工作开展过程中，工作人员要严格按照设备的说明书，有针对性的进行管理维护，涉及到的技术问题还要和技术人员进行探讨，确定技术方案的可行性，同时还要构建相应的奖惩制度，调动工作人员的工作积极性，以负责任的态度参与到工作中，严格对待设备问题。
2.提高工程设备的监测技术水平
只有保证设备检测技术的良好，才可以使设备的维护检修更有目的性，可以根据设备运行中存在的薄弱之处进行解决，在技术方案确定时也会更具有实用性。当前很多工程单位在设备检测方面都开始采用光电机械一体化设备，这就需要检测人员有较高的维护检修水平，在具体检测工作中采用状态检测技术，可以更为准确的检测出设备故障的位置，也可以对可能出现的问题进行事前预测，并将其控制在萌芽状态，而且故障问题出现后，状态监测技术也可以第一时间发出相应的预警，维护检修人员就可以及时采取措施进行解决，与此同时，维护检修人员还要事前制定相关检修方案，并对检修人员进行明确分工，从而将故障问题的影响范围控制在最小。
3.及时更新机械工程设备
由于在工程建设中对于工程设备的使用较为频繁，而且很多设备是长期处于高负荷运行状态中的，那么要保证其性能的最佳发挥，就需要定期进行检测，对于出现性能下降和老化的设备要及时进行更换，以确保工程整体施工水平的提升。在此过程中，设备管理人员还要对更换的设备进行精心选择，一方面要依据工程施工实际进行选择，另一方面还要考虑到设备的经济性和安全性，能够和其他设备有机融合为一体，减少设备间的相互冲突发生。如果设备的性能严重老化且处于报废状态的话，就需要进行淘汰处理，及时采用新的设备，绝对不能因为节省成本而继续使用，这样对整个工程施工都是不利的。
4.提高管理维护人员的技能水平
工程项目在建设过程中，工程设备的管理需要有专门的人员进行负责，而且不同的设备依据其运行特点要有相应的技术人员进行负责。对于管理人员来说，要在管理实践中不断提升自身综合水平，可以按照设备的工作特点采取相应的管理办法，加强日常的巡视检查，对于设备潜在的问题要及时提出并解决，同时还要做好新旧设备之间的衔接工作，保证整个工程设备之间有很好的协作[4]；而对于维护检修人员来说，则需要以严谨负责的态度，充分发挥自身的维护检修技术水平，对于技术性问题要及时解决，保证工程设备的关键部位不会经常出现问题，同时还要不断更新自身的技术知识和技能。
总结语
当今社会，科学技术飞速发展，人们不仅对多功能产品有强烈的需求，也需要多功能产品可以实现其应具备的功能。产品的可靠性优化设计是以产品功能的可靠性使用为目的而应运而生的产物，从产生开始到现在，已经得到了迅速的发展与广泛地使用。在进行机械工程的产品设计时，将可靠性理论与技术应用于其中，并根据需要与可能，将产品的可靠性使用作为优先考虑的设计准则；在满足时间、费用及性能的基础上，让设计出的机械工程产品符合可靠性的要求。可靠性的设计问题在涉及传统的设计技术的同时，也与价值工程、系统工程、环境工程及质量控制工程等有着密切的关系。因此，可靠性设计是多学科与多技术相互交叉融合的一种新兴技术。
参考文献
【1】张亚辉.机械设备安装的施工技术要点与质量管理[J].城市建设理论研究，2013（09）
【2】李增宇.浅谈化工机械的设备安装技术要点[J].中国石油和化工标准与质量，2012，12
论文作者:朱雪祥
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年5期
论文发表时间:2019/7/2
标签：可靠性论文; 机械工程论文; 设备论文; 产品论文; 优化设计论文; 机械论文; 工程论文; 《建筑学研究前沿》2019年5期论文;