关键词：化工工程；工艺管道；安装风险；控制技术
引言
注重防范石油化工工程中工艺管道安装施工风险、提高施工质量至关重要。基于目前实际情况，必须及时发现、深入分析施工过程中存在的诸多风险，严格执行安装标准，并制定行之有效的措施加以解决，从根本上强化对施工质量的控制，提高石油化工工程整体质量，推动石油化工企业健康、可持续发展，为国民经济的发展贡献更多的力量。
1石化工艺管道合理安装的重要性
在石化行业中，石化工艺管道作为其中重要的输送结构，表现出具有较大复杂性以及较高安装难度等特点，为了保证其安装质量，需要做好安装前的详细规划与安装中的严格管控，从各个方面开展综合布置与控制工作来保证管道安装的规范性。对于石化工艺管道来说，首先是对其管道材料有着较高的要求，不仅要满足所输送介质的性质要求，还要保证具有较强的防腐蚀能力和耐久性。其次是针对管道安装中作业量比较大且比较关键的焊接作业来说，容易由于焊接操作不合理或存在杂质问题而导致与输送介质发生反应并影响其整体的完整性和严密性，导致出现渗漏问题。最后就是由于石化工艺管道的覆盖范围较广，不仅需要在整个施工区域中做好全方位的把控，还要做好具体每个细节环节上的控制，保证整体操作运行的流畅性。基于石化工艺管道的上述特点，在开展此类管道的安装作业中，就需要做好严格的质量控制，确保对可能出现的各类质量隐患起到有效规避的作用，同时还要做好对管道安装作业中安全和进度方面的管理与控制，保证通过协调有序的管理工作来确保管理工作的全方位落实，发挥石化工艺管道的应有作用来保证石化生产稳定以及安全运行，实现石化企业经济效益以及市场竞争力的提升，推动其稳定、健康和可持续发展。
2石油化工工程中工艺管道安装施工风险
2.1管道阀门安装中存在的问题
从大量的安装阀门作业实践来看，施工人员常常出现将高压阀安装到低压管道内、单向阀安装方向不准确、没有立足于石油管道实际情况来施工，造成阀门即使安装完成，也给后期的检修维护工作带来不便。
2.2焊接工艺技术中存在的问题
焊接工艺在整个石油化工工程的管道安装中发挥着不可替代的作用，如果焊接质量、操作不满足相关标准，极易产生管道泄漏问题，进而引发严重安全事故。从实际焊接过程来看，很多焊接工人专业技能偏低，技术不满足相关标准，降低了管道焊接质量与水平。
2.3防腐工艺存在的问题
众所周知，管道防腐是工艺管道安装施工过程中的一项核心内容，但是，石油管道腐蚀又是一个十分常见的问题，由于管道强度不过关、石油化工管道运行环境非常恶劣等原因的存在，导致管道腐蚀几率非常大。很多施工单位采取的解决措施是在石油化工管道上涂刷防腐材料，但因为涂刷材料的特性问题，又极易引发环境污染，因此，在防腐过程中，应注重清除管道表层的锈蚀、油污，并喷砂除锈，严格控制管道表面粗糙度，如此才能防止因为腐蚀问题使得石油化工管道被破坏。
2.4施工标准缺乏规范性，对技术要求不高
从实际来看，石油化工工程中工艺管道安装的行业标准要求非常高，由于管道是石油化工工程的核心之一，意义重大，在安装时，需要遵循国际国内相关标准，提高施工的合规、合法性，在很大程度上防止施工安全风险的发生。石油化工工程中工艺管道多采用直接连接法，中间省略了短接工序，直接对焊两个三通，但是《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）中明文规定对接焊缝间距必须超过150mm，若三通直接焊接连接，那么是无法满足上述规范里面的规定的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆再者，若两个三通直接连接，万一没对齐，那么会对整个工艺管道系统平直度、对口器产生较大的负面影响，大大增加施工难度系数。这也是现阶段石油化工工程中工艺管道安装施工中普遍存在的问题。
3石油化工工艺管道安装质量控制技术及应用
3.1 穿越型管道预留预埋技术
在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。(1) 在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。(2) 在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。
3.2 工艺管道安装连接技术
在石油化工工艺管道安装中，工艺管道安装连接技术是非常重要的一环。在具体安装中，管道与管道、管道与设备之间的连接处是容易出现质量问题的部位，所以在石油化工工艺管道安装中，对工艺管道安装质量进行控制非常关键。下面主要对石油化工工艺管道连接工艺进行介绍。(1) 法兰连接质量控制。在石油化工工艺管道安装中，为了更好地提升石油化工工艺管道安装质量，需要对法兰连接质量进行控制。在对法兰进行安装中，需要保证法兰和工艺管道中心线相互垂直，从而更好的地保证法兰的的严密性。但是在具体法兰安装中，由于石油化工工艺管道的特殊性，导致法兰不能做到严格的垂直，为了抵消可能产生的问题，需要确保法兰和工艺管道的连接口之间的缝隙均匀，然后再进行焊接作业。(2) 管道焊接质量控制。在石油化工工艺管道安装中，管道焊接质量控制是非常重要的。在工艺管道焊接中，需要把焊接的部位加工成坡型口，把焊接处的尘土清除干净，然后在进行焊接。在工艺管道焊接中，需要对焊接工艺参数进行掌握，不能出现焊接问题。在焊接完成以后，需要进行打磨光滑，用无损检测技术对焊接质量进行检验，如果发现质量问题，需要及时采取措施，从而更好的保证管道焊接质量。(3) 硬质聚氯乙烯管道连接质量控制。在石油化工工艺管道安装中，需要对硬质聚氯乙烯管道连接质量进行控制，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。在硬质聚氯乙烯管道的连接中，需要采用粘接的形式，在连接之前需要用无齿锯把管道断面处理平整，然后把粘接剂均匀涂抹在插口表面，在插口中插入要连接的管段进行有效连接。在连接完成以后，为了更好地保证连接质量，需要做气密性试验，如果发现质量问题，需要及时采取措施。
3.3 管道试压质量控制
在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。
结束语
目前，随着石油化工行业的快速发展，石化工艺管道的敷设覆盖范围进一步扩大，长度也在不断延伸。而针对管道安装施工中容易出现的各种质量问题以及影响其安装施工质量的勘察、材料、焊接以及防腐处理等环节中的问题，需要通过有效的安装施工控制措施来保证管道的安装施工质量，才能确保石化行业的健康发展。
参考文献
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[3] 霍洪雨. 石油化工装置工艺管道设计的合理性分析[J].石化技术，2019 (4).
论文作者:丁喜喜
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第5期
论文发表时间:2020/4/30
标签：管道论文; 工艺论文; 石油化工论文; 管道安装论文; 质量论文; 石化论文; 质量控制论文; 《工程管理前沿》2020年第5期论文;