广东华坤建设集团有限公司 广东清远 511500
摘要：模板施工技术在建筑工程中的应用是十分广泛的，其对模板工程施工质量有着较大的影响，在建筑模板工程施工中，对模板施工技术进行研究十分必要。本文结合工程实例，对新型木塑复合材料建筑模板（铝框WPC）的技术特点、工艺原理、施工流程及操作要点等方面进行详细的分析，实践表明，该模板系统在提高工程质量及施工进度的同时具有良好的社会、经济效益，值得推广应用。
关键词：铝框；模板；施工工艺；操作要点；分析
引言
随着我国建筑工程量的不断增多，模板施工技术在建筑工程中有了广泛的应用普及。经过长期的施工实践，模板工程在降低建设成本、缩短施工工期、保证施工质量等方面卓有成效，为建筑工程的整体质量提供了可靠保障。尤其是现阶段，我国的模板施工技术逐渐由之前的传统定型式木质结构模板转变为新型木塑复合材料建筑模板（下以简称铝框WPC）施工技术，铝框WPC模板施工技术就是目前新型的模板施工技术，其采用自重轻且稳定的WPC板与铝框组合使用，支撑采用单顶技术，在实际工程项目建设中得到了实践应用，并取得了相对良好的成效。
1 工程概况
某工程由A#楼32层、B#楼27层、CD#楼19层和1幢5层商业裙楼地下室组成，建筑高度23.75m～131.85m，主要功能为住宅及商业。该工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，总建筑面积193766.91m2，其中A#楼、B#楼主体结构全部采用铝框WPC模板施工。
2 技术特点
目前建筑工程最为常见的模板类型有胶合板的模板、钢模、铝合金模板，比较上述几种类型的模板，铝框WPC模板有以下技术特点：
（1）铝框WPC模板采用单立杆支撑技术，不需设置水平拉杆，一般适用于支撑高度小于3m的高层建筑；
（2）铝框WPC模板专业化施工，利用计算机软件1：1比例建模深化图纸，有利于图纸的前期纠错，减少施工错误及材料损耗；
（3）WPC材料是一种新型木塑复合材料，化学成分稳定，不易与混凝土发生化学反应，且刚度高不易变形，混凝土面光滑平整，提高混凝土成型质量；
（4）铝框WPC模板价格低廉、更改方便，遇设计变更易修改，同时减少了更改模板的成本费用；
（5）铝框WPC模板安装操作层在模板下方，相对传统木模板系统而言，工人施工安全性更有保障；
（6）铝框WPC模板质地轻，不需依靠大型机械吊装，便于安拆，且周转次数多，节约劳动力和经济成本；
（7）铝框WPC模板施工现场没有制作加工工序，实现了模板工厂化生产制作，减少施工噪音，节能环保；
（8）铝框WPC模板标准、通用性强，一栋建筑所需的模板80%均为标准板，标准板均可与其他楼栋或项目周转使用。
3 工艺原理
根据施工图设计出模板安装图，根据铝材的特点、WPC板受力要求及模板配置要求，1：1设计出各种规格WPC板板材及配套的铝框，再通过组合拼装出与深化图纸相符的铝框WPC模板，最后将铝框WPC模板通过连接附件、支撑和紧固装置按照深化图有效地组合在一起。支撑采用单立杆支撑，梁板模板与墙柱模板组成了一个具备一定刚度的整体，因此该模板的体系在支撑体系方面可以无需设置水平连接杆，可以大大地减少支撑的数量，混凝土施工完成并达到拆模规定强度后，按照先后顺序进行模板拆除，然后进入下一层的施工。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
铝框WPC模板施工工艺主要施工顺序如下：模板深化设计、测量放线、墙柱模板安装、梁板模板安装、管线预埋、浇筑混凝土，如图1所示。
图1 施工工艺流程
4.2 铝框WPC模板施工操作要点
4.2.1 铝框WPC模板图设计与装配
（1）铝框WPC模板图设计内容及程序
①熟悉施工图纸，用计算机软件进行1：1三维建模，根据三维模型按照标准板400mm×1100mm的模数进行配模，边角位置采用非标准板；
②绘制铝框WPC模板设计图、附件系统、支撑系统及其细部构造；
③根据结构形式及现场条件，对铝框WPC模板及支撑系统进行力学验算；
④编制铝框WPC模板和构配件清单，并根据清单进行生产加工（图2）。
①剪力墙模板；②柱模板；③单顶；④背楞；
⑤梁模；⑥板模；⑦传料口
图2 铝框WPC模板设计示意图
（2）铝框WPC模板的装拼
铝框WPC模板是一种组合式模板，由6061－T6型铝合金框架和WPC板材构成，外框采用4mm厚铝框，内横肋采用3mm厚铝材，WPC板材采用拉铆或自攻连接方式与铝合金框架扣合在一起，如图2和图3。
①WPC模板；②铆钉；③4mm厚铝框；④销钉孔
图4 铝框WPC模板拼装剖面示意图
4.2.3 墙柱模板安装
（1）施工顺序
墙柱钢筋绑扎→预埋线管、线盒→设置定位筋→模板安装定位→穿墙螺栓紧固→阴阳角模安装→调整模板垂直度→检验校正。
（2）墙柱模板安装时，应由角部开始按照模板编号顺序向两边安装。墙柱采用40mm×60mm×3mm的方钢作为背楞，布置间距不大于800mm，采用对拉螺栓固定，根据放线位置及拼装图安装在对应位置，复核柱脚的混凝土的标高后，用固定斜撑对墙柱模板的垂直度进行调整，调整完后采用膨胀螺丝同预埋件进行固定。
4.2.4 梁、板模板安装
（1）施工顺序
测定梁板底标高→搭设支撑架→安装板底模→安装梁柱节点模板→安装楼板底模→梁、板钢筋绑扎→安装预埋线管→检验校正。
（2）梁板支撑系统采用标准化装配式铝框WPC模板+立杆支撑体系。立杆支撑体系中梁、板采用钢管单杆支撑。单杆支撑外管采用60m×2.0m，内管采用48mm×2.5mm，材质均为Q235。
（3）首先进行梁底模与早拆头拼接，为防止出现砂线，在底模接缝处用泡沫剂封堵；然后，进行梁底支撑立杆与早拆头安装，支撑立杆立杆间距根据构件受力情况进行设置；最后，进行梁侧模的安装。
（4）安装完墙梁顶部的阴角模后，进行楼板笼底与早拆头拼接；然后，进行板底支撑立杆与早拆头安装；最后，根据拼装顺序依次安装楼面板，直至全部拼装完成，如图5所示。
①板模；②早拆头；③C槽板
图5 楼板模板支撑示意图
4.2.5 校正校正垂直度、标高、平整度
（1）在所有墙、柱、梁板模板安装完成后必须检查所有的连接件的位置和个数是否符合模板施工方案。
（2）对模板垂直度、平整度严格控制，在模板安装完成后，必须对每一块模板线进行复测。
（3）每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（4）检查所有销钉、支撑、斜撑等是否有松动，是否符合要求，检查完成后才可浇筑混凝土。
4.2.6 混凝土浇筑
（1）墙柱混凝土采用插入式振捣器振捣，梁板混凝土采用插入式振捣器和平板振动器振捣。
（2）在结构竖向，混凝土浇筑应分层浇筑、分层振捣、层层交圈，每个结构层宜分3层浇筑，首层浇筑振捣交圈后，再浇第二层，依次循环进行。禁止一道墙浇筑到顶后，呈斜坡形向前推进，防止面板和独立支撑位移，以确保施工安全。
（3）梁板混凝土浇筑按从中向两侧的方向对称浇筑，振捣时不得触动钢筋和预埋件，梁柱节点钢筋较密时要加强振捣。
4.2.7 铝框WPC模板拆除
（1）混凝土浇筑完12h后拆除梁侧模、墙模和柱模；
（2）混凝土浇筑完10d可拆除板底支撑，14d可拆除梁底支撑，悬臂构件的支撑在其强度达到100%后方可拆除；
（3）拆模是严禁扰动预留支撑系统，确保支撑系统的安全。
5 经济效益分析
（1）铝框WPC模板强度大、刚性好、重复利用率高，拆模后混凝土表面质量平整光洁；而且安装简单快捷，功效高，比普通木模板可提高30%的功效。
（2）铝框WPC模板自重轻，完全可以人工搬运装拆，降低人工用量。
（3）铝框WPC模板价格低廉，施工过程中遇到设计变更时，更改费用低。
如表1所示，采用铝框WPC模板施工技术有良好的经济效益。
6 结语
综上所述，建筑工程铝框WPC模板施工技术作为一项新型的模板应用技术，通过对其有效地应用，可促进建筑工程的发展，同时，也为建筑企业的成长和发展带来了很好的发展机遇。工程实践表明，该模板系统安装快捷，混凝土构件成型效果好，尺寸精确，节约木材，达到环保要求，与传统的木模板在质量和工期上有优势明显，与传统铝合金模板在成型观感和变更改装上有明显优势，提高工程质量及施工进度的同时增加了企业在建筑市场的竞争力，经济、社会、环境效益显著，具有广阔的发展前景。
参考文献：
[1] 王海东.建筑工程模板工程施工技术研究[J].价值工程.2014（32）：127-128
[2] 王志刚.建筑模板施工技术研究[J].建筑工程技术与设计.2015（21）
[3] 刘青.建筑工程中模板工程施工技术研究[J].江西建材.2016（16）：81-82
论文作者:王军
论文发表刊物:《北方建筑》2016年12月第34期
论文发表时间:2017/2/23
标签：模板论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 建筑论文; 标高论文; 建筑工程论文; 工程论文; 《北方建筑》2016年12月第34期论文;