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摘要：现如今，我国社会体系在不断的完善发展中，各行各业也都呈现出飞速成长的势态，人们对生活品质的追求逐渐提高，对于各种大型工具的安全操作问题，已经逐渐成为人们关注的重点。这其中，桥式起重机在信息化的社会发展形态中，变得越来越完善，但是仍然有一些问题存在其中，难以解决，比如，如何使桥式起重机的设计结构，变得更加轻量化。本文针对桥式起重机轻量化技术与智能化技术的应用，展开详细的讨论，为今后专业人士进行相关研究提供参考。
关键词：桥式起重机；轻量化技术；分析
引言：起重机对我国多元化行业类型的发展，起到巨大的作用，比如，运输行业、物流行业、装备制造行业、冶金行业、捕捞行业等，起重机是普遍被使用的大型机械，对我国经济实力整体的提升，产生了不可忽视的作用。在种类繁多的起重机中，桥式起重机由于自身具有适应环境能力强、通用性强、适用范围大等特点，是现如今被各行各业应用最为广泛的种类之一。因此，将各种智能化的新型技术和管理手段，运用在桥式起重机实际操作中，使桥式起重机能够朝着智能化与轻量化的方向发展，是势在必行的举措。
一、轻量化技术
（一）桥架轻量化技术
由四个支撑梁构成的组成模式，是现如今，我国桥式起重机的基本结构，将边缘比较窄小的全偏型轨道焊接箱形式的支撑梁，做为主梁的构造模式，在小车车轮所产生的压力带动下，将铺设的轨道作为传递渠道，在上方铺盖的顶板和主板、腹板的连接处的焊接缝隙中进行传递。这种全偏型的轨道结构，相比较于传统的半偏型轨道结结构，有众多的优势。由于上方铺盖的顶板、主板、腹板具有不同的承压耐力，因此，主板板材的厚度在选择时，必须大于腹板，才能保证桥式起重机进行正常的施工操作。针对这样的操作手段，能够将传模式中，主梁上方盖板发生波浪形扭曲以及焊接口断裂的现象，从根本上杜绝。现如今，很多行业需要运输的货物吨位都比较大，传统的起重机由于承载系数较小，无法承受巨大的吨位，因此，将桥式起重机具有的承载能力强的特点，充分运用其中，能很好地解决这一问题。桥式起重机偏轨箱形梁以形状较宽的主梁结构为主，能够将走台这一设计完全省略，使桥式起重机的设计进一步简化，进而降低桥式起重机整体的重量，提高实际的工作效率。以此构成轨道与箱型梁结构，使其能够共同承受荷载，进而提升主梁强度与刚度，使得主梁高度与质量降低。
（二）小车架轻量化技术
传统的小车架在巨大外力的作用下，极其容易产生波浪形状的变形，焊接接口处也极其容易出现断裂的情况，所以，针对这两点，桥式起重机在经过不断的设计演变中，已经将走台位置完全去掉，从根本上将桥式起重机整体的质量减轻。
由于选用的零部件技术陈旧，布置缺乏优化，导致起升机构大而笨重。其承载起升机构的小车架则多采用由两根端梁、多根横梁以及多处加强筋焊接成的超静定刚性框架结构形式，框架上面还翻设厚動钢板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由此看出，传统小车架结构不仅存在防碰撞能力差、焊接工艺落后等缺点，且极易出现车轮三点轮压分配不均匀、严重影响了施工作业的安全性和设备的使用寿命。两根端梁、多根横梁、多处加强筋，将其焊接成为超静定刚性框架结构，并且在框架上方铺设一定厚度的钢板。所以传统形式的小车架结构除了质量大、成本高等不足之外，也存在车轮三点着地以及车轮啃轨等诸多现象，对操作安全性与寿命造成极为严重的影响。
二、智能化技术
（一）故障诊断及安全保护系统
针对桥式起重机安全保护系统和智能故障诊断而言，直接决定了桥式起重机智能化技术发展的状况。该系统主要是由监管数据、存储数据、处理数据、收集数据等区域组成，每一个组成部分之间互相关联，共同发挥作用。因此，严格监督设备中每一个组成零件，是否能够正常工作，定期对设备的各个组成零件进行保养，严格按照桥式起重机运行的相关管理制度进行操作，才能够最大限度的保证桥式起重机的工作效率。这一部分内容主要涵盖以下几点：第一点，对桥式起重机设计前数据收集的范围，尽可能的而扩大，将各种因素都考虑其中。严格管理、控制设计方案的规范性，制定明确的数据处理与导出的相关要求。第二点，对桥式起重机的设计过程中，必须建立一个明确的远程监视平台要求。第三点，以智能化技术为前提，构建故障诊断与安全保护系统机构。
（二）精确定位及防摇摆技术
桥式起重机的防电气摇摆自动定位技术，在实际运用时，通常是对悬挂物摇摆物理性质与荷载摇摆实测数据进行综合考虑，计算与建模等形式对载荷摇摆幅值、相位进行预测。通过防摇摆自动定位基础理论与控制形式，例如，可编程控制以及变频调速驱动技术，可以对起重机运行速度进行实时控制。对精确定位和防摇摆技术进行分析，主要是从以下几个方面进行：第一点，在对桥式起重机进行设备零部件检修时，必须选择合适的检测设备。第二点，明确信号传输形式与检测系统结构等基本参数。第三点，整合可视化操作技术、plc控制技术。首先要对全新的起重机防摇摆控制形式进行开发，其次，则是要对新的起重机自动精确定位控制形式进行开发，最后要开发与实践应用相适合的电气防摇摆自动定位系统。
（三）自动控制系统
桥式起重机的智能自动控制，主要是针对起重机械可以与各种环境相适应，并且能够支持灵活与安全运行。在现代化控制技术与计算机技术飞速发展的现在，桥式起重机智能自动控制的研究与开发也逐渐成熟，特别是对垃圾起重机以及全自动冶金起重机的研发。桥式起重机在实现其自动控制方面，主要体现于在线运行夜间检测与物料扫描等，设备的研究人员可以按照作业现场的施工路线设置与生产工艺布置，融合吊钩定位、智能故障诊断系统等，制定有效的智能化控制系统，从而为桥式起重机的自动化运行提供支持。
结束语：总而言之，根据以上对桥式起重机轻量化发展展开的详细讨论，我们能够发现，桥式起重机的轻量化技术主要有，桥架轻量化技术，小车架轻量化技术起升技术，轻量化技术等几种。桥式起重机的智能化技术主要有，故障诊断及安全保护系统，精确定位及防摇摆技术，自动控制系统，在线检测及安全评估技术，材料损伤寿命评价技术等几种。作为我国社会发展建设的重要工具，将桥式起重机技术进行智能化的创新，能够最大限度的提升工作效率，促进社会整体经济发展。
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论文作者:孔庆强
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第03期
论文发表时间:2019/6/21
标签：桥式起重机论文; 技术论文; 轻量化论文; 起重机论文; 车架论文; 结构论文; 腹板论文; 《科学与技术》2019年第03期论文;