摘要：在建筑行业快速发展过程中，人们对工程整体性能的要求越来越严格。在这种情况下，为了有效地解决工程施工中遇到的难题，高支模施工技术应运而生。高支模作为一种大型的框架结构的支撑系统，可以有效地提高建筑结构的承载力，避免其出现失稳现象，从而实现土建工程的可持续发展。
关键词：土建工程；高支模施工技术；应用
引言
土建工程中的高支模施工期间需要进行科学的布设，要求施工人员遵循施工技术要求，做好安装作业，稳固基础，以保障施工顺利。高支模施工技术对工程整体质量具有影响，它居于工程施工重要位置，在土建施工中应用较多，因此，探究该技术的有效运用以及改良策略具有现实意义。
1高支模施工技术概述
高支模是指搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上的混凝土模板支撑工程。其中搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”，施工前还应组织专家论证。从高支模施工技术概述中可以看出，此项技术施工难度大、危险性高，因此我们必须严格按照施工程序进行，而且确保每一个环节施工质量，避免安全隐患，做好支护工作。
2高支模技术的作用及特点
改革开放以来，我国保持着较高的城镇化增长率，大量的农村人员流向城市，以致城市人口剧增，进而促发了城市建筑工程发展狂潮。在城镇化过程中，城市土地面积在不断减少，建筑工程不得不朝着高层建筑发展，以解决城市人口聚集所带来的居住、办公及商业需求。高层建筑的大量涌现一方面解决了城市建筑需求紧张的实际问题，另一方面也在不断推动建筑行业水平的提升及相关施工技术的革新与发展，高层建筑施工中，因建筑高度较高，传统施工技术已经难以适应期建设需求，因而高支模施工技术也就频频出现在各高层建筑施工中，高支模技术的应用不仅能够确保高层建筑顺利施工，同时也提升了建筑施工的安全水平，确保高层建筑整体质量和稳定性。高支模施工技术主要是通过支撑性模板逐层建筑的方式进行施工，这种施工方式不仅能够确保施工质量和安全，同时也在一定程度上保障了施工成本，促进高层建筑高空作业人员的安全性以及工程建设效益。然而高支模施工技术难度高，且大多属于高空作业，安全风险难以避免，因此，在应用该技术进行施工时必须要重视此特点，做好针对性的安全防护措施，以确保高支模施工技术的应用效果。
3土建工程施工中的高支模施工技术应用
本工程总占地面积为522m2，是一层的会议室地上建筑，层高约为7.4m，建筑总高度达10.6m。依据高大模板支撑体系的定义，该屋面楼板采用了高大模板支撑体系。其具体的结构参数如下：屋面梁WKL2-(1)600×1700、WKL1-(1)600×1400、WKL4-(1)500×1200的最大净跨、支撑高度均为18、6.48m，并且都是以自然地面为基础。但是最大集中线荷载具有一定的差异性，分别为36.744kN/m、30.768kN/m、22.56kN/m。具体的高支模区域平面图、支撑架系统剖面示意图如图1所示。
图1 高大模板支撑架系统剖面示意图
3.1施工准备
施工单位应根据结构施工图以及施工条件编制高大模板施工方案。而当施工方案制定完成以后，就应实现模板加工图和模板安装图的绘制，以此给相关施工活动的展开提供了理论依据。此外，相关建筑企业还应组织有关技术人员对绘制图纸进行一定的审阅和检查，及时的对图纸中的疑难点进行有效汇总，这对于确保工程施工活动的安全性展开具有至关重要的作用。当设计好施工图纸以后，就应积极的准备施工材料和施工主要用具。对于施工材料的选择，应根据施工期间的工程量以及施工的进度来合理的确定材料的数量，并安排专门的人员实现对材料的看管，这样就能保障施工活动的顺利进行。此外，施工单位还应定期的对施工材料进行检查，对于不合格的材料应禁止对其的使用。而对于施工工具的准备而言，手电钻、圆锯机、铁桶以及塔吊等垂直运输机械都是工程在施工过程中常用的工具。因此，在施工之前，都应将其准备好，并合理的检查其的使用性能，确保其在使用的过程中不出现相应的安全隐患问题。
3.2施工工艺流程
在施工工艺流程中，首先安装梁模板。梁模板安装的顺序：①需要搭设含水平拉杆以及剪力撑在内的模板；②对梁底模板进行标高处理；③开展拉线找直工作；④对梁钢筋进行绑扎；⑤垫块的安装；⑥模板的调整。在安装梁模板时要注意，依据实际的设计要求，进行起拱操作，若跨度在4m以上，起拱1%～3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。然后安装楼板模板。楼板模板的安装顺序：①要对各个方向的剪力撑、水平杆、立杆进行搭设；②安装主龙骨、次龙骨；③对柱头模板龙骨、柱头模板、顶板模板进行安装与拼装；④进行模板的验收。在安装楼板模板时要注意，每个铺设单位在连接时，都是在四周先用梁模板以及阴角模板进行连接，之后铺设再向中央进行转换，起拱部位为中间位置。
3.3混凝土浇筑施工
混凝土浇灌前项目部、公司质安部门、监理单位须对支模架进行检查验收，同意并签署浇灌许可文件方可浇灌。本工程混凝土全部采用汽车泵进行浇筑。为保证高支模架体施工安全，柱和梁板分开浇筑。浇筑时注意控制混凝土下灰口距浇筑面高度不大于2000mm，否则必须加设溜管软管、溜槽等。
楼层平面应均匀对称浇筑，禁止浇筑过快，使混凝土在浇灌面堆积过多造成集中堆载。梁浇筑采用由梁中部向两边扩展的浇筑方式。混凝土浇灌须分层（每层不得大于300mm）、对称均匀，避免施工荷载过大的现象发生。屋面梁板混凝土浇筑原则为沿⑨～⑩轴自轴向方向轴两边梁板对称浇筑。先浇筑轴第一跨大梁按每层300mm进行浇捣，浇筑至次梁底；然后以轴为中心顺着次梁方向沿⑨～⑩方向两侧对称浇筑梁板混凝土；浇筑完第一跨再按以上相同方向继续浇筑第二跨梁板混凝土。
3.4高支模的拆除
模板拆除：模板拆模申请批准后，由项目技术负责人组织对有关班组进行技术、安全交底。检查拆模操作层脚手板是否齐全，空缺部分补全，检查合格后，通知木工班组进行模板拆除。模板拆除程序与模板组装程序相反，即先拆除主龙骨→次龙骨→清理主、次龙骨至周边楼板上→模板拆除→清理模板至周边楼板上→搬运主、次龙骨和模板至指定地点。
支撑系统拆除：架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内；拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业；拆除支撑体系时严禁钢管、扣件直接从高处往下扔，防止损坏楼板。
结语
总之，高支模施工技术对于确保土建工程质量具有非常重要的作用。而且其施工难度、工序性复杂，所以在安装施工过程中必须由专业人员安装完成。依照安装施工图纸进行，认真检查每一个安装环节，确保安装质量，以满足土建工程施工要求。
论文作者:高胜
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/11
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