摘要：作为一种新型的围护结构，幕墙在现代高层建筑中占据着越来越重要的地位。通过设置幕墙不仅能够打造出具有特色的建筑造型，提高建筑的美观性，同时也能够丰富建筑使用功能，起到节能的效果。文章简要分析了玻璃幕墙材料的选择工作，并对高层建筑玻璃幕墙施工控制与安全技术进行了探讨，以期为玻璃幕墙施工控制与安装技术的实施提供参考。
关键词：玻璃幕墙；质量控制；安装技术
引言：在科学技术不断发展下，玻璃幕墙的应用效果也得到了提升。玻璃幕墙施工看似简单，但是实际实施中具有较高的难度，并且涉及到的行业较多，属于一项综合性很强的工种，无论是在设计、材料或是到加工以及施工环节，任一环节都有着十分严格的技术要求，并且在安全方面有着极高的要求，为此，要对各项环节质量进行把关，从而提升玻璃幕墙施工效果。
一、玻璃幕墙的材料选择
1、玻璃
①分清工程使用的是何种玻璃，如果幕墙使用的是热反射镀膜玻璃，就必须采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃，而不是热喷涂法，电浮化法或化学凝胶镀膜法生产的玻璃（对弧形幕墙可以考虑采用热喷涂镀膜玻璃）。②要求中空玻璃必须是双道密封，夹丝玻璃在剪裁后马上应进行防腐处理。另外应认识到玻璃材料强度离散性（而不均质性）高，而且强度与玻璃面积、厚度、边长比、支撑方法有关。如边长为l：1时强度较高，2：1及3：1时强度下降，在考虑设计造型或者设计要求时应予以注意。
2、铝合金及钢材
一般情况下幕墙金属构件采用精制铝合金型材，要求其符合GB5237标准要求。阴极氧化膜不能薄于AAl5级，也不能太厚。太薄时起不到保护作用，太厚则就要求对其型材截面尺寸大小、壁厚等予以准确计算。不锈钢型材用于玻璃幕墙时的设计强度比用于钢结构时低，一般多数用镀锌方钢的比较多，多为Q235级，要求为热镀锌，比较耐久，冷镀锌的防腐不好，易生锈，影响寿命。
3、幕墙骨架的选用
幕墙骨架可采用铝合金型材、钢材等对不防腐的金属材料进行有效的防腐处理，如无机富锌涂料处理、表面热侵镀锌等。幕墙的整体构架材料即主要受力构件都需采用壁厚大于4mm的钢板材，钢管的壁厚应大于3mm，角钢尺寸应大于L45mm×4mm和L56mm×36mm×4mm，冷成型薄壁型钢壁厚应大于2mm。由于铝合金型材在高温下会迅速融化，而钢结构良好的耐热性，因此支撑防火玻璃的幕墙骨架应采用钢材料。
二、玻璃幕墙施工质量控制
1、技术方面
首先，铝合金是金属构件的主要材料，这种玻璃幕墙更加符合重量轻、强度高、耐久性好的要求；使用过程中，应对铝合金型材进行检验，并查验产品合格证、质量保证书。确保铝合金材料的性能指标符合幕墙设计要求。在对幕墙结构进行精度计算以后，对主要受力部位的厚度进行规定，立柱开口部位的厚度不应小于3.0毫米，闭口部位的厚度不小于2.5毫米；横梁跨度不大于1.2米，受力部位厚度不小于2.0毫米，跨度大于1.2米时，主要受力部位的厚度不应小于2.5毫米。其次，玻璃幕墙施工前，应由专业部门有效检测其抗渗透、抗风压等性能检测功能，在以上功能符合标准的状况下，才能够进行施工。在检测抗风压能力的过程中，应用瞬时风值进行检测，并对其中心受力杆件进行规定，促使其挠度小于等于L/180，同时应该小于等于20毫米的绝对挠度。玻璃幕墙质量控制工作属于一项具有难度的工作，为此，在设计阶段需要选择专业能力较强的单位担任设计工作。玻璃幕墙设计质量控制需要设计方与施工方的共同协作。有关建设单位需要根据具体情况提出设计要求，务必要确保玻璃幕墙具备承受风压的能力且具有良好的抗震性。设计方要优化设计方案，在保证玻璃幕墙美观性的同时，要确保玻璃幕墙各项性能符合设计要求。顺势风压值是设计该幕墙的防风能力的主要依据，静荷载是计算局部压力增大系数的主要因素；设计抗震性能时，可取动力放大系数的5.0与水平地震影响系数最大值的乘积来计算。
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2、施工方面
（1）材料的质量控制
制作材料是影响玻璃幕墙安全性的关键性因素，玻璃幕墙施工中需要用到的材料种类较多，包括骨架、板材、密封材料以及粘接材料，需要严格控制上述材料的质量。选择高品质的铝合金型材与安全玻璃，杜绝使用过期的密封胶，并且安全中使用的各类配件也必须满足质量标准，防止因配件质量不过关而引起的安全问题。
（2）加工制作的质量控制
玻璃幕墙有着加工困难的特点，为此，要选择专业的加工企业担任玻璃幕墙板块加工作业，这样可以确保玻璃幕墙符合设计标准。规范加工流程才能加工出符合施工要求尺寸的玻璃幕墙，为玻璃幕墙安全作业的顺利实施提供基础保障，杜绝因加工不当因素延误施工进度，或是埋下安全隐患。
（3）安装施工质量控制
安装环节是控制玻璃幕墙施工质量的关键性环节，在安装阶段，要求技术人员按照标准规范进行玻璃幕墙的安装作业。安装前期要合理规划施工方案，并做好安装检查工作，确保结构水平度。另外，要认真进行安装工序的抽检工作，如若在抽检中出现不合格的情况，应当立即进行处理，确保处理无误后再开展下一阶段的安装作业，从而实现对安装阶段的质量控制。
三、玻璃幕墙安装技术要点
1、预埋件偏差过大的修补
放置预埋件前期，要结合目前安装基线来及时校准预埋件的放置位置，随后在模板上方利用钉子将其固定，用铁丝固定构件柱钢筋和锚筋，这样便能够避免在混凝土浇筑中预埋件位置发生变化，还可以将预埋件或锚筋固定在柱钢筋上。拆模之后，需要及时清除预埋钢板表面的砂浆。平面当中的预埋件位置偏差可分为上位置偏差、前后偏差和倾斜。要及时处理预埋件偏差问题，并且详细记录情况，所采取的修补方法应当由监理工程师确认后再实施，修补之后要及时检查。
2、安装横梁与立柱
首先，测量放线。该步骤在实施过程中应当同主体结构的测量放线保持高度的一致，这一环节若是出现数据误差，将会给后期的使用带来安全隐患，由上至下和逐层向上是该步骤的水平标高。在这一过程中应当对建筑受温度变化的影响进行充分的考虑，将侧移因素考虑在其中，就需要及时进行复核。而对风力的要求，测量过程中始终保持在小于等于四级的状况。其次，耐候胶嵌缝。安装金属和玻璃板材以后，不同材料之间必须应用耐候胶嵌缝，这样才能够达到密封的效果，有效减少雨水和气体渗透的现象。在将该胶进行注入的过程中，应当首先对板材之间的缝隙进行充分的清洗，保证其内部不包含涂料、灰尘和水等杂物。对粘结面进行清洁以后还需要将其进行风干。清洁剂的使用应以甲基二乙酮或甲苯为主，在对该缝隙的深度进行调整的过程中，一定要减少三面黏胶的现象产生，并将聚氯乙烯等相关发泡材料填充入缝隙之中；在整个过程中，要想始终保持铝板和玻璃的清洁，需将保护胶纸应用于缝隙两侧，还需要抹平缝隙，将多余的胶水进行抹去，值得注意的是，只有在完成注胶以后才能够撕掉保护胶纸，同时应用适当的溶剂进行拭取。
结语：玻璃幕墙作为现代化高层建筑的重要标志，具有良好的美观性，并且能够起到防风、挡雨、采光等多项作用。在玻璃幕墙安装中，由于安装工艺要求十分严格，为此，需要相关单位强化对各阶段的质量控制工作，规范安装技术要点，依据国家标准规范要求开展施工工作，解决安装工作中的难题，确保幕墙工程结构安全与使用安全。
参考文献：
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[2]程鹏，冯培，邢凤群，郭月萍，金燕鸿.明框玻璃幕墙质量问题分析及预防措施[J].中国建筑防水.2015（06）
[3]姜杰文.试论建筑外墙玻璃幕墙施工质量控制要点[J].信息化建设.2016（01）
论文作者:黄建光
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/4/28
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