摘要：在煤炭开采过程中，由于刮板输送机的实际运行环境较为恶劣，在运行过程中如果不对其进行科学有效的管理，非常容易出现运行故障，影响煤矿正常工作的同时，对施工人员的安全造成一定威胁。要想从根本上提高刮板输送机的运行质量，就要对其在运行过程中产生的故障进行技术分析，根据分析的结果制定出相应的解决方案。基于此，本文针对煤矿刮板输送机的常见技术故障进行了分析，分别阐述了电机故障、减速器故障的表现以及原因，并且提出了相应的改进措施，以此有效提高煤矿刮板输送机技术的应用效果。
关键词：煤矿刮板输送机；技术故障；改进策略
引言
随着煤炭行业的不断发展，煤矿采煤作业正在朝着机械化、自动化和智能化的方向发展，各种自动化的机械设备逐步应用于采煤作业。在当前的采煤作业中，刮板输送机是煤矿企业在采煤工作中的关键设备之一，刮板输送机的运行效率直接影响到采煤作业的效率，因此针对刮板输送机在应用过程中的常见技术故障，煤矿企业必须加以重视，并且通过合理的措施来解决刮板输送机在运行过程中的故障问题，采取相应改进措施，保证刮板输送机的工作效率并延长其使用寿命，以此提高煤矿开采的效率，有效降低煤矿开采成本，提高煤矿企业经济效益，促进企业的可持续发展。
1 刮板输送机故障原因分析
1.1 技术故障
我国经济发展态势良好，因此经济发展对于能源的需求缺口也有效刺激了煤矿行业的发展，出现了大批煤矿企业，虽然我国煤矿企业的发展速度较快，并且发展规模有了显著提高，但是由于我国煤矿企业发展起步晚，经验积累以及技术基础都相对落后，因此在煤矿企业发展的过程中，出现了诸多技术性问题，其中之一便是本文所探讨的煤矿刮板输送机的技术故障。当前煤矿企业的刮板输送机在应用过程中缺乏专业的技术指导人员进行操作指导，并且缺乏相应的技术支撑，导致煤矿刮板输送机常发故障问题，并且对于技术故障问题而言，由于缺乏技术支撑和专业的技术人员，故障排除效率低，对煤矿的采煤作业造成较大影响，使得煤矿企业的经济效益下降。
1.2 管理故障
对于刮板输送机的设备管理问题主要体现为企业没有对机械设备进行定期的维修保养以及系统升级，同时缺乏对设备功能的检测，因此一旦刮板运输机出现设备故障，由于企业没有相应的预案进行应对，极容易引发停工停产，从而影响企业的经济效益。此外，刮板运输机在使用过程中难免出现折旧、老化问题，而部分煤矿企业忽略了此类因素的影响，也容易导致在对刮板输送机进行设备管理的过程中出现疏忽，以至于老化的设备在运行过程中出现故障。
2 煤矿刮板输送机的技术故障及其表现
2.2 电机故障
刮板输送机在运行过程中容易出现的故障之一就是电机故障，主要表现为供电系统故障、运行异响、运行发热，其中，电机运行过程中，电源是其主要动力来源.因此，在煤矿刮板输送机的运行过程中，一旦电源出现问题，将会对刮板输送机的电机造成较大影响，此外，电机安装线的不合理安装也有可能导致刮板输送机的电机出现问题。电机的定转子在运行过程中出现故障会引起摩擦，可能导致电机在运行过程中出现异响等现象，此外，电机轴承的磨损问题同样会导致电机异响。如果电机在运行过程中的电压过高或者电压突然升高，将会导致刮板输送机的电机在运行过程中出现定子与转子相互摩擦的情况，导致电机负荷量提高，从而产生电机发热的现象。
2.3 减速器故障
在煤矿企业的刮板输送机运行过程中，往往会出现减速器故障，减速器故障的主要表现是减速器漏油、减速器异响以及减速器油温过高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆刮板运输机的减速器在运行过程中的漏油现象主要是由于减速器油封破损引起的。减速器在运行过程中出现的异响现象往往是由轴承错位安装、轴承破损、轴承运行中夹杂异物引起的，上述3种因素都会引起减速器在运行的过程中出现异响，对于减速器油温问题而言，减速器在运行过程中的电压过高往往是导致油温过高的罪魁祸首，由于电压过高，减速器在运行过程中的负载量会无形中变大，最后导致油温偏高。
3 煤矿刮板输送机技术故障的处理措施
3.1 对于电机、减速器的故障处理措施
为了保证刮板输送机的正常运行，提高煤矿开采效率，保障煤矿企业经济效益，煤矿企业内部的技术人员需要针对刮板输送机存在的技术故障加大研究力度，从而找到电机故障、减速器故障以及链轮组件故障的排除措施。在电机故障的处理措施中，技术人员首先需要保证电压的稳定，同时确保电机轴承的正常运行，同时，技术人员还需要对电机排风扇和散热片上的异物以及污垢进行处理，以此保汪电力散熱构造能够有效发挥作用。此外，需要对电机进行周期性检修和维护，以此确保电机功能正常。在减速器的故障处理措施中，需要重点注意的一点是保证减速器内部的注油量正常，确保减速器内部的注油量正常是解决漏油问题的主要措施之一，同时对于减速器的油封应该加强检测，保证油封的完好，谨防漏油现象。此外，对于减速器发热异常问题，应该对减速器内部的散热元件进行定期检测和清理，防止散热元件表面的异物影响其散热性能，对于散热器的轴承而言，应该进行定期维修，并且更换不同的润滑液，以此保障减速器轴承的正常运行。对于损坏较为严重的元件应该及时更换，避免出现元件故障而影响整个刮板输送机的正常运行。
3.2 对于技术故障的改进措施
对于刮板输送机的故障问题，煤矿企业应该引进先进的技术，以此对刮板运输机在运行过程中出现的故障进行合理解决，同时吸收先进煤矿企业的解决经验，并且结合自身的实际情况，对于刮板输送机在运行过程中可能出现的技术故障做好提前解决预案。此外，煤矿企业应该加强对于技术人员的职业培训和安全教育，需要对刮板输送机的操作人员进行安全教育，使其意识到刮板输送机的正常运行对于企业进行生产的重要意义。煤矿企业在完成上述措施之后需要对刮板运输机进行定期维护和系统升级，以此提高煤矿开采作业的效率，提高煤矿企业的经济效益。
3.3 提高操作人员的专业技能
刮板输送机在实际运行过程中，要想保证其运行质量，就必须保证施工人员的操作质量。1）提升操作人员的专业技能。其中主要包括对刮板输送机的操作人员进行定期培训，使其能够对不同运行阶段的刮板输送机进行正确操作，同时对刮板输送机的正确操作步骤进行认识，保证实际操作质量。如果在实际操作过程中遇到意外故障，操作人员需要在第一时间采取紧急措施，降低故障对施工以及自身的危害。2）对操作人员进行安全教育。这种方式能够提升操作人员的安全意识，使操作人员对煤矿安全的重要性进行深刻认识。煤矿操作是一项危险程度较高的工作，操作人员在施工过程中必须保持较高的安全意识，才能降低出现安全事件的概率，保证施工安全。只有在施工过程中根据相应的安全操作规范进行操作，才能保证刮板输送机的高质量运行。
4 结语
本文针对煤矿企业的刮板输送机在运行过程中可能出现的技术故障进行了探讨，分析了故障的主要类型，分别为电机故障、减速器故障，进而针对不同类型故障提出了不同解决措施，以此为刮板输送机的正常运行提供一定参考，提高企业的生产效率和经济效益。
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论文作者:万晓杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/9
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