广东合众路桥科技股份有限公司 510320
摘要：本文主要概述了防渗漏技术，并就工程建筑中几种主要的混凝土防渗墙施工技术进行了分析。
关键词：建筑；混凝土；防渗墙；施工
混凝土防渗墙技术被大力推广到不同类别的地下防渗工程中，对于新型房屋工程建设的成功投产起到了重要推动作用。这种技术被逐渐运用在各土层中。国内现在很多高档的楼盘都为了加强墙体防水性，应用了这一技术。
1防渗漏技术概述
混凝土防渗墙技术主要用在软土地基或者含水量较高的地带，通过凿孔挖槽，辅以泥浆或者混凝土渗入地基内部，或者堤坝体内，或者填入其他具有防渗功能的材料，筑成一道具有防止渗水功能的地下护壁，由于其连成一条长墙，故称混凝土防渗墙。
防渗漏技术实际上是对建筑施工中出现的渗漏情况的解决方法，其分为两种情况：①建筑防渗漏，它主要通过运用二道或三道防渗漏技术针对特殊或重要的建筑物进行防渗漏处理。②结构防渗漏，其根本途径是通过收缩结构中的混凝土，加强其抗裂的能力，从而达到防渗漏的效果。这两种防渗漏技术相辅相成，不可替代且又不可缺少，只有将两种技术有效的运用到防渗漏工作当中，才能保障房屋建筑的整体质量。
防渗墙的施工工艺有抓取法、钻劈法和钻抓法三种。抓取法针对防渗墙中的较小粉尘层，为了节省时间，这是最快速的一种办法。钻劈法指进行施工时要按照长度对墙的轴线进行化划分，分成各种长度的段，然后两个段组成一组，进行分步施工；钻抓法是针对土层密度高和深槽处防渗墙施工，把冲击钻和抓斗进行结合施工，根据施工的实际情况可以选择两钻一抓或者三钻两抓的方式进行。
2建筑工程中几种主要的防渗墙施工技术
2.1振动沉模防渗板墙施工
振动沉模防渗板墙技术是在房屋工程基础的振动沉桩上面经过改进得到的。它利用施工机械设备强大的振动力把空心钢模板转移到大坝的地层中，再把具有防渗作用的砂浆或混凝土等浆液向地层注入，从而实现防渗处理。振动沉模防渗板墙技术的优点是：施工工艺简单，施工进度也较快，在能够确保较低工程造价的时候能够对施工的效率有较高的保证。这种施工方式需要把模板沉入到有渗漏的地层当中，一旦水坝地层土质比较坚硬，就无法将空心钢模板深入下沉，因而针对地区土质较硬的时候很难采用。同时，在施工的过程中由于产生了较大的震动对本身老化的大坝来说不适合采用。
2.2泥浆施工
施工方利用泥浆来做好防渗墙的良好控制，对于固定墙壁的泥浆选择很重要，选择的泥浆要有良好的物理特征，稳定的化学特征，在透水性较强的墙段要选择粘黏性好的泥浆，排出细沙颗粒，视情况加入添加剂，这样就可以稳定钻孔壁。泥浆的使用可以循环，减轻了对环境的污染，也节约了建设成本。
为了防忠于未然，需要加强安装工程的保证措施。在安装之前，提供最佳实施方案，设计出合理的工作接口，便于保证安装工程的顺利开展。其次，在各类安装之中要想做到灵活自如，忙而不乱，需要协调每个安装点的安装时间，解决好土建工程和安装工程两者之间的矛盾。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3劈裂灌浆施工
运用水力劈裂原理来进行劈裂灌浆防渗施工，需要依靠到压力，在压力较大的情况下，灌浆力把土地劈裂之后，泥浆就顺利自然灌入，建成加固的土体或者防渗的一面墙。防渗作是防渗墙的小主应力面，泥浆和墙体融合，形成1～5dm的不间断泥墙，提高了防渗墙整体的密度，加固了墙体，在以后的实际工作中就不容易产生变形情况，同样的具有就地取材，工期短，成本低，施工过程易于控制的几大用显著，运用的比较宽泛。劈裂灌浆，给防渗墙以恰到好处的压力，劈开处正好优点。
2.4高压定向喷射灌浆施工
高压定向喷射灌浆防渗施工是对高压旋喷灌浆防渗施工的改进，可用于病险水库的基础层防渗层面，效果非常好。随着科技水平的不断提升，该技术经历多年发展工艺有了质的飞跃，不仅专业的设备丰富了，而且喷射的形式也更加多样化。高压定向喷射灌浆技术的运用层面也在逐渐扩展，由土层沙层等缝隙较小的石层逐步扩大到缝隙大的砂卵石，漂石等石层当中去。现今的新式钻孔法孔斜率易于控制，成功率大，泥浆不会肆意扩散，这就一定程度上减少了能量的消耗，提高了工作效率。除此之外，利用新式钻孔发钻出的防渗板墙更厚，防渗的直径大幅度延长，对设备的损坏小，节约了施工建设的资金。
2.5利用土木合成材料施工
依照建筑施工的特性，土木合成材料防渗施工有两种：①采用土工复合膜来进行防渗施工；②利用透水性土工织物来进行防渗施工。土工复合膜有着非常好的截渗防水效果，是取代传统防渗材料的最佳之选。而取代传统沙砾石的透水性土工织物的反滤排水功能异常显著。土木合成材料的一大优点在于，密度小，重量轻，较轻的重量非常有利于便利的铺设，对于重叠部分可以用焊接技术简单处理就好，工期短，质量有保证，而且施工造价的成本比沙砾石和黏土防渗的造价要低，对于施工单位来说想必是大好至极。同时整个土木合成材料施工简单方便，需要的设备不多，易于施工人员掌握。土工复合膜具有很高的柔软性，对于抗腐蚀抗变形，防老鼠蚂蚁的侵蚀具有好的特性，该水库完工之后，经历3年汛期防洪考验，背水坡没有出现任何的渗漏现象，防渗效果可圈可点。
3混凝土灌注过程中遇到的施工质量问题及防治措施
3.1堵管
水中灌注混凝土过程中，无法继续进行的现象。造成原因：初灌时，胶球导管塞堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。
防治措施：使用的胶球导管塞直径应比导管内径略小。在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验室确定，坍落度宜为18～22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径的1／6。在混凝土浇筑过程中，混凝土应持续倒人漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。
3.2断墙
混凝土凝固后不连续，中间被泥土填充形成间断墙。
造成原因：由于导管底端距孔底过远，混凝土被槽内水稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土墙体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；在浇注混凝土时，导管提升、起拔露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现槽孔内岩渣沉积成层，将混凝土墙上下分开的现象；墙段之间的接缝连接不好等。
防治措施：成孔后，必须认真清槽，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的上升速度和导管的埋深，提升导管要准确可靠，严格遵守操作规程，特别不能提出混凝土面。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。墙段连接要接触紧密、渗径较长和整体性较好。
4结语
我国在混凝土防渗墙施工技术上取得了重大的成果，并积累了丰富经验，但是不可避免的还是有着很多问题，影响着资源开发与基建进展，这就需要相关工作人员对实际建设领域中出现的问题进行研究，提出改进方法，以促进建设工程中混凝土防渗墙技术的发展。
参考文献：
[1]吴华欢．简论工程中混凝土防渗墙施工技术[J].中华民居（下旬刊）.2013（2）．
[2]张伯夷，符启．混凝土防渗墙的分类及其在水电工程中的发展[J].经营管理者.2012（5）．
[3]廖东有．浅谈工程防渗墙施工工艺及质量控制[J].投资与合作.2013（8）．
论文作者:温永全
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/4
标签：混凝土论文; 防渗墙论文; 导管论文; 防渗论文; 泥浆论文; 技术论文; 土工论文; 《基层建设》2016年11期论文;