摘要：锅炉四管防磨防爆是火力发电企业一项重中之重的工作，据统计，约有60%的非停都是由于锅炉爆管引起，所以锅炉爆管事故直接影响着企业的安全稳定运行和经济效益。
应用先进的信息化技术，完善锅炉四管检查、监测的手段，通过数据的积累，建立劣化趋势分析图表，通过应用实践，提高锅炉四管管理水平，提高锅炉四管检查的工作效率，并且达到锅炉四管监控管理可视化，方便、快捷的为锅炉四管管理工作提供服务，实现锅炉四管可控在控。
关键词：防磨防爆；四管检测；劣化趋势分析；可视化；可控在控
前言
锅炉四管防磨防爆工作，涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，是一种非常庞杂、专业性非常强的系统性工作。如何规范锅炉防磨防爆工作，对每个发电企业都是一个挑战。而导致锅炉爆管事故的主要原因是过热、磨损、应力撕裂、焊接问题、材质、以及腐蚀等，且这种规律具有一定的普遍性。据统计，约有60%的非计划性停机都是由于锅炉爆管引起，所以锅炉爆管事故直接影响着发电企业的安全稳定运行和经济效益，降低锅炉爆管次数是降低发电企业非计划性停机、提高企业效益的有效措施。
本文结合锅炉四管检测管理系统在火力发电厂的开发与在实际工作中的应用，探讨防止锅炉四管漏泄的管理方法，对锅炉防治四管泄漏有一定的借鉴意义。
一、开发四管检测管理系统的目的
现代科学管理方法的应用，要求我们要探索新的四管管理方法，更新管理观念，应用先进的信息化技术，不断完善锅炉四管检查、监测的手段，以提高锅炉四管检查的覆盖率和准确率，不断提高“四管”检查的工作效率，真正提高管理水平。开发锅炉四管检测管理系统的目的，就是将“预测”和“检查”有机的结合起来。通过锅炉四管检查数据的积累，掌握规律，从而预测锅炉四管的劣化倾向，通过锅炉四管劣化趋势分析，指导锅炉四管检查工作，确定重点检查部位，以此总结经验，进一步提高锅炉四管管理水平和技术水平，实现锅炉四管可控在控的管理目标。
二、锅炉四管检测管理系统可实现的功能
从现场实际出发，转变锅炉四管管理思路，创新管理方法，开发和应用锅炉四管检测管理系统，实现了锅炉四管的管控目标。
1、为锅炉四管检查提供预警信息，明确检查部位及内容
将每次停炉检查的数据录入锅炉四管检测管理系统后，进入锅炉四管检测管理系统的信息预警栏，就能很直观的看到一些锅炉四管的预警信息。锅炉四管防磨防爆检查人员就能够以此为依据，明确本次锅炉四管检查的重点部位，检查内容等。
2、集锅炉四管基本信息于一体，方便查阅
锅炉四管的基本信息内容非常庞大繁杂，涉及范围也比较大，而且锅炉四管管子种类繁多，管子材质、规范、焊接方法、焊丝规格等均不统一。在以往的工作中，需查阅多种资料才能集齐一种管材的基本信息，工作量大且繁琐。开发的锅炉四管检测管理系统，将锅炉四管基本信息集于一体，可以方便快捷查阅锅炉四管的各种基本信息，极大地提高了工作效率。
同时通过锅炉四管管理系统中受热面管子的示意图，可详细了解受热面管子的各部位材质、重点检查部位、对管子进行实测检查的位置等，有效地指导锅炉四管防磨防爆检查人员的检查工作。
3、完整的锅炉四管档案管理
锅炉四管防磨防爆工作非常细碎、具体，更要重视技术数据、资料的积累和档案管理。在管理中，技术档案的管理最难做好，一个电厂、一个专业，很难建立完整的技术档案。很多有价值的技术资料，往往分散在不同的部门、甚至各种人员个人手中，具体用的人一时找不着东西，无法积累比较，经验和感觉的成分比较多，一个人员的离去，工作可能会受到严重影响、甚至中断。
锅炉四管检测管理系统，详细记录着锅炉四管的各种基础信息，每次锅炉四管检查的实测数据、宏观检查情况等，一目了然，便于整体评估锅炉四管运行的可靠性及锅炉四管劣化分析。同时，由于记录完整，数据齐全，可以避免由于人员岗位变动引起的数据流失，保持锅炉四管检查数据的完整性，留有完整的设备技术档案。
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4、直观的锅炉四管劣化分析曲线
锅炉四管防磨防爆工作中，四管的劣化趋势分析尤为重要。只有真正掌握锅炉四管的实际劣化情况，才能够更好的做好锅炉四管防磨防爆工作，明确重点监测与检查部位，消除盲目检查现象，使锅炉四管监测与检查更具有针对性和实效性。防治四管泄漏是以预防为主，所以检查和分析工作是首要的。但电厂受热面那么大，管子又那么多，怎么去检查，不能单靠人的因素，必须做到制度化、规范化、程序化。
以往的工作中，锅炉四管劣化趋势的分析，只是通过所有记录的数据，人为的通过数据进行对比，或是通过Microsoft Office Excel 工作表来手工绘制简单的曲线对比图，来进行锅炉四管的劣化趋势分析，存在人为因素的偏差、不统一和不科学性。锅炉四管检测管理系统，可根据以往记录的检查数据，自动给出锅炉四管的磨损速率、管子壁厚、相对蠕胀、预估寿命等的曲线图。通过查询可以详细了解各时间段锅炉四管每根管、管排、受热面以及整个锅炉的劣化趋势，而且不存在人为因素的偏差，使其更具有统一性和科学严谨性，从而更好地指导锅炉四管管理、监测与检查以及检修维护等工作。
5、运行参数分析
在四管检测管理系统中引入运行报表，通过对机组运行中给水品质、蒸汽品质、燃料灰分含量、硫分含量等数据的综合分析，锅炉负荷、总风量、燃煤量、锅炉管壁温度超限等SIS数据曲线的分析，与锅炉四管劣化趋势分析形成对比，为抑制锅炉四管劣化提供基础依据。
6、锅炉状态分析报告
根据管理系统中给出的预警信息、劣化趋势分析、缺陷记录等，自动给出锅炉状态分析报告、四管维护计划及下一个检修期的四管检查实施计划等。
三、四管检测管理系统的应用实践
在锅炉四管检测管理系统的开发与应用过程中，通过对以往历史数据的对比分析，以及对劣化趋势曲线图形的分析，判断2号炉末级过热器里圈存在蠕胀超标现象。在2012年6月份，利用2号机组停备的时机，锅炉防磨防爆检查小组对2号炉末级过热器进行了细致的检查，发现2号炉末级过热器里圈蠕胀值确实已超标，并对90排末级过热器里圈U型弯全部进行了更换。正是得益于锅炉四管检测管理系统的开发与应用，使得2号炉末级过热器里圈U型弯的缺陷被及早的发现，并及时的进行了处理，避免了一次因锅炉四管漏泄而导致的机组非停事故。
四、结论
通过对锅炉四管检测管理系统的开发与实践，切实收到了一定的成效，主要表现为：
1、良好的经济效益。
提高锅炉运行安全可靠性每年可带来的经济效益为24.532万元。
2、广泛的社会效益。
1）提升企业形象
提高锅炉运行可靠性，避免因机组非停导致对外供电、供热中断，避免造成不良社会影响，有助于提高企业知名度和对外良好形象。
2）为提升锅炉四管管理水平奠定坚实基础
通过成果的实施，实现锅炉四管管理可视化，方便、快捷地为锅炉四管防磨防爆提供服务的同时，大幅度降低锅炉四管管理的成本，为提升锅炉四管管理水平奠定坚实基础。
3）行业示范作用巨大
通过成果的实施，提升锅炉四管管理水平，将给整个集团内部的其他企业带来良好的示范作用，从而带动整个集团锅炉四管管理水平的提高，最终提升了集团的竞争力。示范作用将会扩大到整个行业，产生巨大的社会效益。
4）推动企业其他管理方法的改进
由于锅炉四管精确的管理，将会暴露出火力发电厂在其他管理方面的薄弱环节，从而推动企业其他管理环节的改进与创新。
参考文献：
[1]陈海金.锅炉本体检修.北京：中国电力出版社，2006，59～84.
[2]周昕，张玉福，龙毅，等.火力发电厂锅炉受热面失效分析与防护.北京：中国电力出版社，2004.
[3]刘崇和，张勇.锅炉设备检修.北京：中国电力出版社，2002，4～30.
论文作者:高艳军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
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