摘要：本文主要以钢筋混凝土裂缝原因作为出发点，从混凝土养护、温度控制、材料控制等方面探讨了钢筋混凝土裂缝防治措施，以期为提高房屋建筑工程施工质量提供一些参考和意见。
关键词：钢筋混凝土；楼板裂缝；防治策略；建筑工程
一、引言
随着社会经济的快速发展，我国的房地产业也得到了非常快速的发展。钢筋混凝土作为建筑业的主要材料，因为价格低廉、用途广泛，操作方便、结实可靠等优点受到人们青睐。钢筋混凝土属于非均质脆性材料，并且施工现场通常湿度较大、存在多种不可控因素，在内部和外部各种原因的共同作用下，钢筋混凝土易产生裂缝。南亚热带滨海地区雨雪天气时，雨水容易进入裂缝，如果处在寒冷地区，由于寒冷的天气，还会对建筑物造成进一步的损害。许多地下工程的渗水通常也是因为钢筋混凝土出现结构裂缝。这种裂缝既会影响混凝土的耐久度从而影响建筑物的使用寿命，还会使降低钢筋混凝土结构的安全性，严重的可能造成建筑物坍塌等事故。本文笔者结合多年的工作经验，将针对钢筋混凝土楼板裂缝的防治进行简单分析，以供参考。
二、基本概况
滨海花园七期一区工程位于广州市南沙区广丰路以东、金隆路以西、双山大道以北交汇处，毗邻地铁四号线金洲地铁站，处于南沙区交通枢纽地带。地块占地面积约3.12万平方米，总建筑面积19.09万平方米，其中地面以上总建筑面积14.09万平方米，地下室（两层）面积5万平方米。滨海花园七期一区工程项目所在地为南亚热带季风气候区且濒临南海，年降雨量高达1899.8mm，夏季常有能短时间急剧增加到八级以上的热带气旋侵袭。项目包含4栋150米的塔楼及5万平米的两层地下室。混凝土裂缝是建筑工程一个难以避免的技术问题，严重影响混凝土结构的承载力、耐久性及防水性能。控制混凝土裂缝，可提高工程结构的安全性，节约成本。超高层的塔楼和超长的地下室外墙，以及特殊的气候条件对混凝土裂缝的控制提出了很高的要求。通过对本课题的研究，既可确保结构的安全性、耐久性，降低因裂缝产生的渗漏处理费用，同时也会对项目产生巨大的经济效益跟质量信誉。
三、钢筋混凝土结构产生裂缝的主要原因
3.1钢筋混凝土材料质量原因
混凝土在施工过程中会出现各种应力，如果材料本身不足以承载这种应力，或者应力超过承载负荷，就会产生裂缝。所以施工过程首先应该对材料严格把关。不仅本身质量要可靠，施工过程中更要注意避免混凝土中混有大量的泥沙等杂质，还要注意防止水泥水热化过高，要添加合适的外加剂，来避免出现裂缝。也就是说，不仅要确保材料本身没有问题，还要在施工过程中使用合适的配料比。
3.2钢筋混凝土施工工艺原因
施工工艺是导致出现结构裂缝的主要原因，比如设计上要求轴心受压，但是实际施工过程中很难达到设计上的要求，会出现一些偏差。如果施工过程中不规范，出现模板搭建不当或拆除过早，保温保湿不足等问题，都会使建筑物产生结构裂缝。这就要求工作人员在施工过程中要尽可能做到设计上的要求，即使达不到。也要尽量接近，减少裂缝出现的可能性。
3.3钢筋混凝土的施工温度原因
混凝土是由水泥、砂、石子、水做为主要原料按照一定的比例配制而成的建筑材料，水泥在软化和硬化的过程中都会产生大量的热，但是材料本身的导热性又很差，所以产生的热量很难传导出去，从而在材料内部产生应力，进而出现形变的趋势，当积累的热量足够多，产生的应力足够大知道超过钢筋混凝凝土所能承受的上限，就会产生结构裂缝。对于大体积的混凝土，由于其表面积大，所以表面的热量散失的也快，材料本身又很难传热，所以混凝土内部就会出现温度过高的情况，内部温度高而外部温度低，内外形成了一定得温度差，钢筋混凝土的表面就会产生表面的扩张力，从而产生结构裂缝。
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3.4钢筋混凝土提前负荷原因
这种情况一般由两种原因造成：①在钢筋混凝土还没有成型，不具备标准承载的强度时。被重物碾压，或者撞击造成的裂缝。②由于混凝土墙板或薄壁结构物的撞击或者超荷载堆放而造成的裂缝。后者出现的裂缝一般比较明显，属于贯穿性的裂缝。所以实际施工过程中，要注意对钢筋混凝土进行养护，避免出现提前符合的情况。
四、加强钢筋混凝土结构裂缝控制有效措施
4.1优化结构设计，合理设计受力
在施工的结构设计上，应该优先考虑避免出现结构裂缝的问题。在构件选择上，只要能满足施工需要，越简单越好。设计时要注意让各个承重支柱平均承重，使各个部分负荷均匀，避免某一部分因负荷过高而产生裂缝，根据建筑物的体积设置合适的伸缩缝和后浇带。对于不规整的表面，尽量改为平整的表面，重视屋面结构的保温设计。尽最大可能在设计上避免结构裂缝出现的可能性。
4.2提高施工质量控制，注意浇筑细节
要想完美地避免结构裂缝的问题，不仅在设计上要注意诸多问题，实际施工过程中更要严格按照规范操作。工程方面，施工方应该合理的安排好施工顺序。材料方面，注意钢筋混凝土的防护问题，保证足够的养护时间。在养护期间，还要做好温度控制工作。另外还要注意很多小的细节，比如在进行大体积混凝土施工时，在混凝土初凝和终凝前都要进行二次抹压，浇筑混凝土的速度不能过快，搅拌车使用加外加剂时一定要有专门的技术人员计量加入等。在混凝土浇筑过程中实施以下七点：1）严格控制梁板保护层厚度；2）二次收面，减少表面收缩裂缝；3）混凝土保温保湿处理；4）混凝土达到强度才能进行材料堆载；6）增加抗裂纤维、增加抗裂钢丝网；5）混凝土添加剂及水灰比对混凝土裂缝的影响；7）严格控制混凝土拆模时间。
4.3采用新材料FRP控制
为了避免钢筋混凝土出现结构裂缝，还可以在施工时采用新材料
（比如FRP）来代替普通钢筋。因为相比普通钢筋，新型材料不具有太好的粘结性能，所以梁的裂缝开展比较稀疏，间距较大。所以采用新材料可以有效地避免结构裂缝的产生。
4.4控制钢筋混凝土的配合比
在配料时，在保证混凝土强度的条件下可以用粉煤灰，矿渣等混合矿料代替部分水泥，或者采用低热水泥，都可以有效的减弱水化热。另外加入混合矿渣的话，可以利用粉煤灰等矿渣的性质，提高钢筋混凝土的凝聚力，从而提高钢筋混凝土的抗裂能力。
五、结论
随着科技的进步，社会的发展，未来建筑行业对钢筋混凝土的抗裂能力要求会越来越高。钢筋混凝土的结构裂缝问题，有诸多原因，比如施工过程中要注意控制原材料的质量，还有施工前的配料的选择以及比例的问题，还有施工中的工艺质量和施工温度等，准确的判断并采取相应的措施是比较行之有效的办法，保证工程能够安全完工和后续的安全投入使用，延长使用寿命都有重大的影响。
参考文献：
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[4]混凝土构件裂缝防治与耐久性讨论[J].唐娱瑛，常昇宏.科技资讯.2017(30)
论文作者:喻圣慈,周怀春,徐赢
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/3/28
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