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摘要：水泥稳定碎石基层作为市政工程施工的重要组成部分，其施工效果是否良好将直接影响到工程施工的整体质量。施工单位必须重视水泥稳定碎石基层施工技术的应用，规范施工工艺，严格按照施工要求进行有效施工，只有这样才能提高道路工程的整体质量，实现其经济效益。本文探讨了水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中的应用。
关键词：水泥稳定碎石基层；施工技术；道路施工；应用
在城市的道路交通建设中，施工过程中的施工技术和施工材料都是十分重要的，水泥稳定碎石就是特别好的原材料，它作为基层原料，水泥稳定碎石基层施工就必须严格按照工艺流程来进行施工，这样才会有效的保障市政道路施工的质量，像开裂、干缩之类的问题就会极大的减少，也保障了在城市道路建设中水泥稳定碎石的使用性能，从而保障了城市道路施工的质量。
1 水泥稳定碎石基层施工技术原料要求
主要的材料是粒料和灰浆，粒料是级配碎石骨料，灰浆是水和凝胶材料，凝胶材料主要是水泥和混合材料。(1)碎石的主要作用是为水泥提供支撑，因为天然碎石本身硬度比较高，强度较大，实际施工过程中，因为市政道路工程要求基层集料最大粒径不超过40mm，因此，对碎石的直径控制在37mm，的直径和体积较小的碎石，缝隙就越少，这样一方面能够节省一部分灰浆和凝胶材料，同时还能够提升材料强度。并且有为了保证碎石质量，需要使用碎石场的碎石，使用之前碎石要进行清洁处理，除去混杂在其中的土块及碎石表面的粉尘等杂质。(2)要保证水泥质量，水泥质量直接关系到碎石粒料强度，具体的要根据市政道路建设强度和质量要求，选择合适的水泥，水泥进场初凝时间保持在3h 以上，终凝时间保持在6h 以上，市政道路工程要求水泥凝结时间保持在6h 左右，这样能够保证水泥搅拌、运输和铺设时间充沛。(3)混合粒料使用的水必须是饮用水，通过饮用水测试，将制作成的粒料和蒸馏水制作成的粒料强度进行对比，保证饮用水制成的粒料强度在90%以上。
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2 水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中的应用
2.1严格检查路面底基层
在进行市政公路基层施工前，首先需要对市政路面底基层进行详细检查，保证路面底基层与施工要求相吻合。在进行市政道路底基层检查过程中，需要对道路外观状况、压实度、强度、平整度以及基层宽度等进行检查，通过检查获得各项参数后，还需要根据公路工程质量检验的评定标准要求对各项数据的达标情况进行评价，只有保证所有检查数据和结果符合标准要求，才可以进行后期施工。
2.2施工原材料准备
①水泥稳定碎石基层的原材料种类有很多种，常见施工材料包括碎石、水泥和水组成，碎石的选择需要按照相关规定，将粒径控制在40mm 之内，若一些细粒料的直径＜0.5mm，那么对这些细粒料的用量就要加以控制；在水泥的选择方面，可以选择较低标号的水泥材料。②水稳基层混合料的质量要求。配合比的设计在水稳基层混合料质量控制中具有重要的意义。其中水泥的配比至关重要，一般水泥的强度要求选用32.5MPa 或42.5MPa，并保证初凝时间超过3h，终凝时间控制在6～10h，水泥的质量要有所保证，受潮变质的水泥不能被用于混合料制备中。
2.3 配合比设计
水泥稳定碎石基层施工技术在应用过程中，考虑到不同的市政道路具有差异化的要求，因此在施工过程中，应充分的注意配合比设计，确保得到的施工质量是理想的。目前，在配合比设计中，应充分注意以下几点内容：第一，应充分的提高强度指标，确保最终的道路能够承受足够的压力，同时要有效的减少水泥用量，避免造成浪费。第二，在施工的过程中，针对细集料用量、粉料的用量，均进行有效的限制，以此来确保技术的指标得以实现，避免造成结构上的较大漏洞。第三，要在应用水泥稳定碎石基层施工技术的过程中，顾及到气候条件的影响，并以此对含水量进行有效的控制。
2.4 施工放样
在进行市政道路路基施工前，首先需要对施工现场进行详细勘查，并结合工程建设需要进行测量放样，依据实际桩号，恢复中线、边桩，同时，对底基层顶面标高进行测量。另外，还需要综合考虑测量所得结果，对设计底基层、松铺系数、上下基层标高等进行计算和布设。
2.5搅拌
在进行道路工程水泥稳定碎石路基施工过程中，混合料拌合质量会对施工质量产生较大影响，因此，在实际施工过程中，必须加强材料的拌和质量的控制，严格依据工程配合比设计各项参数进行拌合施工。在施工原材料用量的控制方面，应该采用专业的计量工具进行计量，尤其需要对主料以及辅料用量进行准确地计量，施工原材料计量完成后，即可将其放置拌和机当中进行拌和操作。需要注意的是，在进行混合料拌合施工过程中，必须严格控制施工用水，同时，考虑混合物的稠度对用水超量程度。最后，还需要注意的是，在进行混合料搅拌前，还应该考虑天气因素，结合实际情况适当调节用水量，如果施工温度比较高，则水分蒸发速度比较快，对此，可以适当增加用水量，另外，还需要对混合料拌合时间进行有效控制。
2.6 运输与摊铺
①对布料器的位置和高度进行调整。布料器应与熨平板前缘之间应该保持一定的距离，如果二者之间的距离比较小，则可能会影响供料，大型骨料很难进入熨平板，粗细集料就会发生不均匀堆积。另外，还需要对布料器高度进行有效控制，如果布料器的下沿高度较大，则阻力也会比较大，这样就会出现供料不足的问题。②在进行中、粗集料的水泥稳定碎石摊铺施工过程中，如果摊铺机的布料器螺旋的支撑位置不连贯，则可能会造成摊铺机中部带状离析，对此，可以在支撑位置安装一组反向螺旋叶片，在布料环节支撑内侧螺旋所输送的混合料，以此解决摊铺机中部离析问题。
2.7碾压施工
混合料的强度和性能的影响因素就是碾压。首先铺筑试验段，确定碾压次数、碾压时间以及碾压方式。并检测压实效果。在碾压具体施工中，必须确认混合料表面是否相对湿润，出现水分不足时，需立即洒水补充。水泥稳定碎石在混合料拌合完成后，必须在1h 内完成摊铺及碾压工作，这样才能够保证水泥稳定碎石密实度。在进行碾压施工过程中，一次碾压程度应该控制在50～80m 之间，如果施工时采用的重型压路机，分层压实厚度为20cm。主要是依据整个工程的实际施工情况而定，压路机选择的不同，对应碾压速度也各不相同。碾压施工过程中，碾压重叠宽度控制在30~50%，停车前必须先停止振动，每个碾压终结点采取斜线错开。
2.8接缝处理和养生
在进行市政道路基层施工环节，应该注意尽量避免产生纵向接缝。摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如因故中断时间超过2 小时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端 ;人工将末端混合截齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米，将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。市政道路水泥稳定碎石基层施工完成后，应该采用喷洒水的方式进行养生，养生时间一般在一周以上，在养生过程中，禁止行人和车辆通行。
综上所述，水泥稳定碎石具有以下优势：稳定性强、耐久性好、整体性等，与一般混凝土相比能够有效提升道路建设施工的质量。因此，必须采取有效的措施，加强水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用，提升市政道路质量，促进市政道路工程的发展。
参考文献
[1]崔先觉，史秀平，龚育超.水泥稳定碎石基层路面裂缝的防治研究[J]. 北方交通. 2017(05).
[2]兰艺.关于水泥稳定碎石基层施工质量的控制及要点[J].四川建材. 2017(04).
论文作者:苏蕊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/29
标签：碎石论文; 水泥论文; 基层论文; 稳定论文; 过程中论文; 质量论文; 方木论文; 《防护工程》2018年第29期论文;