设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分，其目的是在于早期发现故障征兆，及时采取措施进行预防和维修。针对车间设备发生是各类故障，作者提出了几点在设备维修方面意见。车间执行的设备维修方案是“预防为主、防治结合”的维护理念，通俗的说就是“以周期检修为基础，以预防性维修为主线”的综合维护保养模式。
1.1 设备点检卡和设备点检表的意义
车间制定了设备点检卡及配套使用的设备点检表。员工首先通过培训、指导后熟悉、掌握设备点检卡的内容，清楚的明白设备点检的部位、周期及保养类型等内容，然后通过日常点检，并且在设备点检表上做记录，标识当天设备的运行情况，针对周检、月检也相应要按设备实际使用情况进行填写。设备管理员根据操作者填写的故障现象、故障部位和故障发生频次，统计、分析设备发生故障的常见类型，汇总成设备故障分析表，为设备预防维修和保养提供可靠资料，还可以在今后工作中用来借鉴。
1.2 制定合理可靠的维修计划
根据车间实际生产任务和工作要求制定合理可靠的维修计划是保证设备效率的有效途径。维修计划的内容主要包括：预防维修、改善维修、事后维修三类。预防性维修又分为定期维修和状态维修，主要是通过日常点检、周期点检后针对常发生故障的设备或零部件进行预防的检测、维修，保证设备的正常运行手段。因此，合理的预防性检修计划是设备保养过程中不可省略的重要过程。改善维修是指为了解决设备先天缺陷，在设备正常使用状态下对局部机构或零部件加以改进，从而到达提高设备使用寿命的目的。通过合理的设备改善维修降低了设备故障率和减少故障维修时间和故障维修费用。事后维修又称故障维修，是指在设备故障产生后对设备进行及时的维修工作。只要事后维修发生后肯定会耽误员工的工作任务、车间的生产进度。在很多时候事后维修是不可避免的，但是我们必须通过前两种维修从而减少事后维修的发生率，在实际工作中我们尽量在不影响正常生产时进行事后维修，比如在节假日、工作任务松闲时执行事后维修计划。
2、机电设备故障维修技术
对机电设备故障维修，首先需要正确的判断故障出现在哪里，然后才能进行有效的维修，具体方法如下。
2.1 故障诊断 维修人员在确定故障形成的原因后，再对机电设备的故障进行判断，确定故障位置和故障类型。在确定故障类型时，可以对机电设备进行实验测试，以便更准确的确定故障出现位置。比如红外线检测技术：红外无损检测技术是根据红外热像原理检测的，它能准确的查看到机电设备内部的能量流动情况，如果机电设备没有出现问题，那么机电设备内部的热量应该是分散的，如果哪里出现热量堆积的情况，那么就可能是那里出现了问题。这种检测技术多用于退化型、渗漏型、损坏型和堵塞型故障检测。
2.2 原因分析 产生故障的原因有很多，我们把原因分析技术分为三个步骤。（1）现场调查：就是根据机电设备的发生故障的时间以及环境进行分析，这是进行初步的判断。（2）分析原因：在现场调查的基础上，再根据故障判断所得结果进行分析；如检测到不可拆卸的机电设备，需要借助红外无损检测技术再结合现场情况进行分析，（3）故障结论：结合以上分析，完成对机电设备的故障原因。
2.3 故障维修 在确定故障形成原因以及所发生位置之后，进行有效的维修。（1）损坏型故障：这类型故障，基本的维修是起不了什么作用的，需要更换零件，以保证机电设备安全运行。（2）松脱型故障：这种类型的故障只需找对故障位置，固定松动零件。（3）退化型故障：这类型故障需要先行确认有哪些部件退化了，哪些没有退化，退化的零件如果不是太严重，可以保养后继续使用，如退化严重，就需更换零件。（4）失调型故障：这类故障需要对机电设备的系统或者供电方式进行维修，系统失调可以进行恢复出厂或者重置系统，电压引起故障需要对相关装置进行维修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（5）堵塞型故障：明确堵塞位置，使用工具进行疏通或者更换通道管。（6）渗漏型故障：对渗漏地方就行修补，严重渗漏的管道，油管等进行更换。
3、机电设备维护保养关键技术
机电设备的维护保养是保障机电设备稳定运行和降低安全隐患的基础。故此，需要针对机电设备的基本情况，合理地展开分析对机电设备维护保养的关键技术。
3.1 机电设备维护保养基本要求
3.1.1 安全。机电设备需要具备良好的安全系数，借助维护保养工作，促使设备的整体性能稳定，尤其机电设备的机械传动系统和危险部分，合理对线路、管道进行控制。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。
3.1.2 整洁。机电设备的工作环境和设备内部均需要保持整齐，且相关管道需要保持整齐，尤其是外露部分，容易受到外界环境的影响。故此，需要保障外露部分的齿轮箱、油孔等部位的清理工作，避免杂质对其造成不利影响。
3.1.3 润滑。良好的润滑，可以有效规避机电设备出现干摩擦的情况，从而保障机电设备的整体质量。
3.2 机电设备的维护保养技术。针对机电设备的基本情况，需要定期地开展对机电设备的检测检验工作，及时发现机电设备存在的隐患，并完成对机电设备的维护保养。
3.2.1 定期巡检。针对机电设备的应用情况，需要定期地展开机电设备的巡检工作，从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期，以日检、周检、月检等方式，完成对机电设备的维护保养。其中，具体的巡检中，可以通过感官法完成对机电设备运行状态的检查，观察机电设备是否存在变形、变色、断裂等情况。通过嗅觉完成对变压器、线路等是否存在异常气味。再借助耳朵完成对声音和振动音律等听取，判断是否存在异常。借助手摸的方式，判断是否出现过热的情况。
3.2.2 调整、处理技术。针对机电设备，需严格按照说明书展开保养工作，完成防锈蚀、清洗和电源维护等工作。且合理地展开相关零件的调整工作，保障机电设备的各个系统稳定与安全。
3.2.3 设备清洁技术。机电设备的二次设备是保障机电设备稳定与安全的基础，需要结合机电设备的基本情况，定期对二次设备展开调试和管理工作，从而保障二次仪表可以有效完成对机电设备的监控。
3.2.4构建智能在线监控系统。为保障机电设备的稳定运行，选择构建智能在线监控系统的方式，完成对机电设备的监控与管理，且由系统自动完成对设备的监控与故障分析，进而有效地改善设备的运行状态，规避安全隐患。
结语：由于我国机械机电设备在不断的技术创新和改造，并且对机械机电设备整体也有了控制，但是在进行机械机电设备的维修管理中，还需要加强对机械机电设备的改进与创新步伐的调整，以及将设备的故障率以及折旧率控制到最低，这样才能提高机械设备的使用周期，最终调控整体的设备生产。
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论文作者:曾德清
论文发表刊物:《红地产》2017年9月
论文发表时间:2018/9/3
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