摘要：废水中的油可以较精确地定义为可萃取的己烷类化合物，它是较难辨别的水上一层油膜或一层易于辨别的有一定界限的浮动层，可根据含油废料的类型及工业废水的类型两种方法进行分类。根据含油废料的类型可分为轻碳氢化合物、重碳氢化合物、燃油和焦油、润滑油、脂肪油清洗剂等。根据工业废水的类型，可分为含油冷却水、石油废水和各种加工工业及其他行业产生的含油废水。以某公司机械加工制造企业为例。该厂机械制造含油废水主要成分以润滑油为主，采用了“隔油+气浮+生物接触氧化”处理工艺，并要求在废水处理站建设的同时，对所排废水中的废油进行回收，废水的70％经深度处理后回用于生产过程。
关键词：含油类型；标准；工艺；油的去除；回用
1 废水的水质、水量及标准
1.1 废水的进水水质、水量
该厂外排废水中主要含石油类。由于厂区生产废水与生活污水未分流，废水中仍含有一定的生活污水。废水中主要污染指标为COD、BOD及石油类。设计进水水质为：
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2.1 浮油的去除
浮油经隔油池分离后由浮油回收机回收。该机依靠一条亲油疏水的环形集油拖，通过机械驱动，以一定的速度在油水液面上作连续不断的回转，将油从含油污水中粘附上来，经挤压滚把油挤落到油箱中，然后经油泵送至脱水罐中脱水。
2.2 乳化油的去除
废水中含有的乳化油采用破乳后气浮去除。气浮采用CAF涡凹气浮。较之溶气气浮，具有结构简单，操作方便，电耗较低的优点。
2.3 溶解性有机物的去除
对废水中残存的溶解性油及其它有机物，最终采用生化法进行处理，由于原水的COD浓度不高，选择运行稳定，操作简单的生物接触氧化工艺，反应器内置组合填料，采用鼓风曝气。出水经斜管沉淀池进行固液分离后，上清液达标外排。
3 回用水的处理
3.1 回用水点及要求
回用水主要供试机车间的试机用水，全厂办公及科技大楼、宾馆的冲厕水、消防用水、绿化、洗车及清扫用水等。厂区用水点较多，用水量也不均匀。为确保均匀、稳定的供水，设计采用变频装置，即根据回用水管中水压的变化同步改变回用水泵的频率以保证回用水管中的水压不变，从而保证各个用水点的水流稳定。科技大楼上增设一座100m3的中水池，回用水经二次提升供大楼及宾馆的冲厕和消防之用。
3.2 回用水处理工艺
深度处理采用压力滤器+生物碳联合处理工艺。压力滤器中填料为石英砂与无烟煤双层滤料，在去除悬浮物的同时，对油亦有较高的去除率，实际运行结果表明，在进水含油量低于10mg/L的情况下，其出水含油量始终稳定在1.0mg/L左右。生物碳罐中填料为颗粒活性炭，并在其底部通入空气，经过滤后的废水通过活性炭的吸附及其表面生长繁殖的微生物的生化降解作用进一步降低回用水中的COD及有机物，最终出水油均低于0.5mg/L。
4 实际处理效果
本废水处理工程投入试运行后，各处理单元的进、出水水质实测结果如下表：
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5 小结
■运行结果表明，采用“隔油+气浮+生物接触氧化工艺”处理机械工厂含油废水是可行的，既回收了大量的废油，同时70％外排水经深度处理后可回用，达到了节约水资源的效果。
■流程对废水中主要污染物去除效果显著：油去除率99％，平均出水1.78mg/L（回用水为0.4mg/L）；COD去除率87.7％，平均出水58.0mg/L（回用水为38.1mg/L）；SS去除率83％，平均出水28.0mg/L（回用水为3.0mg/L）。
论文作者:陈玉平,赵昆鹏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/14
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