350MW超临界直流炉配煤掺烧论文_潘子龙

350MW超临界直流炉配煤掺烧论文_潘子龙

(重庆大唐国际石柱发电有限责任公司 重庆 400000)

摘要:面对供应紧张的煤炭市场,来源多源化的煤种,尤其是锅炉燃煤煤质偏离设计煤种,我厂在需要做好配煤掺烧及燃烧调整这方面做了大量的措施改进、方案优化工作。实践证明,将两项工作有机结合后取得了良好的效果。

关键词:燃煤特性;配煤掺烧;结焦;低氧燃烧;飞灰可燃物

1、配煤掺烧的思路及技术措施

1.1煤种特性及配煤思路

近年来,我厂消耗的煤量中,将近三分之一是神华海进江煤。利用神华煤种的特性与我厂设计煤种 (各种优混煤)特性相结合掺烧,了解神华煤种与各种优混煤配烧的特性,不但对指导锅炉燃烧优化调整、改善锅炉燃烧效果提高锅炉效率具有重要的现实意义,而且在推动我厂的节能减排工作方面也是很有必要的。

(1)神华煤是我国现有发电用煤中着火、燃尽性能优、含硫量低、锅炉效率高、低负荷稳燃性能好的优质电站用煤,尤其是燃烧速度对炉膛温度的依赖不像其他劣质煤,能在较低的炉膛温度下燃烧,所以,在配煤中,一般将其与低热值、高灰份、高硫的煤种按照6:4或5:5比例掺混,就能满足锅炉负荷的需要。

(2)因为神华煤极易着火、燃烧速度快、燃尽性能优越的特点,所以,一般将按5:5比例与其它优混煤混合后,就可实现炉膛低氧燃烧运行。原设计煤种要求额定负荷下,炉膛出口氧量控制范围为3.8-4.2%,现在将其降低到2.0-2.5%,一方面保证燃烧稳定、效果良好,飞灰可燃物和炉底渣含碳量大幅度降低,另一方面,风烟系统六大风机电流有较大幅度下降,降低了厂用电和供电煤耗。

(3)由于国家对减排要求越来越严格,神华煤不但有低含硫量的优势,而且易于实现低氮氧化物控制方案。低氧燃烧、低温燃烧、布置NOx还原区等措施都会影响煤粉燃烬,而神华煤受到的影响较小,可使NOx排放量控制在较低水平,同时也防止较低排烟温度下空预器传热元件的低温腐蚀。

(4)由于神华煤挥发份较高、灰熔融点低、具有典型的短渣特性,很容易使锅炉水冷壁严重结焦。所以掺烧较低挥发份、高灰份的煤种,可以抑制其结焦特性,提高一次风温温度,有利于炉膛燃烧;

(5)由于我厂一号锅炉的结构特点和神华煤强结焦的特性,水冷壁上积灰、结焦易引起蒸发吸热量减少,造成炉膛出口温度增加。曾做过一号锅炉变煤种试验:将神华煤更换为优混煤后,额定负荷下过热器减温水量变化较小,但再热器减温水量明显降低。

(6)根据神华煤的燃烧特性,特别注意两方面的问题:神华煤着火特性优于典型的烟煤,在实际燃烧过程不宜采用过分强化着火的措施;神华煤较优混煤可在较低的温度下产生更高的燃烧速度,极易在燃烧器区附近形成强烈燃烧,形成局部高温,容易烧损燃烧器。

(7) 神华煤中碱性成分(尤其是CaO, Mg0 )含量较高,而Ca0等金属氧化物会与煤燃烧过程中生成的SOx发生化学反应,具有一定的自脱硫作用,而一般优混煤中,这种能力比神木煤的差,从这点意义上说,神木煤掺烧优混煤可以降低污染物的排放。

1.2技术措施

为了做好配煤掺烧工作,我厂专门制定了《配煤管理制度》,每年根据实际情况进行修订。

1.2.1两种主要的混煤方式:

(1)一种是采用不同的制粉系统,不同层燃烧器分别燃用不同煤种,使煤种在炉内燃烧过程混合,但是要考虑不同层燃烧器燃烧煤种配置,根据前几年的经验,这种方式不太适合我厂情况,一号超临界直流锅炉燃烧器多次发生因为单独燃烧高挥发份的陕煤,烧损燃烧器喷口的事件。

(2)当前采用的是事先在煤仓里进行煤种混合。我厂采用的是在上煤仓加仓过程进行混掺。只是要根据煤场存煤的煤质特性(热值、挥发份、水分、含碳量、灰份、含硫量、灰熔融点高低等)决定配煤的掺混比例。

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1.2.2配煤掺烧的主要原则:

(1)煤种热值在4800-5200kca1/kg之间、灰熔点ST> 1290℃、灰分<30%、干燥基全硫化≤4%,且其它煤质指标无严重偏离设计煤质的燃煤,可认定为正常煤种。无须进行配煤,可直接加仓。热值《4800kca1/kg或》5200kca1/kg或灰熔点ST> 1290℃或固定碳》60%的燃煤,可认定为非正常煤种。必须实行配煤加仓,掺烧其它煤种。

(2)煤的灰熔融点ST< 1290℃,必须掺烧其它高灰熔点煤种,且每台炉(一、二号)不得超过三个仓使用该煤种。燃用该煤种(主要是纯神华煤)时,应加强锅炉吹灰以及人为大幅度增减超临界直流负荷,以防止锅炉严重结焦影响生产。

(3)煤种全水含量大于15%、内水大于7%的湿煤,为防止煤仓和落煤管堵塞,不得直接加仓。在雨季或连续下中雨二天以上,必须掺烧或使用干棚内的煤种。雨季低负荷期间,一号炉lE仓必须加热值中等的干棚煤种,定期投运防止煤仓搭桥。

(4)含水量高、含碳量高、挥发份低的煤应加在下层燃烧器(A,C ),挥发份高的煤应加在上层燃烧器(B、D、或E)。

(5)弹筒硫含量大于3%以上煤种,必须与低含硫的煤种混加,当前主要是与含硫低的神华煤混加;确认加仓高硫煤种时,及时通知运行人员,由值长下令调高暖风器出口温度设定。除了夏季平均气温高于30℃,退出暖风器运行外,其余时间都需投运暖风器。

(6)热值低、灰份高的石柱周边中硫烟煤原则上不允许直接加仓,必须与高热值、低灰份的神华煤按照4:6比例混加,确保燃烧稳定。

(7)不明煤种或新煤种,原则上不能直接加仓。特殊情况下经配煤小组同意,允许先加一号锅炉的一个指定的煤仓,待试烧合格后,方可按照配煤清单规定加仓。

(8)由于当前煤炭市场较无序,来船各地优混煤种(尤其计划外)存在质量不稳定、混掺不均匀的特点,要避免同一优混煤种全部直送加仓,要求新来煤种和已知的库存煤种混加为宜。尤其是对于含有夹层劣质煤的来船,要求驻港人员尽可能及早通知配煤小组成员。

(9)为确保锅炉燃烧稳定安全,原则上不允许一台炉只加一种煤种,尤其是优混煤;必须是两种煤加不同的仓位或与稳定的神华煤混加。

2、燃烧优化调整(包括近2年来超临界直流各经济技术指标对比)

2.1一号锅炉燃烧调整思路

锅炉燃烧调整:通过对锅炉不同运行工况的优化调整,以实际的发电煤耗、供电煤耗、厂用电率,以及飞灰可燃物、炉底渣含碳量数据为依据,确定超临界直流锅炉主要的控制参数和最佳运行曲线,保证超临界直流始终在最佳状态下运行。2015年7月10日一8月10日对1号锅炉进行了燃烧优化调整试验。通过本次燃烧优化调整试验,制定出1号锅炉安全经济运行的最优运行指导卡片。

2.2二号锅炉燃烧调整思路

由于一、二号锅炉在安装和冷态动力场试验中,燃烧工况存在差异性,2号炉炉膛燃烧区温度较1号炉低,低负荷燃烧不稳定,NOx也较1号炉容易控制,就使得锅炉运行性能如燃烧稳定性、煤粉燃烬、炉内结焦、高温腐蚀、NOx生成等也有所不同,所以只有燃用煤的燃烧及结焦特性与炉膛参数相适应,才能保证锅炉良好的运行效果。根据多年运行观测经验,对于神华煤种,相对来说不容易产生结焦及刷墙结焦;主要的问题就是要避免燃烧器因为神华煤着火点前移造成喷口烧损。

参考文献

[1]夏季. 火电机组配煤掺烧全过程优化技术研究与应用[J].华中科技大学,2015.

[2]高芳. 基于智能计算的大型锅炉燃烧系统建模与优化问题研究[J].华北电力大学,2017.

[3]李想. 350MW超超临界前后墙旋流对冲锅炉燃烧数值模拟[J].华中科技大学,2015.

[4]谢谢. 基于电网AGC性能指标的单元机组协调控制系统研究[J].华北电力大学,2016.

论文作者:潘子龙

论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期

论文发表时间:2019/1/8

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