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摘要：压力表是对机械设备进行压力测量的一种仪器，其工作原理主要是通过内部的敏感元件变化，再通过内机芯的转换结构将压力通过仪表盘的指针显示出来。压力表在长期使用过程中会出现误差等问题，从而影响机械设备的正常运行，所以压力表的计量检定工作便显得非常重要。
关键词：压力表；计量检定；问题及对策
1.压力表计量检定工作的主客观影响因素
压力表在计量检定时之所以会出现误差是受到主观、客观两方面因素的影响。其中主观因素主要有：第一，工作人员在记录压力表数据时没有等到指针完全停稳就开始记录。第二，工作人员在记录数据时，只进行了一次读数，而没有重复读取数据。第三，在计量检定工作中，工作人员的操作失误造成了误差。客观原因主要表现有：压力表指针、表盘出现损坏，从而造成了读数偏差。此外，我国的相关法律制度还不够完善，企业在压力表生产过程中没有得到有效约束，这也造成了压力表计量检定工作中容易出现误差。为了确保企业可以按照标准要求来制造和使用压力表，相关部门应该制定有效的技术规范，并且每月、每季都对企业的压力表进行抽查。若是在计量检定工作中因为工作人员的失误而造成误差，企业可以定期对这些工作人员进行培训，提高他们的专业素质，规范他们的工作方式。而对于压力表因为长期使用而出现的问题，工作人员要对其做到及时检修，保证压力表可以正常运行。
2.压力表计量检定内容
计量检定工作，简单来说就是国家关于有关计量单位以及相关法律法规授权的计量机构对计量工具所进行的检测工作，检测工作主要内容检定计量工作的稳定性、准确性、灵敏性等各种性能，保障计量工具在使用过程中能够正常并且正确的运转。计量检定工作并不是一种检定以此终生使用的，而是对于检定工具要定期检定，只有对各种生产必须的设备进行计量检定，提高生产过程中的安全管理工作质量，实现安全生产，保证工业机械生产正常有序的进行运转工作。
关于压力表计量检定工作，检定工作主要从两个内容进行入手，首先是对于压力表的外观进行检定。外观检定工作主要是计量检定工作人员对压力表的各个零件进行检查，检查零件组装在长时间使用过程中是否出现松动或是遗失；检查压力表生产型号、使用年限、等级、产品合格证书进行查验，避免有假冒伪劣产品投入生产环节，造成生产运转上的损失；对压力表外观遮挡的玻璃进行检查。检查玻璃清洁工作以及是否影响压力表正常读数；其次是对压力表误差的检定工作，误差检定工作又需要从压力表工作运转过程中、压力表在不工作运转也就是在零压力的状态下，压力表归零以及相关误差程度，对于存在较大误差的压力表要及时采取相关措施，确保企业安全生产工作顺利开展，实现安全生产。
3.压力表检定中的注意问题
3.1压力表降压应缓慢开启压力阀门
为了防止压力表示值稳定性受被检介质瞬间冲击力的影响，在负荷通向压力表进入校验管道时，慢慢缓松压力阀门，待管道内压力平稳后，完全松开阀门，不让介质压力的冲击波对标准表和被检表造成损坏，特别是标准表如有内部件受到影响而损坏会造成量值不准确，并不断传递下去。在检定工作中要勤换检定介质(液体)，压力表中的污垢随着液体介质升降压进入校验仪管道，长期以往就会造成管道堵塞，不利于保护压力表校验仪的管道疏通。
3.2压力表允许误差计算
在检定时要计算出压力表的允许误差，看各个压力值是否超出检定规程要求的允许误差。不能在某个检测点的压力值乘以准确度等级的百分比，作为该点的允许误差，否则会同时得到几个允许误差。其次压力表最大压力值的这个点(测量上限的90%～100%)的允许误差可提升大一级准确度等级计算。在检定中应注意，如果其他压力值都不超出允许误差，到最大压力值这个点超出允许误差，不代表这个压力表不合格。因为最大压力值的允许误差的计算已改变(准确度等级改变)，在原始记录中就要有最大允许误差值出现，看被检表最大值的误差是否超出最大允许误差，判定压力表是否合格。
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3.3压力表检定方法
压力表检定主要是对同一检定点升降压过程中，轻敲被检表观察示值是否变动，对应固定的标准表压力值，将标准表示值和被检表轻敲后示值进行对比，几个压力值中最大一个差值即为压力表示值误差。由于读数压力表的示值只是单纯的依靠人眼进行，往往会出现人为误差，其每一分度格内的分度线如果密集，在读数过程中会存在误差，有些压力表的的分度值比较小，读数稍有偏差就会超出该表允许误差，这就直接影响到了检定结果的准确度。所以应熟练掌握检定方法，轻敲后要观察仔细又要快速读出示值。
4.常见问题及处理对策
4.1零点超差
精密压力表没有设置零点限制钉，因此长期使用可能会出现零点正负超差现象，从而让显示压力值与实际压力值不符，导致测量失准。
检修中，首先取下精密压力表的指针和表盘；然后通过表盘下面的游丝松紧程度的调整来让游丝各圈保持同一平面，每圈之间要有相等的间隔，游丝要具有合适的张力使之在行程范围内不会发生碰擦现象；再将指针齿轮与扇形轮的取下重新啮合；最后将表盘装好，指针归位。通常这样就可以排除零点超差故障。此外，如果超差现象比较微小，也可以直接调整表盘来排除故障。
4.2压力表发生固定值误差
这种故障的具体表现形式为，精密压力表的测量误差不会随着压力值得升高而加大，随压力值降低而减少，而是在检定、调试中，误差一直是一个固定值。通常出现这种故障的原因是表盘中的指针位置发生偏移，或者表盘松动，从而导致出现误差。
这类故障的排除往往相对容易，只需调整表盘与指针的安装位置，或将精密压力表的表盘和指针取下，再次按照规定要求安装，固定即可，通常就能够消除这种故障。
4.3示值在压力一半附近超差
在升压之后，应该在中间的位置重新安装一下指针，若还是无法消除误差，那么我们就要调整扇形齿轮与拉杆之间的夹角，来进行整体的调整。
4.4示值的超差先快后慢
要以逆时针方向转动机芯，来扩大扇形齿轮和拉杆之间的夹角，经过反复调整后，误差就呈现出线性误差了，接着再移动示值来调节螺钉即可。
4.5非线性误差
这种故障的表现是随着压力值升高误差变大，随着压力值降低误差减小，并且在压力测试过程中，随着压力增减状况，误差也会在正负误差之间转换。
这类故障通常的检修方法如下：首先，对拉杆和扇形齿轮的夹角做出调整；然后将拉杆内向（精密压力表的显示压力越大，测量正误差越来越大的情况下）或外向（精密压力表的显示压力越大，测量负误差越来越大的情况下）推动。
结语
要想达到压力表检定工作的基本要求，工作人员在依据相关规章制度操作的前提下，在日常的检定工作中充分发挥自己的工作才能，并积累工作经验，提高检定工作的效率。还需要集合实际的工作情况，不断提升检定技术，以满足客户需要，促使相关技术达到规范要求，保证企业生产经营的顺利进行。
参考文献
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论文作者:王海莲
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/25
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