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摘要：高支模技术属于一项系统性的施工内容，必须明确的掌握施工要点及具体步骤，保证施工顺序的准确性，对施工过程中可能出现的问题和施工要点有明确的了解，才能保证施工质量。基于此，文章主要对建筑工程高支模施工技术进行了简要分析，并在施工过程中做好相关技术质量控制工作，以供参考。
关键词：建筑工程；高支模；施工
引言
在房建施工之中，模板技术非常重要，对房建质量有很大的影响，如果模板技术出现问题，让整个建筑存在安全隐患，就会对人们生活有很大影响，已经受到了人民越来越多的关注。高支模技术是最近几年出现的高效模板技术，在房建施工之中，该技术比其他技术更有优势，使得房建施工速度更加快速，质量能够得到更好的保证。
1建筑工程高支模施工要求
在房建施工之中的混凝土结构施工，为保证混凝土结构施工的安全和质量，以及施工效率，降低施工成本，对此，模板技术需要满足以下几个方面:一是明确混凝土结构和构件的尺寸及位置;二是要确保混凝土结构的强度和稳定性;三是模板构造简单、方便操作;四是模板要严密接缝。为了明确混凝土结构和构件的尺寸及位置，这就需要对混凝土构件要有充分了解，对平面标高、截面尺寸等参数的设定要仔细严格，确保能够满足要求。关于模板构造简单、方便操作，这是为了满足施工要求和混凝土养护需求。简单的操作方式，对于提高工程进度、有效减少劳动强度有重大意义。模板要严密接缝，是为了使施工时不会出现渗漏等现象，影响工程质量。
2建筑工程高支模施工技术
2.1施工准备
高支模方案必须按要求按有关规定经专家小组审核后方可作为指导施工的依据。施工项目部技术负责人按审核通过的方案对作业工长进行技术交底，由作业工长编制作业指导书对作业班组工人进行作业指导技术交底。依据方案对支撑系统材质的要求由工程部填报材料采购计划，材料采购计划必须写明所需材料的规格、尺寸及材质等要求。对按计划进场的材料必须经项目部质量员验收合格后方可进场，不合格材料坚决不进场，不使用。进场材料必须按规范堆放在防雨防晒棚内，防止堆放不利造成材料变形、开裂、锈蚀或虫蛀。
2.2模板支架搭设
模板支架搭设也是高支模施工中的关键施工点，因此，企业必须加强人员管理，对施工人员和技术人员的操作方式进行严格规范，以确保支架具有稳固性。例如某项目，在基础完成后，即按要求回填，并利用在回填时的机械充分碾压回填土，回填到承台上表面，即标高-1.5m处。在支架体时，距地面18cm左右设扫地杆，扫地杆下部全部搁放方木，把上部传下来的力通过方木、垫板分散到回填土上。立杆间距为1000×1000mm，选用6米管，上插可调顶托，要求整齐顺直。水平杆步距为1500mm，通过扣件与立杆连接，增强整体刚性与稳定性，要求水平一致。纵横间距每隔四排立杆设置剪刀撑，且与水平夹成45-60度角，并要完整搭设，在与立杆、水平杆相交处均用扣件连接牢固。剪刀撑须用回转扣连接，搭按长度不少于1m，每个搭接头须有回转扣，扣件的外皮与钢管外端不少于10cm。如立杆有接头时，要求错开，错开率至少50％。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。板模采用15mm优质胶合板，80×100mm方材作背撑，木方间距250mm，真接按放在上部顶托上由顶托把力传给立杆。
需要注意的是，对于底部为大体积填土，为确保下雨不致使架体沉陷，采取如下措施：当钢管架搭设完成后，先不要急于安装模板，而是先搁置架体2-3天，先架体经自重下沉稳定后，再铺放模板和方条。加固架体，在薄弱土层上的架体处搭人字撑或直撑，把上部的力通过撑管引到地面上的大模板上；在扫地杆底部多加放模板，增大接角面积。当高支模完成后，如天气下雨，应用水准仪复核模板高程。如果发现模板确有下陷的，应全部调节横钢管，抬高相应部位，直到规定高程。当钢筋绑扎完成后需浇捣砼时，首先查询天气预报，在确定近三天内天气无雨后，才许可浇捣，不致发生浇捣当天被雨浇淋。
2.3支撑系统检查
支撑系统搭设前，有项目技术负责人组织各部门检查楼板情况，并留下记录。支撑系统的材料按要求进行验收、抽检，并留有记录、资料。材料员、质量检查员对进场的钢管、扣件、顶托等的产品合格证、检测报告进行复核，对材料表面观感、厚度等进行抽检。承重杆件的抽检数量不得低于搭设用量的30%。并在监理单位见证下取样送检测机构检测。模板支撑系统搭设完成后，对扣件进行紧固力矩抽检，抽检数量为扣件数量的10%，不合格率超过抽检数量10%的进行全面检查整改，直至合格。高大模板支撑系统在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收合格，经项目部技术负责人及总监签字后，方可进入下一道工序施工。支撑系统搭设前，将工程部位、搭设时间及经审批的专项方案向沈阳市质量安全监督站报备。
2.4施工过程监控
高支模支撑系统搭设作业时，施工员必须“跟班”监督。发现支撑系统材料或搭设方法不符合规定时，及时制止、督导作业人员整改。施工过程中若发现木枋腐蚀、虫蛀；门型架、钢管及配件锈蚀，必须清出场外，严禁使用。支撑系统搭设完成后必须经质量员验收合格后，方可进入下道工序。砼浇筑前按规定必须报公司安全部，组织专门小组检查支撑系统的安全可靠性。经自检合格后，按要求在砼浇筑前24小时报监理单位验收。混凝土浇筑过程中，派专人对支撑系统进行监护，发现异常及时上报，及时处理。
2.5模板的拆除
拆除每层楼板模板前应将该层砼试件送试验室检测达到规定的强度并呈报监理公司审批。非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度，不宜低于1.2Mpa，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。拆除时要经验证后并确认可以拆除，且要待砼强度达到相应的规定值。拆除前必须由安全员组织人力设置警戒线，并做好宣传工作。拆除顺序由外到内，逐步有序，自上而下，步步拆除，不能中间开花，乱撬乱拆。拆御的钢管要待拆除停止后方可让人进入现场搬移。钢管不能扔掷防止飞射伤人，应传递而下，职工不能站在悬臂物件上拆卸，严禁在同重直平面上操作。拆底模时要预防大面积松动撬落。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。
3结束语
在房建施工过程之中，模板技术非常重要，关系到整个建筑的整体质量，而且，模板技术对于增加建筑施工质量，而且可以多次利用，可以大幅度减少房建施工建设成本。在模板技术之中，高支模技术可以使得房建施工速度更加快速，质量能够得到更好的保证，这就使得建筑公司在房建施工时对高支模技术应用更加广泛，对其技术发展更加重视。
参考文献
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[2]贾联栋.关于建筑工程高支模施工技术的探究[J].黑龙江科技信息. 2017(13).
[3]朱畅.浅谈建筑工程施工中高支模排架的施工技术[J].建材与装饰. 2018(11).
论文作者:田洪波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/28
标签：模板论文; 技术论文; 作业论文; 扣件论文; 材料论文; 系统论文; 质量论文; 《防护工程》2018年第29期论文;