摘要：润滑是机械设备正常运行的重要保障，正确选择润滑系统能够保证机械设备的有效运行，延长机械设备的使用寿命。本文主要介绍了几种常见的干油集中润滑系统，对比分析了它们的优点和缺点，并探讨了目前干油集中润滑系统存在的问题及解决办法。
关键词：干油集中润滑系统；解决措施
Review of Common Grease Concentrating Lubrication Systems
Yang Bing
（Gezhouba Shiplock Administration, Three Gorges Navigation Authority, Yichang Hubei 443000, China）
Abstract: Lubrication is an important guarantee for the normal operation of mechanical equipment. Correct selection of lubrication system can ensure the effective running of mechanical equipment and prolong its service life. This paper introduced several common grease concentrating lubrication systems, and compared their advantages and disadvantages. This paper also enumerated the currently existing problems of grease concentrating lubrication system and discussed the solutions.
Key words: Grease concentrating lubrication system Solutions
机械设备的有效润滑是设备正常运行的根本保证[1]。干油集中润滑系统可分为双线式干油集中润滑系统、单线式干油集中润滑系统、智能式干油集中润滑系统。在实际应用中，应当根据现场环境、润滑点数、供油量、系统监控方式等因素，正确选择干油集中润滑系统。
1三种典型的干油集中润滑系统
1.1双线式干油集中润滑系统
双线式干油集中润滑系统一般由电动干油泵、加油泵、换向阀、压差开关、电控箱、管路附件等组成。其核心元件是双线式分配器。双线式干油系统通过双线式分配器供油活塞的限位螺母能够方便的调节各点的供油量，并且可以通过差压传感器来检测系统是否出现渗漏。但由于双线式干油集中润滑系统的管路必须采用双线布置，导致管接头较多，维护量较大；差压开关发生故障的频率较高；故障润滑点位置不易查找等。
1.2单线式干油集中润滑系统
单线式干油集中润滑系统由电动干油泵、单线式分配器、管路附件等部件组成。它由一根主油管通过单线式分配器将润滑油一级一级地分配给各个润滑点。当某一润滑点出现堵塞时，整个系统就无法继续工作，因此采用单线式干油集中润滑系统能够迅速判断供油口是否出现阻塞。同时由于单线式干油集中润滑系统采用单线串联的方式[3]，所以其管路比双线式干油集中润滑系统的短，接头少、维护量小。单线式干油集中润滑系统也有相应的缺点，即在供油系统中单独改变某个点的供油量比较困难，只能通过控制相应的分配器油口的短接来实现[3]。
1.3智能式干油集中润滑系统
智能式干油集中润滑系统是近几年兴起的新型润滑方式，它由上位机、主控系统、电磁给油器、供油站等部件组成，具备自动控制和计算机远程监控功能，实现了系统的智能化、自动化，具有按需供油、实时监测、故障自诊断等功能。目前智能式干油集中润滑系统主要采用电磁阀件作为给油器，由于干油具有粘度大、易固化的特点，实际应用中经常出现因电磁力不足导致阀芯卡死的故障[1]。智能式干油集中润滑系统主要适用大型机械设备和大型生产线上集中运作的设备，其在制造和使用方面的成本较高，对运行维护人员的专业技术水平有较高的要求。
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2干油集中润滑系统在选择和使用时应注意的问题
干油集中润滑具有注油方便、强制润滑等特点。在实际应用过程中，干油集中润滑系统也出现了一些制约生产维修的问题，影响了设备的润滑效果。
2.1管理者的重视程度以及运行维护人员的专业程度
我国自上世纪起便已开始使用干油集中润滑系统，但使用的过程中由于系统运营维护工作未能做好，使得其实际效果并不十分理想。其主要的原因有，管理者较为重视主体设备的问题，对机械设备润滑的重要性认识不足，相关的专业知识较为欠缺。当系统运行出现故障时，由于缺乏相关专业的维修知识，无法在第一时间对故障进行排除。因此，企业管理者应当认识到润滑的重要性，并对运行维护人员进行相关培训。
2.2干油集中润滑系统给油量的问题
在干油集中润滑系统中，判断给油量是否适合是其运行中的重要问题。上面三种干油集中润滑系统都能够检测出各个润滑点是否给油，在实际使用过程中给油量往往有较大富裕，一定程度上造成了浪费和污染。在给油量的问题上，有人提出可以通过计算得到系统理论需油量，并以此来设定系统参数。但是这种方法难以全面考虑到润滑系统实际运行中出现的各种状况，因而不具有较高的准确性。因此，关于干油集中润滑系统给油量的准确确定还需要进一步的研究。
2.3干油集中润滑系统的配管问题
在干油集中润滑系统中，管路系统的配置是较为重要的内容。干油集中润滑系统由于其润滑点多，相应的配管和接头较多，使得其在使用的过程中容易发生渗漏故障，增加了维修工作量。因此，在干油集中润滑系统设计时要尽量减少管路长度和管接头，合理选择密封形式。
2.4干油集中润滑系统管路路径优化的问题
干油集中润滑系统的管路路径应该根据实际工况优化布置，避免不利环境因素。具体布置原则有：⑴消除“暗管”，引出“明管”，便于后期的维护。⑵在选择路径时，尽量远离高温环境。若环境温度较高，应对各主管路、分支管路、分配器添加隔温材料，减小温度对系统润滑的不利影响。⑶尽量远离潮湿及腐蚀性物质的工况。⑷在安装过程中，要与地面保持一定的距离，避免因踩踏而造成管路接头漏油。
2.5干油集中润滑系统供油周期设定的问题
干油集中润滑系统在使用过程中，应对系统工作周期进行设定，使系统在固定时间间隔内连续工作，从而保证连续有效地输出润滑油。供油周期是根据润滑点所需要的润滑油量来设定的。当每次采用小量供油，则供油周期就短；当每次采用较大量供油时，其供油的周期便长一些。通常情况下企业采用的是“多次小量”的供油原则。
3结语
随着自动化机械设备的普遍使用，使得在机械润滑和维护越来越重要。常见的干油集中润滑系统包括双线式干油集中润滑系统、单线式干油集中润滑系统和智能式干油集中润滑系统，在使用干油集中润滑系统中，要结合机械设备的规模和结构选择合适的润滑系统，提高润滑系统的使用效率，达到既满足润滑需求，又方便维护、节约成本的目的。
参考文献
[1]赵玉刚，刘新玉，王占军等.采用步进式干油阀的智能干油集中润滑系统研究[J]．润滑与密封，2015,40(10)：92-96.
[2]王建新，盛桂军，李霞等.干油集中润滑系统的特点及选用原则[J].山东冶金，2002,24(1)：26-27.
[3]洪建荣.典型干油集中润滑系统分析及维护[J].南方金属,2006，(150)：50-53.
[4]张剑等编著.现代润滑技术[M].北京：冶金工业出版社，2008.
[5]汪德涛，林亨耀主编.设备润滑手册[M].北京：机械工业出版社，2009.
基金项目
长江三峡通航管理局科技项目（KJ2016-02）。
作者简介
杨冰（1990-），女，湖北十堰人，工程师，硕士研究生，主要从事液压和润滑技术工作。
论文作者:杨冰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
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