摘要：详细阐述了液压润滑设备维检人员的培训、设备专业化管理方法及制度的实施以及油品、备件的管理等方面的具体实施情况，液压润滑设备的专业化管理与维护在唐钢型钢部的应用。
关键词：液压润滑设备；专业化管理；维护
1液压润滑设备的概述
1.1液压润滑的特点
为了做好液压光滑设备的专业化办理与保护，首要清晰液压光滑设备的以下特点：（1）以液压油、光滑油为作业介质，传递能量或光滑冷却主机设备。（2）归于精细设备，尤其伺服、份额体系及动静压的轴承光滑体系都是对设备的保护有很高的规范及专业化请求的。（3）配套电气、气动阀使用，自动化操控程度高。（4）设备毛病可变性大，难以迅速判断，需求点检保护人员具有专业知识及对液压光滑设备的运转深入了解。（5）多由规范元件构成。在清晰以上内容后，有的放矢地制定了唐钢型钢部液压光滑设备的专业化办理与保护的具体措施、规则等。
1.2液压润滑设备管理维护的重要性
润滑管理是机械设备行业中极为重要的组成部分，能够实际的预防和解决机械设备出现各种形式各种性质的问题，能够实际的保证机械设备使用的持续性、稳定性及安全性，能够间接的降低事故的发生概率，因此，润滑的质量会直接的影响机械设备使用的结果，进而导致设备的使用安全系数受到严重的影响，由此可见，润滑对设备质量保持是极为重要的，而设备的润滑管理维护是保证维修设备质量的基础性操作。为保证机械设备润滑管理维护的顺利开展，计划性进行，需要进行设备润滑管理维护的重要性分析
2液压设备润滑的专业化管理措施
2.1强化员工对设备润滑的管理意识
在设备的光滑办理方面，最主要的就是要对设备光滑正常运用，这么才干降低运用本钱，保证设备的高效、安全运转。在设备的运用过程中，要将专业的光滑人员进行派驻查看，担任对油量和油质的查看，经过适当给油来完成对光滑办理的定时、定点、定量、定人和定岗的五定化办理。专业维修人员来完成对设备的施行，这么维修人员的责任心和专业技术就很主要。因此具有厚实的光滑技术、较强的工作责任心和技术水平的工作人员对于设备的光滑是非常主要的，能够有用保证设备的稳健运转。
2.2润滑设备管理中人才培养
设备的润滑管理维护操作质量提升的另一个措施就是人才培养，设备润滑管理维护的人才较为缺失，主要是管理维护人员的对于设备的相关知识了解不足，对于设备的发展关注不够全面，对于设备相关的知识也相对较为缺少，导致的结果就是在设备的维修润滑过程中，无法制定中行而有效的方案，无法快速的反应设备需要润滑的时机，以及设备需要润滑的频率，通常会出现设备出现问题之后在进行润滑，导致润滑的效果无法体现，润滑的质量无法保证，同时设备的寿命以及设备的运行效率等都无法得到实际的提升保护，并且在润滑材料的选择过程中也相对的缺乏科学性以及缺乏依据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对这一问题就需要进行人才的培养，主要就是提高人才的招收标准，为了解筑路机械维修相关知识，了解设备的种类构造以及运行原理，同时具有较强的判断能力，能够判断出设备需要润滑的时机，对具备以上潜力或者能力的人进行进一步的培养，培养包括理论培养以及实践培养，实现知识结构上的完善，保证掌握知识的先进性以及掌握知识的完整性，在进行实践操作，将知识具体化，进而保证润滑管理维护的正常进展，节奏性进展，同时作用发挥，价值体现。
2.3专业管理办法与规定的制定
（1）细化各液压光滑设备的点检道路、点检部位、点检规范，打印后固定到每套体系的设备上，点检人员去巡检设备时一望而知，防止了漏检，规范不清等含糊巡检的景象。（2）先后拟定油液的取样规则、备用泵倒泵办理规则、油气光滑体系的启停办理规则、液压光滑体系油位操控的使用说明等，对专项操作进行规范化、规范化的办理与监督施行。（3）拟定液压光滑设备运转的应急预案，为应对设备呈现异常情况的应急操作，防止设备发作严重安全事故。
3液压润滑设备专业化维护的措施及实施
3.1加大投入润滑油检验分析设备
保证润滑油工作正常进行的关键，是润滑油使用的质量和使用过程中性能的检查。为润滑操作人员配备好的油品检验分析设备，保证润滑油使用质量，避免假冒伪劣润滑油投入使用中。在使用过程中对油品进行化验分析能够指导在合适的时间更换润滑油，避免润滑油的提前更换造成浪费，确保油品正常使用，最大限度的发挥润滑油品的效能。
3.2油品管理的加强
液压油光滑油称之为设备的血液，其质量的好坏对液压光滑设备能否正常工作起着决定性的效果，液压光滑体系的毛病75%源于作业介质质量差，因而合理的进步、操控作业介质的质量是液压光滑设备专业化办理的重中之重。（1）在滤芯压差报警时定时替换滤芯，标准操作，防止污染油液。（2）合理操控油位，油位高低对液压光滑设备的寿数、体系油液的质量有很大影响。为此在每套液压光滑设备的油箱液位计上标示出作业范围，联系自动化操控，既防止油液很多走漏，又确保元件寿数及油液质量。当油位到标示的加油液位时，由点检人员承认油品规格型号，运用专用加油小车进行补油，浸入油箱及油桶的油管有必要清洁，最大程度削减油液的污染。（3）定时对工作的液压光滑设备进行取样检查，运用专用取样瓶，固定的取样油管，在固定取样点取样，照实反映油品质量，并做油样台账，全部把握各设备油品质量。（4）每年大修针对性地对设备油箱进行清理，油品回装后加强油品的循环过滤，以确保油品质量。（5）不断强化维检人员的油品质量认识，每次在处理渗漏油、替换滤芯、替换阀件等操作时，注重着重标准操作，清洁操作，使进步油品质量的认识深入人心。（6）做好各项记载，包含替换滤芯、油箱加油油样结果等，体系把握滤芯运用耗费情况及油品耗费等指标。
3.3加大投入润滑油检验分析设备
保证润滑油工作正常进行的关键，是润滑油使用的质量和使用过程中性能的检查。为润滑操作人员配备好的油品检验分析设备，保证润滑油使用质量，避免假冒伪劣润滑油投入使用中。在使用过程中对油品进行化验分析能够指导在合适的时间更换润滑油，避免润滑油的提前更换造成浪费，确保油品正常使用，最大限度的发挥润滑油品的效能。
3.4液压设备的保养
（1）日常使用保养。①开机前，检查油箱内油位。加油时，按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油。②按设计规定和工作要求，合理地调节液压系统的工作压力、速度。不能在无压力表的情况下工作、调压。③开机前，检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态。④停机4h以上再开车，应先让液压泵空转5min以上，再带压力工作。（2）定期保养。①定期紧固管接头和各处连接螺钉。②定期更换密封件。③定期清洗或更换液压元件。④定期清洗或更换滤芯。⑤定期检查润滑元件、润滑管路。
结语
通过加强对液压润滑设备的专业化管理与维护，设备运转状态良好。这是一项长期的工作，唐钢型钢部会不断改进，按部就班，让液压润滑设备的专业化管理与维护之路走得更远。
参考文献
[1]姜英福．设备润滑管理的探讨［J］．电子玻璃技术交流会，2006．
[2]王舟军．全面提升设备润滑管理模式探讨［J］．现代商贸工业，2013（02）．
[3]刘延俊.液压系统使用与维修［M］.北京：化学工业出版社，2015.
论文作者:张先全
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/16
标签：设备论文; 液压论文; 光滑论文; 油品论文; 质量论文; 润滑油论文; 操作论文; 《建筑学研究前沿》2017年第17期论文;