装配式建筑施工质量因素识别与控制论文_孟景悠1,陆祺林2

装配式建筑施工质量因素识别与控制论文_孟景悠1,陆祺林2

浙江省建设投资集团股份有限公司 浙江省杭州市 310000

摘要:装配式建筑给建筑行业的发展带来了新的契机,也是未来建筑行业发展的重要趋势,但要想装配式建筑实现更好的发展,必须从人员、材料、机械设备以及工艺多方面入手,对其质量进行有效控制,以高质量、高效率、方便快捷赢得市场份额。笔者对当前装配式建筑施工质量影响因素进行了分析,并提出一些建议。

关键词:装配式建筑;质量因素;控制

一、装配式建筑质量问题分析

1.1坐浆质量问题

现阶段我国在装配式建筑中采用最多的方法是坐浆的方式,由于实际施工中各环节配合或操作不当,为装配式建筑的质量安全埋下了安全隐患。在机械设施方面,主要缺乏了科学有效的质检工具,导致质量管理效率降低。因此要开发针对坐浆层厚度不规范和套筒注浆不饱满问题的检测工具,提高坐浆的质量。在材料方面,坐浆料的质量和配比也是影响坐浆质量的重要原因,坐浆料的搅拌要坚持“少拌”和“勤拌”的原则。在人员方面,现场产业工人较少,对坐浆料没有达到精确控制水平,而且工人对施工质量没有从高度重视,缺少对应的技能培训。工艺方面,坐浆层在洒水养护环节易产生结合面的裂缝,缺乏有效的坐浆层厚度检测仪器,如果坐浆层太厚,垫块容易发生偏移,坐浆层太薄,结合面又会出现空隙。环境方面,气温过高会加快预制构件结合层水分蒸发,温度的过高也会影响工人行为状态,舒适的温度环境有利于工人施工。

1.2安装尺寸偏差问题

安装尺寸偏差问题主要体现在墙板拼接的接缝处理,装配式预制墙板之间的接缝不通顺、不均匀、标高误差等方面。在机械设施方面,由于缺乏实用的精度控制工具,导致拼缝误差偏大,造成与建筑的理想目标存在较大的差距,同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。人员方面,装配式项目较少,工人实战经验偏少,预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。材料方面,构件尺寸误差的累加和运入工地时没有及时剔除出来。工艺方面,施工放线的不准确,导致标高产生误差。

二、影响装配式建筑施工质量的因素识别

2.1构配件供应

在装配式施工项目中,构配件的种类和数量众多,材料的科学管理直接影响施工质量。在装配式建筑施工的过程中,剪力墙、柱、楼板以及楼梯等构配件是作为主要的工程材料拼装到结构中的,这些结构构配件是由专门的工厂生产的。以我国现阶段的构配件生产情况来看,构配件厂规模有限,装配式构配件生产经验不足,生产出的构配件质量存在参差不齐的情况。此外,施工现场距离生产构配件的工厂距离一般较远,需要有专业的运输车辆将构配件运至施工现场,并需要在运送途中对构配件做出相应的保护措施。构配件到达施工现场后,还要对构配件进行合理堆放和适当的养护,以免因自然因素或人为因素影响而受损,从而影响建筑质量。构配件等材料在出厂时由于各项技术检验不当,可能会导致不合格的构配件运输到施工现场,进场验收合格的构配件也会由于保养、使用不当而造成质量和经济损失,使得施工方承担后果。

2.2施工准备

施工准备工作对整个装配式建筑施工阶段的质量控制起着举足轻重的作用,对于识别和控制施工准备工作的影响质量的因素具有重要意义。施工方在本阶段要提高预见性,制定必要的质量规划。构配件堆放场地规划不合理以及构配件不科学堆放都会影响以后的施工质量,同时,施工机械质量水平、施工人员的专业水平,以及现场基础设施设置情况会对施工质量产生影响。此外,具有完备的图纸会审、质量规划方案和施工方案也是装配式施工可顺利完成的重要因素。

2.3人员与机械操作

人员机械操作因素属于施工方可控制的因素,对其进行分析和控制不涉及项目其他参与方的工作。由于人员与机械操作因素控制不力而造成的质量损失由施工方独自承担,因此,施工方要慎重对待。装配式建筑与传统现浇建筑的一个重大区别在于施工方式发生了重大变革,由此也造成了施工现场的人员比例和相关的施工机械配置产生了重大变化。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要充分发挥装配式建筑的施工效益,很重要的一点就是使技术娴熟的工人与性能良好的施工机械之间有机结合。在装配式施工过程中容易出现施工人员不按照规范和说明对主要机械设备进行操作,例如运输设备、吊装设备以及灌浆专用设备等,不仅降低了施工质量,还导致了机械性能的下降。此外,关键部位的施工不善也会对施工质量造成直接影响。例如,梁板柱等构配件的结合不仅需要搭接,还需要进行现浇和灌浆工作;避免因放线测量等工作不善导致的构配件安装工作的误差,构配件吊装不到位会直接影响到结构整体受力性能的发挥。鉴于此,我们可以认定,构配件的关键部位施工需要谨慎对待,任何方面的疏忽都有可能造成质量损失,需要引起施工方高度重视。

2.4管理协调

装配式建筑在施工技术上比传统的现浇式建筑有了突破性的进展。在技术水平有了较大发展的情况下,必然要求组织管理也产生相应的变革。施工方需要与构配件厂就构配件的质量进行协调;同设计单位就技术交底、图纸交底以及某些不可避免的设计变更进行积极协调;为了保证工程验收质量,工程收尾时要与业主方、监理方进行必要的验收工作,尤其是构配件搭接部位和灌浆部位的质量验收;与此同时,劳务分包方也应做好管理协调工作,使施工顺利完成。值得注意的是,施工方应设立专员,对专员进行必要的技术交底,对装配式施工过程中的质量进行跟踪,并加以及时的反馈,施工方再根据专员的反馈进行相应的调节,这种做法对施工工作经验的积累非常有利。

三、装配式建筑施工质量控制措施

3.1加强工人专业技能的培训

工人的专业技术水平会对预制构件的质量产生直接影响,尤其是在当前装配式建筑正处于发展时期,只有保证质量水平达到标准,才能促进装配式建筑得到进一步发展,而加强工人操作技能、专业知识的培训就是实现这一目标最基本也是最为关键的内容,只有这样才能更好的适应建筑行业的新变化,更好的融人其中。

3.2加强对预制构件质量的检测

在预制构件出厂之前,应该采用先进的检测工具,按照国家的标准和设计要求进行质量检验,一旦发现不符合标准的预制构件应及时处理,严禁不合格产生进行施工场地。同时在运输过程中,要提前制定好运输方案,做好必要的防护措施,避免运输过程中预制构件发生损坏。在进入施工场地以后,也应该注意对预制构件的保护,在吊装过程中要确保预制构件的安全以及其他施工人员的安全。

3.3建立完善的质量管理与监督体系

与传统的建筑施工相比存在很大的差异,装配式建筑可以提前生产所需的构建,再运输到施工场地安装就可以了,为了保证这一过程的安全以及建筑的质量,应该建立完善的质量管理与监督体系,并严格落实。

3.4建立信息采集系统,完善质量与监督系统

随着信息化时代的到来,为企业管理与监管提供了诸多的便利。针对装配式建筑,企业可以建立信息采集系统,利用自动化检测工具对预制构件存在的质量、尺寸、连接以及组装后存在的问题,收集并归纳到管理系统中,并对这些问题进行分析,并将分析结果保存在系统中,可以为其他工程项目中预制构件质量的改进和管理提供一些借鉴。

结束语:

综上所述,装配式建筑施工一项较为复杂且系统的工作,由于其中涉及的吊装工序较多,从而增大了施工安全隐患。虽然我们在装配式建筑施工方面已经取得了一定的成绩,但是在生产实践过程中的某些重要的关键点还需要解决和提高,需要广大同行的共同努力。

参考文献:

[1]徐克强.装配式建筑在施工过程中的优势及相关问题[J].中华建设,2017,(03):90-91.

[2]李月霞.试析装配式建筑施工安全管理[J].江西建材,2017,(02):268.

[3]王进强.装配式建筑施工质量问题与质量控制[J].绿色环保建材,2017,(01):109.

论文作者:孟景悠1,陆祺林2

论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期

论文发表时间:2018/11/16

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